一种半自动工件打螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动工件打螺丝机，包括两个支撑架，两个所述支撑架上共同设有电机，两个所述支撑架之间共同固定设有两根连接板，所述电机通过固定机构与两根连接板连接，两根所述支撑架上共同固定设有两块竖板，两块所述竖板上方设有移动板，其中一块所述竖板通过支撑机构设有与移动板连接的调节气缸，两块一块所述竖板侧壁固定设有滑杆。本实用新型专利技术通过设置夹板、双头螺纹杆、连接机构、功能板、挤压气缸与挤压块，能借助两块夹板与挤压块实现对工件的三面挤压固定，保证其在打螺丝过程中的稳定性，降低其因为夹持力不足而发生的工件位移事故，保证整体的加工品质。保证整体的加工品质。保证整体的加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动工件打螺丝机


[0001]本技术涉及打螺丝机
，尤其涉及一种半自动工件打螺丝机。

技术介绍

[0002]打螺丝是指进行拧螺丝、上螺丝的操作工种，打螺丝机器分为半自动形与自动型等，前者设备整体结构简单，但是需要人工参与，后者虽然自动化程度较高，但是设备整体结构复杂，建造与采购成本较高，且一旦发生故障维修程序复杂以及维修成本较高。
[0003]在现有技术中的半自动型打螺丝机在人工参与进行辅助的时候仍需要付出较多的精力，在工件的给进方面还需要手动进行，操作人员的危险性较高，非常容易产生工伤，同时工件整体的稳定性也不高，容易在打螺丝过程中发生移动现象，导致螺丝打入深度不足，无法达到合格线还需再进行二轮加工，因此，需要在此针对上述问题来重新设计一种半自动工件打螺丝机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动工件打螺丝机，其通过设置夹板、双头螺纹杆、连接机构、功能板、挤压气缸与挤压块，能借助两块夹板与挤压块实现对工件的三面挤压固定，保证其在打螺丝过程中的稳定性，降低其因为夹持力不足而发生的工件位移事故，保证整体的加工品质。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半自动工件打螺丝机，包括两个支撑架，两个所述支撑架上共同设有电机，两个所述支撑架之间共同固定设有两根连接板，所述电机通过固定机构与两根连接板连接，两根所述支撑架上共同固定设有两块竖板，两块所述竖板上方设有移动板，其中一块所述竖板通过支撑机构设有与移动板连接的调节气缸，两块一块所述竖板侧壁固定设有滑杆，所述移动板通过稳定机构与滑杆连接，所述移动板上端面通过功能杆设有挤压气缸，所述挤压气缸伸缩端末端设有挤压块，所述移动板上端面设有凹槽，所述凹槽内转动设有双头螺纹杆，所述移动板上端面滑动设有两块夹板，两块所述夹板均通过连接机构与双头螺纹杆连接。
[0007]优选地，所述固定机构包括两个固定套设在电机外壁的固定环，两个所述固定环均通过衔接板以及固定螺栓与连接板连接。
[0008]优选地，所述支撑机构包括固定设置在调节气缸外壁的支撑块，所述支撑块与竖板固定连接，所述调节气缸通过衔接杆以及固定杆与支撑架连接。
[0009]优选地，所述稳定机构包括套设在滑杆外部的滑套，所述移动板底壁固定设有与滑套连接的稳定杆。
[0010]优选地，所述连接机构包括螺纹套设在双头螺纹杆外壁的螺母，所述夹板通过连接螺栓与螺母连接。
[0011]优选地，所述夹板两侧侧壁分别弧形夹槽以及矩形夹槽，所述弧形夹槽与矩形夹
槽以及挤压块底壁均设有橡胶保护垫。
[0012]优选地，两块所述竖板之间设有收集箱，所述收集箱侧壁设有条形铁块，其中一块所述竖板侧壁设有条形磁铁，所述收集箱两侧外壁均设有拉环。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过设置夹板、双头螺纹杆、连接机构、功能板、挤压气缸与挤压块，能借助两块夹板与挤压块实现对工件的三面挤压固定，保证其在打螺丝过程中的稳定性，降低其因为夹持力不足而发生的工件位移事故，保证整体的加工品质。
[0015]2、通过设置移动板、滑杆与稳定机构，保证平移板在带动工件移动过程中的稳定性，保证了工件移动进给路线不会发生偏移。
[0016]3、通过设置收集箱、条形铁块、条形磁铁与拉环，能借助可便捷与竖板拆卸安装的收集箱收集打螺丝过程中产生的杂屑，避免杂屑对车间以及装置造成污染，无需人工在加工完成后进行打扫处理。
[0017]4、固定环、连接板与固定机构，借助固定螺栓与连接板等组件实现了电机相对于支撑架的快捷安装以及拆卸，便于对其进行拆卸检修维护或者更换，为装置检修维护提供便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种半自动工件打螺丝机的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视结构示意图；
[0020]图3为图2的仰视结构示意图。
[0021]图中：1支撑架、2电机、3固定环、4衔接板、5固定螺栓、6竖板、7调节气缸、8衔接杆、9固定杆、10移动板、11凹槽、12双头螺纹杆、13夹板、14功能杆、15挤压气缸、16放置板、17控制箱、18收集箱、19滑杆、20滑套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种半自动工件打螺丝机，包括两个支撑架1，两个支撑架1上共同设有电机2，两个支撑架1之间共同固定设有两根连接板，电机2通过固定机构与两根连接板连接，固定机构包括两个固定套设在电机2外壁的固定环3，两个固定环3均通过衔接板4以及固定螺栓5与连接板连接，借助固定螺栓5能实现衔接板4与连接板的快捷拆卸以及安装，从而实现了电机2的快捷拆卸以及安装，从而便于便于对电机2进行检修维护或者更换。
[0024]两根支撑架1上共同固定设有两块竖板6，两块竖板6上方设有移动板10，其中一块竖板6通过支撑机构设有与移动板10连接的调节气缸7，支撑机构包括固定设置在调节气缸7外壁的支撑块，支撑块与竖板6固定连接，调节气缸7通过衔接杆8以及固定杆9与支撑架1连接，调节气缸7通过衔接杆8、固定杆9实现了与支撑架1的固定连接，借助支撑块实现了与其中一块竖板6的连接，从而保证了其安装稳定性。
[0025]两块一块竖板6侧壁固定设有滑杆19，移动板10通过稳定机构与滑杆19连接，稳定
机构包括套设在滑杆19外部的滑套20，移动板10底壁固定设有与滑套20连接的稳定杆，移动板10在借助调节气缸7进行移动过程中，能借助滑杆19、滑套20以及稳定杆配合实现移动轨迹的稳定。
[0026]移动板10上端面通过功能杆14设有挤压气缸15，挤压气缸15伸缩端末端设有挤压块，移动板10上端面设有凹槽11，凹槽11内转动设有双头螺纹杆12，移动板10上端面滑动设有两块夹板13，两块夹板13均通过连接机构与双头螺纹杆12连接，连接机构包括螺纹套设在双头螺纹杆12外壁的螺母，夹板13通过连接螺栓与螺母连接，夹板13借助连接螺栓实现了与螺母的连接，从而便于拆卸调转方向，实现夹槽的更换，同时能借助双头螺纹杆12与螺母配合实现移动分开与合并，实现对工件的夹持固定以及解除固定。
[0027]夹板13两侧侧壁分别弧形夹槽以及矩形夹槽，弧形夹槽与矩形夹槽以及挤压块底壁均设有橡胶保护垫，两种外形的夹槽适应两种外形的工件进行夹持固定，橡胶保护垫起到保护作用，避免对工件外壁造成挤压损伤。
[0028]两块竖板6之间设有收集箱18，收集箱18侧壁设有条形铁块，其中一块竖板6侧壁设有条形磁铁，收集箱18两侧外壁均设有拉环，可以借助拉环强力拖拽收集箱18，使条形磁铁与条形铁块分离即可，借助上述组件也能实现收集箱18的快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动工件打螺丝机，包括两个支撑架(1)，其特征在于，两个所述支撑架(1)上共同设有电机(2)，两个所述支撑架(1)之间共同固定设有两根连接板，所述电机(2)通过固定机构与两根连接板连接，两根所述支撑架(1)上共同固定设有两块竖板(6)，两块所述竖板(6)上方设有移动板(10)，其中一块所述竖板(6)通过支撑机构设有与移动板(10)连接的调节气缸(7)，一块所述竖板(6)侧壁固定设有滑杆(19)，所述移动板(10)通过稳定机构与滑杆(19)连接，所述移动板(10)上端面通过功能杆(14)设有挤压气缸(15)，所述挤压气缸(15)伸缩端末端设有挤压块，所述移动板(10)上端面设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内转动设有双头螺纹杆(12)，所述移动板(10)上端面滑动设有两块夹板(13)，两块所述夹板(13)均通过连接机构与双头螺纹杆(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动工件打螺丝机，其特征在于，所述固定机构包括两个固定套设在电机(2)外壁的固定环(3)，两个所述固定环(3)均通过衔接板(4)以及固定螺栓(5)与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜丙丰，
申请(专利权)人：郯城红丰木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：