一种发泡板加工支架制造技术

本实用新型专利技术属于发泡板技术领域，尤其为一种发泡板加工支架，包括放置板以及设置在所述放置板下方的底板，还包括设置在所述底板表面的限位组件，所述限位组件包括上侧面挡板、支撑杆、衔接杆、连接绳、齿轮、旋转轴、限位块、齿牙、弹簧、下侧面挡板和限位圆环，所述底板靠近所述放置板的一面对称固定连接有上侧面挡板，且所述支撑杆转动连接在两个所述上侧面挡板之间，所述限位圆环对称固定连接在所述支撑杆表面开设的圆形通槽内；有利于对发泡板倾斜的角度进行调节，并对调节后发泡板倾斜的角度进行固定，方便工作人员对发泡板的表面贴铝板，有利于对发泡板的高度进行调节，提高该支架使用过程中的便捷性。用过程中的便捷性。用过程中的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡板加工支架


[0001]本技术属于发泡板
，具体涉及一种发泡板加工支架。

技术介绍

[0002]在厨卫板中，普通采用发泡板作为填充材料；但是，发泡板的表面布满气孔泡，不够美观，为了提高发泡板使用过程中的美观性及实用性，需要在发泡板的表面进行二次加工(即需要在发泡板的表面贴铝板)；
[0003]目前工作人员在加工台进行铝板粘贴作业时，需要使铝板的边角与发泡板的边角的位置相对应(即发泡板边角越低越方便粘贴)；
[0004]但是，在发泡板表面贴铝板的过程中，发泡板的倾斜角度不便进行调节(不能够使得铝板边角与发泡板边角的位置相对应)，从而不方便工作人员进行粘贴作业，影响粘贴效率。
[0005]为此，设计一种发泡板加工支架来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种发泡板加工支架，有利于对发泡板倾斜的角度进行调节，并对调节后发泡板倾斜的角度进行固定，方便工作人员对发泡板的表面贴铝板，有利于对发泡板的高度进行调节，提高该支架使用过程中的便捷性。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡板加工支架，包括放置板以及设置在所述放置板下方的底板，还包括设置在所述底板表面的限位组件；
[0008]所述限位组件包括上侧面挡板、支撑杆、衔接杆、连接绳、齿轮、旋转轴、限位块、齿牙、弹簧、下侧面挡板和限位圆环，所述底板靠近所述放置板的一面对称固定连接有上侧面挡板，且所述支撑杆转动连接在两个所述上侧面挡板之间，所述限位圆环对称固定连接在所述支撑杆表面开设的圆形通槽内，所述旋转轴转动连接在所述限位圆环的内壁面，所述齿轮固定连接在所述旋转轴的表面，且所述齿轮位于两个所述限位圆环之间，所述限位块滑动连接在所述支撑杆内部开设的内置槽内，且所述内置槽和所述圆形通槽相连通，所述齿牙等距固定连接在所述限位块靠近所述齿轮的一面，所述弹簧固定连接在所述限位块远离所述齿牙的一面，且所述弹簧远离所述限位块的一端与所述支撑杆内部开设的所述内置槽固定连接，所述连接绳位于所述弹簧的一端与所述限位块固定连接，所述衔接杆固定连接在所述连接绳远离所述限位块的一端，所述下侧面挡板对称固定连接在所述放置板靠近所述底板的一面，且所述旋转轴的两端分别与一个所述下侧面挡板固定连接。
[0009]作为本技术一种发泡板加工支架优选的，所述衔接杆贴合滑动连接在所述支撑杆表面开设的衔接槽内，且所述衔接槽和所述内置槽相连通。
[0010]作为本技术一种发泡板加工支架优选的，还包括矩形套，所述矩形套套接在所述支撑杆的表面，且所述衔接杆与所述矩形套固定连接。
[0011]作为本技术一种发泡板加工支架优选的，还包括调节组件；所述调节组件包括H型支板、辅助卡块、定位板、轴承和螺纹杆，所述定位板滑动连接在所述底板上表面开设的定位滑槽内，所述螺纹杆螺接在所述定位板表面开设的螺纹孔内，所述轴承固定连接在所述底板上表面开设的定位滑槽内，且所述螺纹杆通过所述轴承与所述底板转动连接，所述辅助卡块转动连接在所述H型支板靠近所述支撑杆一面开设的凹槽内，且所述辅助卡块与所述支撑杆固定连接，所述定位板转动连接在所述H型支板靠近所述底板一面开设的凹槽内。
[0012]作为本技术一种发泡板加工支架优选的，还包括圆盘，所述圆盘固定连接在所述螺纹杆贯穿所述底板一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入限位组件，有利于对发泡板倾斜的角度进行调节，并对调节后发泡板倾斜的角度进行固定，方便工作人员对发泡板的表面贴铝板，与此同时加入了调节组件，有利于对发泡板的高度进行调节，提高该支架使用过程中的便捷性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术中矩形套和支撑杆的结构示意图；
[0019]图5为本技术中H型支板和定位板的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、放置板；2、底板；
[0022]3、限位组件；31、上侧面挡板；32、支撑杆；33、矩形套；34、衔接杆；35、连接绳；36、内置槽；37、圆形通槽；38、齿轮；39、旋转轴；310、限位块；311、齿牙；312、弹簧；313、限位圆环；314、衔接槽；315、下侧面挡板；
[0023]4、调节组件；41、H型支板；42、辅助卡块；43、定位板；44、定位滑槽；45、轴承；46、螺纹杆；47、圆盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示；
[0026]一种发泡板加工支架，包括放置板1以及设置在所述放置板1下方的底板2。
[0027]本实施方案中：为保证发泡板使用过程中的美观性，需要在发泡板的表面贴铝板，在发泡板表面贴铝板的过程中，发泡板的倾斜角度不便进行调节，从而不方便工作人员贴
铝板，降低发泡板的粘贴效率，借此基础上加入限位组件3和调节组件4。
[0028]本实施方案中：放置板1的上表面开设有放置槽，放置槽的内部可固定夹持机构，使待加工的发泡板通过夹持机构固定在放置板1的内部。
[0029]需要说明的是：此上述夹持机构采用螺杆和螺孔的配合使用，螺杆在螺孔的内壁面转动推动夹持板在放置板1上表面开设的放置槽内部滑动，发泡板放置在槽内，随着螺杆在螺孔内持续转动，从而实现对发泡板的固定。
[0030]进一步而言：
[0031]如图1至图5所示：
[0032]结合上述内容：限位组件3包括上侧面挡板31、支撑杆32、衔接杆34、连接绳35、齿轮38、旋转轴39、限位块310、齿牙311、弹簧312、下侧面挡板315和限位圆环313，底板2靠近放置板1的一面对称固定连接有上侧面挡板31，且支撑杆32转动连接在两个上侧面挡板31之间，限位圆环313对称固定连接在支撑杆32表面开设的圆形通槽37内，旋转轴39转动连接在限位圆环313的内壁面，齿轮38固定连接在旋转轴39的表面，且齿轮38位于两个限位圆环313之间，限位块310滑动连接在支撑杆32内部开设的内置槽36内，且内置槽36和圆形通槽37相连通，齿牙311等距固定连接在限位块310靠近齿轮38的一面，弹簧312固定连接在限位块310远离齿牙311的一面，且弹簧312远离限位块31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡板加工支架，包括放置板(1)以及设置在所述放置板(1)下方的底板(2)，其特征在于：还包括设置在所述底板(2)表面的限位组件(3)；所述限位组件(3)包括上侧面挡板(31)、支撑杆(32)、衔接杆(34)、连接绳(35)、齿轮(38)、旋转轴(39)、限位块(310)、齿牙(311)、弹簧(312)、下侧面挡板(315)和限位圆环(313)，所述底板(2)靠近所述放置板(1)的一面对称固定连接有上侧面挡板(31)，且所述支撑杆(32)转动连接在两个所述上侧面挡板(31)之间，所述限位圆环(313)对称固定连接在所述支撑杆(32)表面开设的圆形通槽(37)内，所述旋转轴(39)转动连接在所述限位圆环(313)的内壁面，所述齿轮(38)固定连接在所述旋转轴(39)的表面，且所述齿轮(38)位于两个所述限位圆环(313)之间，所述限位块(310)滑动连接在所述支撑杆(32)内部开设的内置槽(36)内，且所述内置槽(36)和所述圆形通槽(37)相连通，所述齿牙(311)等距固定连接在所述限位块(310)靠近所述齿轮(38)的一面，所述弹簧(312)固定连接在所述限位块(310)远离所述齿牙(311)的一面，且所述弹簧(312)远离所述限位块(310)的一端与所述支撑杆(32)内部开设的所述内置槽(36)固定连接，所述连接绳(35)位于所述弹簧(312)的一端与所述限位块(310)固定连接，所述衔接杆(34)固定连接在所述连接绳(35)远离所述限位块(310)的一端，所述下侧面挡板(315)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春木，詹婷，
申请(专利权)人：上海海的实业有限公司，
类型：新型
国别省市：