一种智能锁闭阀执行机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能锁闭阀执行机构，包括主壳体，安装轴，涡轮，支撑轴，蜗杆，工作电机，安装螺纹孔，插座，插头，电磁开关，连接导线，遥控器，翻转观察保护板结构，活动卡紧固定座结构和壳腔，所述的主壳体内部中间部位的后侧通过轴承安装有安装轴，并且在安装轴外壁的前侧镶嵌有涡轮；所述的支撑轴一端通过轴承嵌入在主壳体内部的右侧，另一端镶嵌在工作电机的输出轴上；所述的蜗杆镶嵌在支撑轴外壁的中间部位。本实用新型专利技术通过活动卡紧固定座结构的设置，对所活动的涡轮接触进行卡紧固定。对所活动的涡轮接触进行卡紧固定。对所活动的涡轮接触进行卡紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锁闭阀执行机构


[0001]本技术属于锁闭阀执行
，尤其涉及一种智能锁闭阀执行机构。

技术介绍

[0002]锁闭阀具有换向和锁闭功能，对采暖、供水系统一户一组可以控制通断，非破坏性不能开启，实现有效控制，现有的锁闭阀在使用过程中会配合执行机构进行智能的操控使用。
[0003]但是，现有的智能锁闭阀执行机构还存在着不便于对执行处进行检修维护和不便于对执行处进行卡紧固定使用的问题。
[0004]因此，专利技术一种智能锁闭阀执行机构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能锁闭阀执行机构，以解决现有的智能锁闭阀执行机构不便于对执行处进行检修维护和不便于对执行处进行卡紧固定使用的问题。一种智能锁闭阀执行机构，包括主壳体，安装轴，涡轮，支撑轴，蜗杆，工作电机，安装螺纹孔，插座，插头，电磁开关，连接导线，遥控器，翻转观察保护板结构，活动卡紧固定座结构和壳腔，所述的主壳体内部中间部位的后侧通过轴承安装有安装轴，并且在安装轴外壁的前侧镶嵌有涡轮；所述的支撑轴一端通过轴承嵌入在主壳体内部的右侧，另一端镶嵌在工作电机的输出轴上；所述的蜗杆镶嵌在支撑轴外壁的中间部位；所述的工作电机螺栓安装在主壳体内部下侧的右方；所述的安装螺纹孔开设在主壳体前端下部的中间部位；所述的插座镶嵌在主壳体内部的下侧，同时在插座右侧插接有插头；所述的电磁开关螺栓安装在主壳体内壁右侧的中下部；所述的连接导线一端与遥控器电性连接，另一端与插头电性连接；所述的翻转观察保护板结构安装在主壳体前端的上部；所述的活动卡紧固定座结构安装在主壳体内部的左侧；所述的壳腔开设在主壳体内部的中间部位；所述的活动卡紧固定座结构包括齿条，保护套，电磁铁，稳定杆，限制盘，压缩弹簧和稳定活动支架结构，所述的保护套套接在电磁铁的外侧；所述的稳定杆外壁的右侧套接有压缩弹簧；所述的限制盘螺栓安装在稳定杆的左端；所述的稳定活动支架结构支撑在齿条的左侧。
[0006]优选的，所述的稳定活动支架结构包括稳定滑盒，活动腔，侧滑槽，移动块，安装头和带动杆，所述的稳定滑盒内部的中间部位开设有活动腔，同时前后两侧均开设有侧滑槽；所述的侧滑槽与活动腔连接连通；所述的移动块插入在侧滑槽的内部，同时焊接在移动块外壁上的安装头插入在侧滑槽内；所述的带动杆上下两端均螺栓安装有移动块。
[0007]优选的，所述的翻转观察保护板结构包括密封板，密封垫，转动螺杆，操作杆和防滑球，所述的密封板前端胶接有密封垫；所述的转动螺杆螺纹连接在密封板内部的上侧中间部位，并且在转动螺杆的后端焊接有操作杆；所述的防滑球均焊接在操作杆的左右两端。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的齿条和带动杆的设置，对所活动的涡轮接触进行卡紧固
定。
[0010]2.本技术中，所述的保护套和电磁铁的设置，吸附住齿条并随之与涡轮分离。
[0011]3.本技术中，所述的稳定杆和压缩弹簧的设置，在电磁铁不工作时带动该稳定杆以及齿条活动使用。
[0012]4.本技术中，所述的活动腔以及侧滑槽均与移动块和安装头相适配。
[0013]5.本技术中，所述的带动杆上下两端均通过移动块进行活动支撑。
[0014]6.本技术中，所述的密封板前端的密封垫采用橡胶垫。
[0015]7.本技术中，所述的转动螺杆活动支撑在密封板上，并且转动螺杆与安装螺纹孔对应。
[0016]8.本技术中，所述的操作杆与转动螺杆组装呈T型，所述的操作杆外壁上刻画有一字防滑纹。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的活动卡紧固定座结构的结构示意图。
[0019]图3是本技术的稳定活动支架结构的结构示意图。
[0020]图4是本技术的翻转观察保护板结构的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、主壳体；2、安装轴；3、涡轮；4、支撑轴；5、蜗杆；6、工作电机；7、安装螺纹孔；8、插座；9、插头；10、电磁开关；11、连接导线；12、遥控器；13、翻转观察保护板结构；131、密封板；132、密封垫；133、转动螺杆；134、操作杆；135、防滑球；14、活动卡紧固定座结构；141、齿条；142、保护套；143、电磁铁；144、稳定杆；145、限制盘；146、压缩弹簧；147、稳定活动支架结构；1471、稳定滑盒；1472、活动腔；1473、侧滑槽；1474、移动块；1475、安装头；1476、带动杆；15、壳腔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0024]实施例：
[0025]如附图1所示，一种智能锁闭阀执行机构，包括主壳体1，安装轴2，涡轮3，支撑轴4，蜗杆5，工作电机6，安装螺纹孔7，插座8，插头9，电磁开关10，连接导线11，遥控器12，翻转观察保护板结构13，活动卡紧固定座结构14和壳腔15，所述的主壳体1内部中间部位的后侧通过轴承安装有安装轴2，并且在安装轴2外壁的前侧镶嵌有涡轮3；所述的支撑轴4一端通过轴承嵌入在主壳体1内部的右侧，另一端镶嵌在工作电机6的输出轴上；所述的蜗杆5镶嵌在支撑轴4外壁的中间部位；所述的工作电机6螺栓安装在主壳体1内部下侧的右方；所述的安装螺纹孔7开设在主壳体1前端下部的中间部位；所述的插座8镶嵌在主壳体1内部的下侧，同时在插座8右侧插接有插头9；所述的电磁开关10螺栓安装在主壳体1内壁右侧的中下部；所述的连接导线11一端与遥控器12电性连接，另一端与插头9电性连接；所述的翻转观察保护板结构13安装在主壳体1前端的上部；所述的活动卡紧固定座结构14安装在主壳体1内部的左侧；所述的壳腔15开设在主壳体1内部的中间部位。
[0026]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动卡紧固定座结构14包括齿条141，保护套142，电磁铁143，稳定杆144，限制盘145，压缩弹簧146和稳定活动支架结构147，所述的保护套142套接在电磁铁143的外侧；所述的稳定杆144外壁的右侧套接有压缩弹簧146；稳定杆144在主壳体1内活动并随之使压缩弹簧146压缩；所述的限制盘145螺栓安装在稳定杆144的左端；所述的稳定活动支架结构147支撑在齿条141的左侧。
[0027]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的稳定活动支架结构147包括稳定滑盒1471，活动腔1472，侧滑槽1473，移动块1474，安装头1475和带动杆1476，所述的稳定滑盒1471内部的中间部位开设有活动腔1472，同时前后两侧均开设有侧滑槽1473；所述的侧滑槽1473与活动腔1472连接连通；所述的移动块1474插入在侧滑槽1473的内部，同时焊接在移动块1474外壁上的安装头1475插入在侧滑槽1473内；电磁铁143吸附带动杆1476上的齿条141；所述的带动杆147本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能锁闭阀执行机构，其特征在于，该智能锁闭阀执行机构，包括主壳体(1)，安装轴(2)，涡轮(3)，支撑轴(4)，蜗杆(5)，工作电机(6)，安装螺纹孔(7)，插座(8)，插头(9)，电磁开关(10)，连接导线(11)，遥控器(12)，翻转观察保护板结构(13)，活动卡紧固定座结构(14)和壳腔(15)，所述的主壳体(1)内部中间部位的后侧通过轴承安装有安装轴(2)，并且在安装轴(2)外壁的前侧镶嵌有涡轮(3)；所述的支撑轴(4)一端通过轴承嵌入在主壳体(1)内部的右侧，另一端镶嵌在工作电机(6)的输出轴上；所述的蜗杆(5)镶嵌在支撑轴(4)外壁的中间部位；所述的工作电机(6)螺栓安装在主壳体(1)内部下侧的右方；所述的安装螺纹孔(7)开设在主壳体(1)前端下部的中间部位；所述的插座(8)镶嵌在主壳体(1)内部的下侧，同时在插座(8)右侧插接有插头(9)；所述的电磁开关(10)螺栓安装在主壳体(1)内壁右侧的中下部；所述的连接导线(11)一端与遥控器(12)电性连接，另一端与插头(9)电性连接；所述的翻转观察保护板结构(13)安装在主壳体(1)前端的上部；所述的活动卡紧固定座结构(14)安装在主壳体(1)内部的左侧；所述的壳腔(15)开设在主壳体(1)内部的中间部位；所述的活动卡紧固定座结构(14)包括齿条(141)，保护套(142)，电磁铁(143)，稳定杆(144)，限制盘(145)，压缩弹簧(146)和稳定活动支架结构(147)，所述的保护套(142)套接在电磁铁(143)的外侧；所述的稳定杆(144)外壁的右侧套接有压缩弹簧(146)；所述的限制盘(145)螺栓安装在稳定杆(144)的左端；所述的稳定活动支架结构(147)支撑在齿条(141)的左侧。2.如权利要求1所述的智能锁闭阀执行机构，其特征在于，所述的稳定活动支架结构(147)包括稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：路金稳，
申请(专利权)人：天津市力华阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：