一种合成2，3-二氟苯乙醚所用的反应釜制造技术

一种合成2，3

【技术实现步骤摘要】
一种合成2，3
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二氟苯乙醚所用的反应釜

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[0001]本技术涉及反应釜的
，更具体地说涉及一种合成2， 3
‑
二氟苯乙醚所用的反应釜。

技术介绍
：
[0002]2,3
‑
二氟苯乙醚是一种常用化工原料，用于生产苯胺类化合物，用于制作电视机、手机等显示屏的负性液晶材料等。随着信息产业的快速发展，液晶在各种领域都有所应用，尤其在平板显示领域，液晶得到了广泛的应用。根据不同的作用和需求，对液晶显示技术、液晶材料的要求也不断提高，对该物质的需求量也会越来越多。目前2,3
‑ꢀ
二氟苯乙醚的合成制备主要采用重氮脱氨方法进行制备，现有技术中，对于重氮脱氨方法主要是采用乙酸乙酯为介质，并采用次亚磷酸系列产品作为脱氨基试剂。
[0003]其合成需要在反应釜内进行，其合成的反应釜一般是架设安装平台上，其具体安装主要是反应釜的釜体插设在平台上，在釜体的外壁上固定有耳座，耳座搁置在平台上并通过螺柱组件和平台固接，这种安装结构虽然方便快捷，但会需后生产改进，如2,3
‑
二氟苯乙醚的合成方式改进，采用以6
‑
氨基
‑
2,3
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二氟苯乙醚为原料，在酸中成盐，再与亚硝酸钠进行重氮反应得到反应液；脱氨后等到2,3
‑
二氟苯乙醚粗品，2,3
‑
二氟苯乙醚粗品需要经过减压蒸馏处理得到2,3
‑
二氟苯乙醚精制品，其反应釜需要与减压蒸馏设备相连接，需要旋转反应釜，调节反应釜的位置并安装固定反应釜后，但原先反应釜的安装结构无法满足反应釜的调节安装；而且后续2,3
‑
二氟苯乙醚的合成方式也仍会创新改进，还需要反应釜调整，所以需要一种能实现反应釜旋转调节，并方便定位安装的反应釜安装结构。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种合成 2，3
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二氟苯乙醚所用的反应釜，其反应釜上的安装耳座便于反应釜旋转调节反应釜上管路的连接方位，同时通过螺栓的紧固能实现反应釜夹持固定在平台上。
[0005]一种合成2，3
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二氟苯乙醚所用的反应釜，包括反应釜的釜体，釜体的外壁上固定有若干个安装耳座，安装耳座包括固定在釜体外壁上的两块支撑板，支撑板之间插设有“匚”字形的夹座；所述的支撑板成型有插槽，插槽内插接有水平的夹板，夹板插设在夹座内；所述夹板的中部成型有球面形的凹孔，凹孔内插接有滚珠，滚珠的下端露出夹板的下端面并位于支撑板的下端面，所述滚珠两侧的夹座上螺接有内六角螺栓，内六角螺栓的末端抵靠在夹板的上端面上，内六角螺栓的头部抵靠有顶板，顶板焊接固定在支撑板的上端面上，顶板上成型有若干个内六角螺栓头部沉孔相对的避让孔。
[0006]优选的，所述的夹座由竖直部和竖直部上、下端的水平部组成，内六角螺栓位于夹座上侧的水平部上；所述夹板的侧壁抵靠在夹座的竖直部上，夹座的竖直部固定有垫块，垫块抵靠在釜体的外壁上。
[0007]优选的，所述夹板远离夹座的一侧端面上抵靠有挡板，挡板插接有若干螺钉，螺钉
螺接固定在支撑板上。
[0008]优选的，所述夹座上、下端的水平部之间的间距大于两倍的滚珠直径。
[0009]优选的，所述夹板和顶板之间的间距大于两倍的滚珠直径。
[0010]优选的，所述的安装耳座至少设有三个，安装耳座绕釜体的中心轴线呈环形均匀分布。
[0011]优选的，所述支撑板上插槽的槽宽等于夹板的厚度，夹座的两侧壁分别抵靠在两块支撑板的侧壁上。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本反应釜上的安装耳座便于反应釜旋转调节反应釜上管路的连接方位，同时通过螺栓的紧固能实现反应釜夹持固定在平台上。
附图说明：
[0014]图1为本技术立体的示意图；
[0015]图2为本技术正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视方向的的半剖结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视的结构示意图。
[0018]图中：1、釜体；2、安装耳座；21、支撑板；211、插槽；22、夹座；23、夹板；231、凹孔；24、滚珠；25、内六角螺栓；26、顶板；261、避让孔；27、垫块；28、挡板；29、螺钉。
具体实施方式：
[0019]实施例：见图1至4所示，一种合成2，3
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二氟苯乙醚所用的反应釜，包括反应釜的釜体1，釜体1的外壁上固定有若干个安装耳座 2，安装耳座2包括固定在釜体1外壁上的两块支撑板21，支撑板21 之间插设有“匚”字形的夹座22；所述的支撑板21成型有插槽211，插槽211内插接有水平的夹板23，夹板23插设在夹座22内；所述夹板23的中部成型有球面形的凹孔231，凹孔231内插接有滚珠24，滚珠24的下端露出夹板23的下端面并位于支撑板21的下端面，所述滚珠24两侧的夹座22上螺接有内六角螺栓25，内六角螺栓25的末端抵靠在夹板23的上端面上，内六角螺栓25的头部抵靠有顶板 26，顶板26焊接固定在支撑板21的上端面上，顶板26上成型有若干个内六角螺栓25头部沉孔相对的避让孔261。
[0020]优选的，所述的夹座22由竖直部和竖直部上、下端的水平部组成，内六角螺栓25位于夹座22上侧的水平部上；所述夹板23的侧壁抵靠在夹座22的竖直部上，夹座22的竖直部固定有垫块27，垫块27抵靠在釜体1的外壁上。
[0021]优选的，所述夹板23远离夹座22的一侧端面上抵靠有挡板28，挡板28插接有若干螺钉29，螺钉29螺接固定在支撑板21上。
[0022]优选的，所述夹座22上、下端的水平部之间的间距大于两倍的滚珠24直径。
[0023]优选的，所述夹板23和顶板26之间的间距大于两倍的滚珠24 直径。
[0024]优选的，所述的安装耳座2至少设有三个，安装耳座2绕釜体1 的中心轴线呈环形均匀分布。
[0025]优选的，所述支撑板21上插槽211的槽宽等于夹板23的厚度，夹座22的两侧壁分别抵靠在两块支撑板21的侧壁上。
[0026]工作原理：本技术为合成2，3
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二氟苯乙醚所用的反应釜，主要对反应釜的安装耳座进行整改，2，3
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二氟苯乙醚的合成方式进行改进后，需要来连接其他化工设备，要求反应釜的连接管路的安放方位进行调节，就需要反应釜旋转，便于连接管路的安装连接；
[0027]而反应釜的安装耳座2初次安装时，先取下夹板23和夹座22，先将夹座22插套在平台上安装槽孔的侧边，然后将釜体1插设在平台上的安装槽孔内，并将夹座22插设在支撑板21之间，然后将滚珠 24插设到内六角螺栓25内，然后在支撑板21上安插夹板23，并通过调节内六角螺栓25，实现滚珠24下移并插到夹板23的凹孔231 内并逐渐伸出支撑板21的下端面，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成2，3
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二氟苯乙醚所用的反应釜，包括反应釜的釜体(1)，釜体(1)的外壁上固定有若干个安装耳座(2)，其特征在于：安装耳座(2)包括固定在釜体(1)外壁上的两块支撑板(21)，支撑板(21)之间插设有“匚”字形的夹座(22)；所述的支撑板(21)成型有插槽(211)，插槽(211)内插接有水平的夹板(23)，夹板(23)插设在夹座(22)内；所述夹板(23)的中部成型有球面形的凹孔(231)，凹孔(231)内插接有滚珠(24)，滚珠(24)的下端露出夹板(23)的下端面并位于支撑板(21)的下端面，所述滚珠(24)两侧的夹座(22)上螺接有内六角螺栓(25)，内六角螺栓(25)的末端抵靠在夹板(23)的上端面上，内六角螺栓(25)的头部抵靠有顶板(26)，顶板(26)焊接固定在支撑板(21)的上端面上，顶板(26)上成型有若干个内六角螺栓(25)头部沉孔相对的避让孔(261)。2.根据权利要求1所述的一种合成2，3
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二氟苯乙醚所用的反应釜，其特征在于：所述的夹座(22)由竖直部和竖直部上、下端的水平部组成，内六角螺栓(25)位于夹座(22)上侧的水平部上；所述夹板(23)的侧壁抵靠在夹座(22)的竖直部上，夹座...

【专利技术属性】
技术研发人员：解卫宇，顾林江，陈少君，卢晓健，徐巧巧，宋小艳，
申请(专利权)人：浙江解氏新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：