一种铝材切割用固定机构制造技术

本实用新型专利技术属于铝材切割技术领域，尤其为一种铝材切割用固定机构，包括固定座，还包括设置在所述固定座表面的固定组件，所述固定组件包括插接块、矩形框、第一弹簧、衔接绳、拉绳、定位插块、定位板、螺纹杆和挤压板，两组所述定位插块对称滑动连接在所述插接块表面开设的限位滑槽内，且所述衔接绳的两端分别与两组所述定位插块相互靠近的一面固定连接，两组所述矩形框对称固定连接在所述插接块表面开设所述限位滑槽的内壁面；有利于根据铝材的放置位置不同对铝材进行固定，避免铝材在切割过程中出现晃动的现象，方便对铝材施加的作用力进行调整，避免在对铝材固定的过程中夹坏铝材的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材切割用固定机构


[0001]本技术属于铝材切割
，具体涉及一种铝材切割用固定机构。

技术介绍

[0002]在安装在门窗上时，需要对铝材进行切割，用来匹配相应型号的产品，在铝材进行加工切割时，需要对铝材进行固定，从而避免在切割的过程中，发生意外事故；目前，在铝材切割的过程中一般是通过人工按压对铝材进行扶持切割，人工按压铝材的方式危险性较高，且人工在进行扶持切割时，一旦手臂发生晃动就有可能发生铝材切割位置发生偏移，导致铝材发生损坏，不便于使用者使用。
[0003]为此，设计一种铝材切割用固定机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝材切割用固定机构，有利于根据铝材的放置位置不同对铝材进行固定，避免铝材在切割过程中出现晃动的现象，方便对铝材施加的作用力进行调整，避免在对铝材固定的过程中夹坏铝材的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材切割用固定机构，包括固定座，还包括设置在所述固定座表面的固定组件；
[0006]所述固定组件包括插接块、矩形框、第一弹簧、衔接绳、拉绳、定位插块、定位板、螺纹杆和挤压板，所述插接块的内部开设有限位滑槽，两组所述定位插块、两组所述第一弹簧和两组所述矩形框均对称安装在所述限位滑槽内，且两组所述矩形框设置在两组所述定位插块相邻的一面，所述矩形框和所述定位插块之间固定设有所述第一弹簧，且所述衔接绳一端和其中一个所述定位插块的表面连接，所述衔接绳的另一端贯穿两组所述矩形框和两组所述第一弹簧，并与另一个所述定位插块的表面连接，所述拉绳纵向贯穿所述插接块，并延伸到所述限位滑槽内，并与所述衔接绳的中心点相连接，所述拉绳位于所述插接块上表面开设的中空圆槽内，且所述插接块插设在所述固定座上表面呈矩形阵列开设的插接槽内，两组所述定位插块分别插设在所述固定座内部开设的定位插槽内，所述定位板固定连接在所述插接块的表面，所述螺纹杆螺接在所述定位板表面开设的螺纹孔内，所述挤压板通过轴承转动连接在所述螺纹杆的一端。
[0007]作为本技术一种铝材切割用固定机构优选的，还包括L型杆，两组所述L型杆分别滑动连接在所述插接块表面对称开设的导向槽内，且两组所述L型杆对称固定连接在所述挤压板的表面。
[0008]作为本技术一种铝材切割用固定机构优选的，还包括拉环，所述拉绳远离所述衔接绳的一端固定连接有所述拉环。
[0009]作为本技术一种铝材切割用固定机构优选的，还包括缓冲组件；
[0010]所述缓冲组件包括缓冲板和第二弹簧，两组所述第二弹簧对称固定连接在所述挤压板远离所述螺纹杆的一面，所述缓冲板固定连接在两组所述第二弹簧远离所述挤压板的
一端。
[0011]作为本技术一种铝材切割用固定机构优选的，还包括嵌入滑杆，所述嵌入滑杆固定连接在所述缓冲板靠近所述挤压板的一面，且所述嵌入滑杆滑动连接在所述挤压板表面开设的嵌入槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入固定组件，有利于根据铝材的放置位置不同对铝材进行固定，避免铝材在切割过程中出现晃动的现象，与此同时加入了缓冲组件，方便对铝材施加的作用力进行调整，避免在对铝材固定的过程中夹坏铝材的现象。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术中定位板和插接块的结构示意图；
[0018]图5为本技术中图4的剖视图；
[0019]图6为本技术中第一弹簧和定位插块的结构示意图；
[0020]图7为本技术中L型杆和挤压板的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、固定座；
[0023]2、固定组件；21、插接槽；22、定位插槽；23、插接块；24、矩形框；25、限位滑槽；26、第一弹簧；27、衔接绳；28、拉环；29、拉绳；210、中空圆槽；211、定位插块；212、定位板；213、螺纹杆；214、挤压板；215、L型杆；216、导向槽；
[0024]3、缓冲组件；31、缓冲板；32、第二弹簧；33、嵌入滑杆；34、嵌入槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示；
[0027]一种铝材切割用固定机构，包括固定座1。
[0028]本实施方案中：在铝材切割的过程中一般是通过人工按压对铝材进行扶持切割，人工按压铝材的方式危险性较高，且人工在进行扶持切割时，一旦手臂发生晃动就有可能发生铝材切割位置发生偏移，导致铝材发生损坏，不便于使用者使用，借此基础上加入固定组件2和缓冲组件3。
[0029]进一步而言：
[0030]如图1至图7所示：
[0031]结合上述内容：固定组件2包括插接块23、矩形框24、第一弹簧26、衔接绳27、拉绳29、定位插块211、定位板212、螺纹杆213和挤压板214，插接块23的内部开设有限位滑槽25，两组定位插块211、两组第一弹簧26和两组矩形框24均对称安装在限位滑槽25内，且两组矩形框24设置在两组定位插块211相邻的一面，矩形框24和定位插块211之间固定设有第一弹簧26，且衔接绳27一端和其中一个定位插块211的表面连接，衔接绳27的另一端贯穿两组矩形框24和两组第一弹簧26，并与另一个定位插块211的表面连接，拉绳29纵向贯穿插接块23，并延伸到限位滑槽25内，并与衔接绳27的中心点相连接，且拉绳29位于插接块23上表面开设的中空圆槽210内，且插接块23插设在固定座1上表面呈矩形阵列开设的插接槽21内，两组定位插块211分别插设在固定座1内部开设的定位插槽22内，定位板212固定连接在插接块23的表面，螺纹杆213螺接在定位板212表面开设的螺纹孔内，挤压板214通过轴承转动连接在螺纹杆213的一端。
[0032]本实施方案中：根据相匹配的产品型号，调整铝材需要切割的位置，当铝材在固定座1上的位置调整完毕后，根据铝材的位置使插接块23插入至靠近铝材位置处的插接槽21内，随着插接块23插入至插接槽21的过程中，在定位插块211倾斜切面的作用下从而使两组定位插块211滑入至限位滑槽25的内部同时对第一弹簧26进行挤压，随着插接块23在插接槽21的内壁面滑动，直至插接块23与插接槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材切割用固定机构，包括固定座(1)，其特征在于：还包括设置在所述固定座(1)表面的固定组件(2)；所述固定组件(2)包括插接块(23)、矩形框(24)、第一弹簧(26)、衔接绳(27)、拉绳(29)、定位插块(211)、定位板(212)、螺纹杆(213)和挤压板(214)，所述插接块(23)的内部开设有限位滑槽(25)，两组所述定位插块(211)、两组所述第一弹簧(26)和两组所述矩形框(24)均对称安装在所述限位滑槽(25)内，且两组所述矩形框(24)设置在两组所述定位插块(211)相邻的一面，所述矩形框(24)和所述定位插块(211)之间固定设有所述第一弹簧(26)，且所述衔接绳(27)一端和其中一个所述定位插块(211)的表面连接，所述衔接绳(27)的另一端贯穿两组所述矩形框(24)和两组所述第一弹簧(26)，并与另一个所述定位插块(211)的表面连接，所述拉绳(29)纵向贯穿所述插接块(23)，并延伸到所述限位滑槽(25)内，并与所述衔接绳(27)的中心点相连接，所述拉绳(29)位于所述插接块(23)上表面开设的中空圆槽(210)内，且所述插接块(23)插设在所述固定座(1)上表面呈矩形阵列开设的插接槽(21)内，两组所述定位插块(211)分别插设在所述固定座(1)内部开设的定位插槽(22)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉禾，陈翠玲，
申请(专利权)人：上海海的实业有限公司，
类型：新型
国别省市：