一种冲孔及切口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冲孔及切口装置，包括机台，所述机台上设有上料机构、限料机构、冲孔机构和切口机构，限料机构位于上料机构的出料端，限料机构以承接固定来料的管件，限料机构上设有供管件卡接的第一卡接位和第二卡接位，限料机构还设有驱动件以带动管件移动一定行程，冲孔机构位于限料机构的移动行程的末端，并与第一卡接位对应，对位于第一卡接位内的管件进行冲孔动作；切口机构位于限料机构的移动行程的末端，并与第二卡接位对应，对位于第二卡接位内的管件进行切口动作。本实用新型专利技术布局合理，管件经上料机构上料，由限料机构分别移送至冲孔机构处和切口机构处进行冲孔操作和切口操作，减少管件的周转动作，提高效率，减少设备占用空间。设备占用空间。设备占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔及切口装置


[0001]本技术涉及管件加工的
，具体涉及一种冲孔及切口装置。

技术介绍

[0002]为完成管件的搭建，组装使用，需要对管件，例如圆管、方管进行冲孔加工和切口加工。但现有技术的管件冲孔加工和切口加工是独立进行的，即需依次经过冲孔加工设备和切口设备进行加工处理，因此管件需在各机台设备之间进行流转，该过程较为麻烦，且搬运之后还需重新定位，耗时耗力；对应地，整套设备的占用空间大，增大生产成本，不利于批量化生产。

技术实现思路

[0003]针对于此，本技术提供一种冲孔及切口装置，以解决需在多个设备之间进行转运，结构复杂，效率低的技术问题。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：
[0005]本技术提出一种冲孔及切口装置，包括机台，所述机台上设有上料机构、限料机构、冲孔机构和切口机构，限料机构位于上料机构的出料端，限料机构以承接固定来料的管件，限料机构上设有供管件卡接的第一卡接位和第二卡接位，限料机构还设有驱动件以带动管件移动一定行程，冲孔机构位于限料机构的移动行程的末端，并与第一卡接位对应，对位于第一卡接位内的管件进行冲孔动作；切口机构位于限料机构的移动行程的末端，并与第二卡接位对应，对位于第二卡接位内的管件进行切口动作。
[0006]进一步地，所述限料机构包括限位组件和设于限位组件两侧的承接座，限位组件包括驱动件和限位座，驱动件的输出端与限位座连接，以带动限位座移动，第一卡接位和第二卡接位设于限位座上；承接座的高度小于限位座的高度，驱动件带动限位座往回移动时，管件下落至承接座上。
[0007]进一步地，所述限位座为具有第一高度面、第二高度面以及第三高度面的阶梯状结构，第一高度面和第二高度面之间的第一台阶为第一卡接位，第二高度面和第三高度面之间的第二台阶为第二卡接位，管件分别卡设于第一台阶和第二台阶上，驱动件驱动限位座移动，并带动限位座上的管件分别移动至冲孔机构处和切口机构处。
[0008]进一步地，所述承接座为具有第四高度面和第五高度面的阶梯状结构，承接座的第四高度面低于限位座的第一高度面，承接座的第五高度面低于限位座的第二高度面，管件分别由第四高度面和第五高度面进行承接。
[0009]进一步地，所述承接座的第四高度面上设有第一伸缩件，承接座的第五高度面上设有第二伸缩件，管件在限位组件的带动下向前移动，分别经过第一伸缩件和第二伸缩件时，第一伸缩件和第二伸缩件受管件的作用力回缩。
[0010]进一步地，所述第一伸缩件和第二伸缩件呈三角状结构，沿着限位座的运动方向逐渐升高。
[0011]进一步地，所述冲孔机构包括至少设于限料机构一侧的冲孔组件，冲孔组件连接有第一横移驱动件，以带动冲孔组件移动，冲孔组件包括第一安装座、冲孔驱动件和冲头，冲孔驱动件设于第一安装座的上方，冲孔驱动件的输出端与冲头连接，第一安装座的下方设有供管件一端卡接的第一限位槽，冲头对准设于第一安装座上的管件。
[0012]进一步地，所述切口机构设于限料机构的一侧，切口机构连接有第二横移驱动件，以带动切口机构移动，切口机构包括第二安装座、切口驱动件和切头，切口驱动件设于第二安装座的上方，切口驱动件的输出端与切头连接，第二安装座的下方设有供管件卡设的第二限位槽，切头对准设于第二安装座上的管件。
[0013]进一步地，所述上料机构包括料仓、拨杆组件和挡料组件，拨杆组件设于料仓的上方，挡料组件设于料仓的末端，并位于限料组件的两侧，从料仓上料的管件经拨杆组件拨动，等间隔下落至挡料组件，由挡料组件固定。
[0014]进一步地，所述料仓从上往下设置的倾斜向下的水平段、圆弧过渡段以及竖直段，竖直段的一侧设有挡板，竖直段和挡板之间的间隙以供管件通过，拨料组件设于圆弧过渡段的上方，管件从水平段滚至圆弧过渡段，经拨料组件将管件拨送至竖直段和挡板之间。
[0015]采用上述方案后，本技术具有如下有益效果：
[0016]第一，本技术的限料机构设于上料机构的出料端，冲孔机构和切口机构设于限料机构的传送路径上，管件的移动行程仅为限料机构的移动行程，设备布局合理紧凑，减少设备占用面积；
[0017]第二，限料机构上设有第一卡接位和第二卡接位，在对位于第一卡接位上的管件进行冲孔操作的同时，对位于第二卡接位上的管件进行切口操作，提高工作效率。
[0018]以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1所示为本技术的结构示意图；
[0020]图2所示为本技术的限料机构的结构示意图；
[0021]图3所示为本技术的限位组件和承接座的结构示意图；
[0022]图4所示为本技术的上料机构的结构示意图；
[0023]图5所示为本技术的冲孔机构的结构示意图；
[0024]图6所示为本技术的切口机构的结构示意图。
[0025]标号说明：
[0026]机台1、上料机构2、料仓21、上料轨道210、拨杆组件22、拨杆驱动件221、转轴222、拨杆223、挡料组件23、挡料驱动件231、挡块232；
[0027]限料机构3、限位组件31、驱动件311、限位座312、第一卡接位301、第二卡接位302、承接座32、第一高度面310、第二高度面320、第三高度面330、第四高度面340、第五高度面350、第一伸缩件321、第二伸缩件322；
[0028]冲孔机构4、冲孔组件41、第一安装座411、冲孔驱动件412、冲头413第一横移驱动件42、第一限位槽401；
[0029]切口机构5、第二横移驱动件50、第二安装座51、切口驱动件52、切头53、第二限位槽501。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔及切口装置，其特征在于：包括机台，所述机台上设有上料机构、限料机构、冲孔机构和切口机构，限料机构位于上料机构的出料端，限料机构以承接固定来料的管件，限料机构上设有供管件卡接的第一卡接位和第二卡接位，限料机构还设有驱动件以带动管件移动一定行程，冲孔机构位于限料机构的移动行程的末端，并与第一卡接位对应，对位于第一卡接位内的管件进行冲孔动作；切口机构位于限料机构的移动行程的末端，并与第二卡接位对应，对位于第二卡接位内的管件进行切口动作。2.根据权利要求1所述的冲孔及切口装置，其特征在于：所述限料机构包括限位组件和设于限位组件两侧的承接座，限位组件包括驱动件和限位座，驱动件的输出端与限位座连接，以带动限位座移动，第一卡接位和第二卡接位设于限位座上；承接座的高度小于限位座的高度，驱动件带动限位座往回移动时，管件下落至承接座上。3.根据权利要求2所述的冲孔及切口装置，其特征在于：所述限位座为具有第一高度面、第二高度面以及第三高度面的阶梯状结构，第一高度面和第二高度面之间的第一台阶为第一卡接位，第二高度面和第三高度面之间的第二台阶为第二卡接位，管件分别卡设于第一台阶和第二台阶上，驱动件驱动限位座移动，并带动限位座上的管件分别移动至冲孔机构处和切口机构处。4.根据权利要求3所述的冲孔及切口装置，其特征在于：所述承接座为具有第四高度面和第五高度面的阶梯状结构，承接座的第四高度面低于限位座的第一高度面，承接座的第五高度面低于限位座的第二高度面，管件分别由第四高度面和第五高度面进行承接。5.根据权利要求4所述的冲孔及切口装置，其特征在于：所述承接座的第四高度面上设有第一伸缩件，承接座的第五高度面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宽峻，
申请(专利权)人：双牛厦门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：