一种夹芯板铁皮剥离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹芯板铁皮剥离设备，包括底板，底板两侧对称设置有防护板，每条所述防护板内侧壁均固定连接有安装板一，安装板一和斜板与底板之间设置有若干支撑梁，防护板顶部设置有若干安装梁，每个安装梁底部对应设置有两组传动轮组一，安装板一上设置有两组传动轮组二，防护板内壁上设置有若干传动轮组三，防护板左端设置有剥离装置，安装板一之间安装有推进小车，推进小车连接有驱动装置。剥离装置可以将金属板和内芯剥离开，提高了废旧夹芯板的利用率，回收利用复合环保理念,传动轮组的设置可以对夹芯板起到限位的作用，推进小车可以自动推动夹芯板向剥离装置移动，自动化程度大大提高，工作效率提高。工作效率提高。工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板铁皮剥离设备


[0001]本技术涉及夹芯板回收
，具体是一种夹芯板铁皮剥离设备。

技术介绍

[0002]夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃、隔音，而且环保高效，夹芯板是由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，具有安装简便，质量轻，环保高效的特点，而且内部填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。广泛应用于大型工业厂房、仓库、体育馆、超市、医院、冷库、活动房、建筑物加层等场所，外形美观，色泽艳丽，整体效果好。但是在一些建筑物拆除之后，遗弃的夹芯板一般是直接当做废品进行整体处理，极大的浪费了资源，没有将金属板和内芯单独回收利用，或者手动进行金属板和内芯的拆除，容易伤到工作人员的情况下效率也比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种夹芯板铁皮剥离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术设计了一种夹芯板铁皮剥离设备，包括底板，所述底板两侧对称设置有防护板，每条所述防护板内侧壁均固定连接有安装板一，所述安装板一右侧连接有斜板，所述安装板一和斜板与底板之间设置有若干支撑梁，所述防护板顶部设置有若干安装梁，每个所述安装梁底部对应设置有两组传动轮组一，所述安装板一上设置有与传动轮组一对应的传动轮组二，所述防护板内壁上设置有若干传动轮组三，所述防护板左端设置有剥离装置，所述安装板一之间安装有推进小车，所述推进小车连接有驱动装置。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述剥离装置包括设置在防护板之间的侧板，所述侧板中间开设有用于内芯通过的通道，所述侧板内侧安装有两条安装杆，每条所述安装杆上固定连接有弧形刀片。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述推进小车包括安装架，所述安装架内转动连接有四根转轴，每条所述转轴两侧均固定连接有两个移动轮，所述移动轮与安装板一转动设置，所述安装架左右两侧对称设置有连接杆，所述连接杆固定连接有推杆，所述推杆顶端设置有推块，所述安装架前后两侧均设置有与驱动装置连接的耳板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述驱动装置设置在底板中间的卷扬机、转动设置在安装板一左侧底部的换向轮一和转动设置在斜板右侧的换向轮二，所述卷扬机连接有钢丝绳，所述钢丝绳绕过换向轮一和换向轮二与安装架上的耳板连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述传动轮组一、传动轮组二和传动轮组三均包括两个安装板二，所述安装板二之间转动连接有轮轴，所述轮轴上固定设置有传动轮。
[0009]本技术的优点是：通过采用以上技术方案，结构简单，便于安装，剥离装置可以将金属板和内芯剥离开，分别将金属板和内芯单独回收，提高了废旧夹芯板的利用率，回
收利用复合环保理念,传动轮组的设置可以对夹芯板起到限位的作用，推进小车可以自动推动夹芯板向剥离装置移动，自动化程度大大提高，工作效率提高。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为推进小车安装示意图。
[0012]图中：1
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底板、2
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防护板、3
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安装板一、4
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斜板、5
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支撑梁、6
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安装梁、7
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传动轮组一、8
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传动轮组二、9
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传动轮组三、10
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剥离装置、101
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侧板、102
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通道、103
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安装杆、104
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弧形刀片、11
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安装架、12
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转轴、13
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移动轮、14
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连接杆、15
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推杆、16
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推块、17
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耳板、18
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卷扬机、19
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换向轮一、20
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换向轮二、21
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钢丝绳、22
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安装板二、23
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轮轴、24
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传动轮、25
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夹芯板。
具体实施方式
[0013]附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0014]参照附图1和图2，一种夹芯板铁皮剥离设备，包括底板1，底板1两侧对称设置有防护板2，每条防护板2内侧壁均固定连接有安装板一3，安装板一3右侧连接有斜板4，斜板4的设置便于将夹芯板25放入到传动轮组一7和传动轮组二8中，安装板一3和斜板4与底板1之间设置有若干支撑梁5，防护板2顶部设置有若干安装梁6，每个安装梁6底部对应设置有两组传动轮组一7，安装板一3上设置有与传动轮组一7对应的传动轮组二8，夹芯板25手动放置于传动轮组一7和传动轮组二8之间，传动轮组一7和传动轮组二8分别与夹芯板25的上下端面接触设置，两侧的传动轮组三9与夹芯板25的侧面接触，三组传动轮组便于夹芯板25向前移动，并且夹芯板25起到限位的作用，防护板2内壁上设置有若干传动轮组三9，传动轮组三9在靠近剥离装置10的位置较近距离的设置两组，在剥离装置10工作时，给夹芯板25较大的支撑力，传动轮组一7、传动轮组二8和传动轮组三9均包括两个安装板二22，安装板二22之间转动连接有轮轴23，轮轴23上固定设置有传动轮24，防护板2左端设置有剥离装置10，剥离装置10包括设置在防护板2之间的侧板101，侧板101中间开设有用于内芯通过的通道102，侧板101内侧安装有两条安装杆103，每条安装杆103上固定连接有弧形刀片104。
[0015]进一步的，安装板一3之间安装有推进小车，如图2所示，推进小车包括安装架11，安装架11内转动连接有四根转轴12，每条转轴12两侧均固定连接有两个移动轮13，移动轮13与安装板一3转动设置，安装架11左右两侧对称设置有连接杆14，连接杆14固定连接有推杆15，推杆15顶端设置有推块16，推块16接触到夹芯板25，向前推动，安装架11前后两侧均设置有与驱动装置连接的耳板17。推进小车的移动轮13在安装板一3上转动，配合驱动装置前后移动。
[0016]进一步的，推进小车连接有驱动装置，驱动装置包括设置在底板1上的卷扬机18、转动设置在安装板一3左侧底部的换向轮一19和转动设置在斜板4右侧的换向轮二20，卷扬机18连接钢丝绳21，钢丝绳21绕过换向轮一19和换向轮二20与安装架11上的耳板17连接。
[0017]工作原理：将废旧夹芯板25塞到传动轮组一7和传动轮组二8之间，传动轮组三9接触在夹芯板25的侧面，起到限位并且减小摩擦的作用，启动卷扬机18，通过钢丝绳21和移动轮13的作用带动推进小车在斜板4和安装板一3上移动，推进小车的推块16推动夹芯板25向
前移动，夹芯板25接触到剥离装置10的弧形刀片104，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹芯板铁皮剥离设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧对称设置有防护板(2)，所述防护板(2)内侧壁均固定连接有安装板一(3)，所述安装板一(3)右侧连接有斜板(4)，所述安装板一(3)和斜板(4)与底板(1)之间设置有若干支撑梁(5)，所述防护板(2)顶部设置有若干安装梁(6)，所述安装梁(6)底部对应设置有两组传动轮组一(7)，所述安装板一(3)上设置有两组传动轮组二(8)，所述防护板(2)内壁上设置有若干传动轮组三(9)，所述防护板(2)一端设置有剥离装置(10)，所述安装板一(3)之间滑动设有推进小车，所述推进小车连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种夹芯板铁皮剥离设备，其特征在于，所述剥离装置(10)包括设置在防护板(2)之间的侧板(101)，所述侧板(101)中间开设有用于内芯通过的通道(102)，所述侧板(101)内侧安装有两条安装杆(103)，所述安装杆(103)上固定连接有弧形刀片(104)。3.根据权利要求2所述的一种夹芯板铁皮剥离设备，其特征在于，所述推进小车包括安装架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠玲，盛林，张家香，陆红，鲁丽丽，曾娜，
申请(专利权)人：济南晟睿工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：