一种灯芯上料加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及照明灯生产设备技术领域，公开一种灯芯上料加工设备，包括提升送料机构、夹取机构、刷丝机构、扭丝机构和转盘工位，所述提升送料机构用来将灯芯托盘输送至所述夹取机构，所述夹取机构用来将所述灯芯托盘上的灯芯逐个夹取并放置到所述转盘工位上，所述刷丝机构和所述扭丝机构沿所述转盘工位的转动方向依次设置，分别用来实现灯芯导丝的捋顺和卷绕；其中，所述扭丝机构包括排气管抱紧装置和导丝抱紧装置，所述排气管抱紧装置用来抱住灯芯的排气管、使整个灯芯在扭丝过程中保持不动，所述导丝抱紧装置用来抱住导丝进行升降卷绕动作。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以有效避免导丝卷绕时扭断排气管，降低排气管在扭丝过程的断裂几率。丝过程的断裂几率。丝过程的断裂几率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯芯上料加工设备


[0001]本技术涉及照明灯生产设备
，尤其涉及一种灯芯上料加工设备。

技术介绍

[0002]目前，钨丝灯、LED灯或卤素灯的灯泡所用灯芯一般由排气管、喇叭管和喇叭管下部引出的两条导丝组成。在灯泡加工中，采用自动上料装置将灯芯逐一放置于灯泡加工设备的上料转盘上。如一篇公开号为CN112660810A的中国专利技术专利申请公开一种灯芯的自动上料装置，包括灯芯上料机构和托盘送料机构，所述灯芯上料机构包括用于夹持灯芯的上料夹，其中，所述上料夹配置有驱动其沿空间机构自由度动作的上料驱动组件；所述托盘送料机构用于驱使承载有若干个灯芯的托盘往灯芯上料机构方向平移进给，以便于上料夹逐个夹持灯芯搬运至预设的上料通道上。
[0003]该专利技术专利申请虽然实现了灯芯的自动化上料，但仍存在以下问题： 在上料转盘上对导丝进行卷绕处理时，利用上夹头作旋转动作以同步带动灯芯的本体旋转，同时在灯芯旋转期间下夹头逐渐向下移动，从而随灯芯的旋转动作使导丝呈螺旋状卷绕至灯芯的排气管上；由于灯芯的排气管本身是易碎的细长管道，这种导丝卷绕方式容易导致排气管的断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种导丝绕柱时不易弄断排气管的灯芯上料加工设备。
[0005]为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种灯芯上料加工设备，包括提升送料机构、夹取机构、刷丝机构、扭丝机构和转盘工位，所述提升送料机构用来将灯芯托盘输送至所述夹取机构，所述夹取机构用来将所述灯芯托盘上的灯芯逐个夹取并放置到所述转盘工位上，所述刷丝机构和所述扭丝机构沿所述转盘工位的转动方向依次设置，分别用来实现灯芯导丝的捋顺和卷绕；其中，所述扭丝机构包括排气管抱紧装置和导丝抱紧装置，所述排气管抱紧装置用来抱住灯芯的排气管、使整个灯芯在扭丝过程中保持不动，所述导丝抱紧装置用来抱住导丝进行升降卷绕动作。
[0007]更为优选的是，所述排气管抱紧装置包括第一气爪和驱使所述第一气爪进行水平伸缩的动力机构，在所述第一气爪上设有与所述排气管外形配合的夹子。工作时，所述第一气爪可以进行向前夹紧排气管和松开排气管后的向后复位，便于下一灯芯随转盘工位的转动进入扭丝工位。
[0008]更为优选的是，所述导丝抱紧装置包括升降平台和转动安装在所述升降平台上的第二气爪，在所述第二气爪上设有与所述排气管两侧的导丝配合的夹子。结构紧凑，工作时，通过第二气爪抱住排气管两侧的导丝进行升降卷绕动作。
[0009]更为优选的是，在所述升降平台上设有带动所述第二气爪旋转的动力机构，所述升降平台的升降由与之相连的气缸或直线电机驱动；这样，可以不用再设置额外的传动机
构，结构简单。
[0010]更为优选的是，所述提升送料机构包括机架，安装在所述机架上的上升链条、下降链条、第一推送装置、第二推送装置、过渡装置和进给输送带，所述上升链条用来实现所述灯芯托盘的上料、并逐步抬升所述灯芯托盘的高度，所述下降链条与所述上升链条并排设置、用来逐步降低所述灯芯托盘的高度，所述第一推送装置设置在所述上升链条和所述下降链条的顶部之间、用来将所述上升链条上的所述灯芯托盘推移到所述下降链条上，所述第二推送装置对应所述过渡装置和所述下降链条设置、用来将所述下降链条上的所述灯芯托盘推移到所述过渡装置上，所述过渡装置用来将所述灯芯托盘过渡到所述进给输送带上，所述进给输送带用来给所述夹取机构进给供料。这样，灯芯托盘可以在整个提升送料机构上连续运转，且上料、下料方便。
[0011]更为优选的是，所述进给输送带为双列输送带，包括两个相互平行且同步运转的输送带和驱动所述输送带的步进电机；所述过渡装置为设置在两所述输送带之间的升降承接装置；结构紧凑，便于灯芯托盘的传输、过渡。
[0012]更为优选的是，所述过渡装置包括至少两个同步升降的承接块，对应各所述承接块设置有相应、用来驱使所述承接块进行升降的动力机构；结构简单、安装方便。
[0013]更为优选的是，所述刷丝机构包括滑动设置的两个电机固定板，在两个电机固定板上分别设有微型电机，各所述微型电机上安装毛刷；两个电机固定板构成开合结构、并在相应的动力机构的驱使下进行开合，两所述毛刷对应设置、并随两个电机固定板的开合而开合；结构简单，无需过多的齿轮传动机构。
[0014]更为优选的是，两个电机固定板通过相应的滑块安装在同一滑槽内，对应两个滑块设有使之张开的契形块和使之合拢复位的弹簧；所述契形块活动设置两个滑块之间、并在相应的动力机构的带动下来回移动。这样，两个毛刷的开合动作顺畅、稳定。
[0015]与现有技术相比，本技术的主要具有以下有益效果。
[0016]一、通过设置排气管抱紧装置和导丝抱紧装置，在扭丝工作过程中，由于排气管抱紧装置抱住灯芯始终没有离开转盘工位，而导丝抱紧装置沿着灯芯排气管上下运作，将导丝卷绕在排气管上；从而可以有效避免扭丝时扭断排气管，降低排气管在扭丝过程的断裂几率。
[0017]二、现有技术在上料进给过程中，利用推掌持续推动托盘往灯芯上料机构方向进给，待托盘上的全部灯芯搬运至上料转盘上后，推掌将该托盘推离灯芯上料机构，令托盘滑落至退料架中，随后推掌复位等待下一组托盘；推掌的复位、等待过程中，上料机构会停止上料，影响上料效率。虽然现有技术还揭示了可以通过入料输送带源源不断地给灯芯上料机构进给，但受上料转盘本身的高度制约，使得人工给入料输送带上料时存在不便。而本技术采用特定的提升送料机构进行升降送料，可以保证整个上料过程的连续，上料效率更高；同时，灯芯托盘上料高度不受料上料转盘（转盘工位）本身的高度制约，上料更加方便。
附图说明
[0018]图1所示为本技术提供的灯芯上料加工设备的结构示意图。
[0019]图2所示为提升送料机构的结构示意图。
[0020]图3所示为图2中A处放大图。
[0021]图4所示为提升送料机构在另一视角上的结构示意图。
[0022]图5所示为图4中B处放大图。
[0023]图6所示为上升链条的结构示意图。
[0024]图7所示为下降链条的结构示意图。
[0025]图8所示为第一推送装置的结构示意图。
[0026]图9所示为第二推送装置的结构示意图。
[0027]图10所示为过渡装置的结构示意图。
[0028]图11所示为进给输送带的结构示意图。
[0029]图12所示为夹取机构的结构示意图。
[0030]图13所示为刷丝机构的结构示意图。
[0031]图14所示为扭丝机构的结构示意图。
[0032]附图标记说明。
[0033]1：提升送料机构，2：夹取机构，3：刷丝机构，4：扭丝机构，5：转盘工位，6：灯芯托盘。
[0034]1‑
1：机架，1
‑
2：上升链条，1
‑
3：下降链条，1
‑
4：第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯芯上料加工设备，包括提升送料机构、夹取机构、刷丝机构、扭丝机构和转盘工位，所述提升送料机构用来将灯芯托盘输送至所述夹取机构，所述夹取机构用来将所述灯芯托盘上的灯芯逐个夹取并放置到所述转盘工位上，所述刷丝机构和所述扭丝机构沿所述转盘工位的转动方向依次设置，分别用来实现灯芯导丝的捋顺和卷绕；其特征在于，所述扭丝机构包括排气管抱紧装置和导丝抱紧装置，所述排气管抱紧装置用来抱住灯芯的排气管、使整个灯芯在扭丝过程中保持不动，所述导丝抱紧装置用来抱住导丝进行升降卷绕动作。2.根据权利要求1所述的一种灯芯上料加工设备，其特征在于，所述排气管抱紧装置包括第一气爪和驱使所述第一气爪进行水平伸缩的动力机构，在所述第一气爪上设有与所述排气管外形配合的夹子。3.根据权利要求1所述的一种灯芯上料加工设备，其特征在于，所述导丝抱紧装置包括升降平台和转动安装在所述升降平台上的第二气爪，在所述第二气爪上设有与所述排气管两侧的导丝配合的夹子。4.根据权利要求3所述的一种灯芯上料加工设备，其特征在于，在所述升降平台上设有带动所述第二气爪旋转的动力机构，所述升降平台的升降由与之相连的气缸或直线电机驱动。5.根据权利要求1所述的一种灯芯上料加工设备，其特征在于，所述提升送料机构包括机架，安装在所述机架上的上升链条、下降链条、第一推送装置、第二推送装置、过渡装置和进给输送带，所述上升链条用来逐步抬升所述灯芯托盘的高度，所述下降链条与所述上升链条并排设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，
申请(专利权)人：佛山楚博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：