本实用新型专利技术涉及溴代硒醚制备技术领域，具体为一种制备溴代硒醚的装置，转动装置包括固定盘，固定盘的表面转动连接有转动柱，转动柱的表面滑动连接有支撑架，支撑架的内部转动连接有反应釜，转动柱的表面固定安装有转盘，转盘的侧壁固定安装有L型支架，L型支架的底部表面固定安装有延伸杆，延伸杆的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定安装有插杆，固定盘的表面环形开设有多个插孔，滑板和L型支架之间固定安装有第一弹簧，L型支架远离转盘的一端表面开设有竖槽，竖槽的内部滑动连接有位移板。本实用新型专利技术，解决现有的制备设备，在制备溴代硒醚的过程中化学物质必需要经过多个反应釜，从而增加了化学物质的流转，降低了制备的效率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制备溴代硒醚的装置
[0001]本技术涉及溴代硒醚制备
，尤其涉及一种制备溴代硒醚的装置。
技术介绍
[0002]溴代硒醚的制备方法一般是在干燥的氮气气氛下，向30mL无水DMF中加入2g刚干燥过的粉末状4制备溴代硒醚的装置分子筛、1.679g(10mmol)一水合氢氧化铯、1.571g(10mmol)苯基硒酚(I
‑
1)，室温下开搅拌反应1小时后，快速转入恒压滴定漏斗，并缓慢滴入搅拌着的11.268g(60mmol)1,2
‑
二溴乙烷(II)的DMF(10mL)溶液中。约5小时滴毕，再室温反应10小时。停反应，过滤，用300mL乙醚冲洗；有机层用水洗(200mL
×
3)，饱和食盐水洗涤(120mL
×
2)，无水硫酸钠干燥；蒸去溶剂乙醚和过量的1,2
‑
二溴乙烷，得到的油状物用柱层析(石油醚作为洗脱剂，Rf＝0.5
‑
0.7)提纯得溴代硒醚(III
‑
1)，收率79％。
[0003]综上所述溴代硒醚制备过程需要经过反应、过滤、冲洗、蒸馏等工艺，而现有的制备设备，在制备溴代硒醚的过程中化学物质必需要经过多个反应釜，从而增加了化学物质的流转，降低了制备的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种制备溴代硒醚的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制备溴代硒醚的装置，包括底座和转动装置，所述底座的表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端表面固定安装有三角架，所述三角架的表面设有转动装置，所述转动装置包括固定盘，所述固定盘和三角架的表面固定连接，所述固定盘的表面转动连接有转动柱，所述转动柱的表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有反应釜，所述支撑架的表面螺纹连接有螺栓，所述转动柱的表面均匀的开设有多个螺纹孔，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制支撑架在转动柱表面位置的效果，转动柱的设置起到了让反应釜的位置可以进行改变的效果。
[0006]优选的，所述转动柱的表面固定安装有转盘，所述转盘的侧壁固定安装有L型支架，所述L型支架的底部表面固定安装有延伸杆，所述延伸杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有插杆，所述固定盘的表面环形开设有多个插孔，所述插杆远离滑板的一端位于插孔的内部，插杆插孔的设置起到了限制转盘转动的效果，转盘的设置起到了带动转动柱转动的效果。
[0007]优选的，所述滑板和L型支架之间固定安装有第一弹簧，所述L型支架远离转盘的一端表面开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板远离竖槽的一端和滑板固定连接，第一弹簧的设置起到了限制滑板在延伸杆表面位置的效果，位移板的设置起到了带动滑板在延伸杆表面移动的效果。
[0008]优选的，所述三角架的表面设有废水收集器和蒸馏器，所述废水收集器和蒸馏器分别设置在三角架的两个角，废水收集器和蒸馏器的设置起到了对反应釜内的化学物质进
行过滤和蒸馏的效果。
[0009]优选的，所述底座的表面设有旋转装置，所述旋转装置包括电机，所述电机和底座的表面固定连接，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端固定安装有旋转座，电机的设置起到了带动转轴转动的效果，转轴的设置起到了带动旋转座转动的效果，旋转座的设置起到了支撑反应釜的效果。
[0010]优选的，所述旋转座的侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离旋转座的一端固定安装有第一夹环，所述旋转座远离支撑杆的一侧表面固定安装有延伸板，所述延伸板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有L型板，所述L型板远离凹槽的一端表面固定安装有第二夹环，所述L型板远离第二夹环的一端表面固定安装有把手，第一夹环和第二夹环的设置起到了对旋转座表面的反应釜进行夹持固定的效果。
[0011]优选的，所述延伸板的表面固定安装有竖板，所述竖板和L型板之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧的设置起到了限制L型板在凹槽内部位置的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置调节装置，当需要制备溴代硒醚时，首先将制备溴代硒醚所需的化学物质放入反应釜的内部进行反应，当反应釜内部的化学物质反应完毕后，滑动位移板，位移板在竖槽的内部移动带动滑板在延伸杆的表面移动，滑板在延伸杆的表面移动会挤压第一弹簧，使的第一弹簧受力压缩的同时还带动插杆移动，插杆移动使其自身从插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的转盘失去限位，这时转动L型支架，L型支架转动带动转盘转动，转盘转动带动转动柱转动，转动柱转动带动支撑架转动，支撑架转动带动反应釜转动，当反应釜转动至蒸馏器的上方时，这时松开位移板，利用第一弹簧的回弹力使的插杆重新插进相应的插孔内部，以此来固定限制住此时的反应釜的位置，接着在拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使的支撑架在转动柱的表面失去限位，这时向下滑动支撑架，使的支撑架带动反应釜位于蒸馏器上，当反应釜位于蒸馏器上时，在把螺栓重新拧进相应的螺纹孔内部，紧接着通过蒸馏器进行蒸馏反应，同理当反应釜转动到废水收集器的上方时，进而可以进行过滤冲洗过程，通过上述结构的配合，使的整个制备工艺流程，将化学物的反应、过滤冲洗和蒸馏工艺均在一个反应釜内进行，进而达到减少化学物质的流转过程。
[0014]2、本技术中，通过设置旋转装置，当需要加速反应釜内化学物质的反应时，首先拉动把手，使的把手带动L型板在凹槽的内部移动，L型板在凹槽的内部移动会挤压第二弹簧，使的第二弹簧受力压缩，同时L型板在凹槽的内部移动还带动第二夹环移动，第二夹环移动使其自身远离第一夹环，当第二夹环移动的位置和第一夹环之间的距离符合反应釜的尺寸时，这时通过螺栓和螺纹孔的配合，使的支撑架带动反应釜移动至旋转座的表面，当反应釜位于旋转座的表面时，这时松开把手，使的第二夹环复位，第二夹环复位配合第一夹环对旋转座表面的反应釜进行夹持固定，最后通过启动电机，使的电机带动转轴转动，转轴转动带动旋转座转动，旋转座转动带动反应釜转动，反应釜转动进而实现反应釜内化学物质的加速反应，通过上述结构的配合，使的旋转座转动带动反应釜转动，进而实现对反应釜内化学物质的加速反应，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种制备溴代硒醚的装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种制备溴代硒醚的装置的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种制备溴代硒醚的装置的右视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种制备溴代硒醚的装置图1中A处的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种制备溴代硒醚的装置图2中B处的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出一种制备溴代硒醚的装置图3中C处的结构示意图；
[0021]图例说明：
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备溴代硒醚的装置，包括底座(1)和转动装置(6)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端表面固定安装有三角架(3)，所述三角架(3)的表面设有转动装置(6)，所述转动装置(6)包括固定盘(601)，所述固定盘(601)和三角架(3)的表面固定连接，所述固定盘(601)的表面转动连接有转动柱(602)，所述转动柱(602)的表面滑动连接有支撑架(603)，所述支撑架(603)的内部转动连接有反应釜(604)，所述支撑架(603)的表面螺纹连接有螺栓(605)，所述转动柱(602)的表面均匀的开设有多个螺纹孔(606)。2.根据权利要求1所述的一种制备溴代硒醚的装置，其特征在于：所述转动柱(602)的表面固定安装有转盘(607)，所述转盘(607)的侧壁固定安装有L型支架(608)，所述L型支架(608)的底部表面固定安装有延伸杆(609)，所述延伸杆(609)的表面滑动连接有滑板(610)，所述滑板(610)的表面固定安装有插杆(611)，所述固定盘(601)的表面环形开设有多个插孔(615)，所述插杆(611)远离滑板(610)的一端位于插孔(615)的内部。3.根据权利要求2所述的一种制备溴代硒醚的装置，其特征在于：所述滑板(610)和L型支架(608)之间固定安装有第一弹簧(612)，所述L型支架(608)远离转盘(607)的一端表面开设有竖槽(613)，所述竖槽(613)的内部滑动连接有位移板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭冬初，章良，李炜丽，
申请(专利权)人：浙江中贤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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