一种硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置制造方法及图纸

技术编号:35116955 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-01 17:52
本实用新型专利技术提供一种硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置;涉及物料挤出设备技术领域,针对目前硅橡胶牙泥因粘性较大不易精确挤出的问题,通过喂料机构对硅橡胶牙泥进行挤压,排出牙泥中的气泡保证密实度,同步驱动喂料机构和挤出机构,保持喂料速度与挤出速度一致减少堆积或断供问题,结合周期性运动剪裁机构实现对挤出牙泥的定量切断,满足对粘性较大的牙泥的挤出分料需求。分料需求。分料需求。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置


[0001]本技术涉及物料挤出设备
,特别涉及一种硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置。

技术介绍

[0002]当前很多口腔临床的操作实际都是在口腔外部完成的,是否准确的复制口腔组织将直接影响到模型制作的准确性,而印模材料对准确的复制口腔组织有非常重要的作用。硅橡胶牙泥是牙齿印模材料中的一种,由于其具有拉力、弹力好,撕裂度好、流动性好、收缩率低、耐高温、可重复灌模等优点在口腔领域的使用越来越广泛。
[0003]当前,硅橡胶牙泥的生产厂商在将硅橡胶灌盒包装时大多依靠手工抓料、称量、捏和来完成装盒,由于每次装盒的牙胶泥的量恰好为容器的容量,在进行生产时,工人不易把握原材料的量,非常容易造成原材料过多或不足,不仅生产效率低下而且容易给企业造成原料的浪费。同时,由于牙胶泥材料价格昂贵,纯手工操作会使材料存在一定程度的浪费,造成加工过程中的成本升高;目前市面上已有的硅橡胶挤出机大多基于密炼橡胶挤出机改造而成,设备过于笨重,难以实现针对硅橡胶牙泥这种粘性较大的材料的精确挤出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置,通过喂料机构对硅橡胶牙泥进行挤压,排出牙泥中的气泡保证密实度,同步驱动喂料机构和挤出机构,保持喂料速度与挤出速度一致减少堆积或断供问题,结合周期性运动剪裁机构实现对挤出牙泥的定量切断,满足对粘性较大的牙泥的挤出分料需求。
[0005]为了实现上述目的,采用以下技术方案:
[0006]一种硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置,包括喂料机构、挤出机构、输送机构和剪裁机构,喂料机构包括料仓和挤压辊,两个回转方向相反、轴线平行的挤压辊安装于料仓,挤压辊外圆周面设有多个挤压板,两个挤压辊之间形成连通挤出机构入口的挤压通道,挤出机构出口对接输送机构,输送机构的输送面上架设有剪裁机构,剪裁机构包括相对于输送机构输送面往复运动的切断刀。
[0007]进一步地,所述喂料机构和挤出机构通过传动机构接入动力源,挤出机构输入端和挤压辊一端共同配合同一传动机构的驱动齿轮。
[0008]进一步地,所述传动机构包括传动轴、链轮链条机构,链轮链条机构的从动链轮通过传动轴对接驱动齿轮,链轮链条机构的主动链轮连接动力源输出端,从动链轮和主动链轮共同配合传动链条。
[0009]进一步地,所述料仓顶部和底部分别设有开口,挤压通道通过料仓底部开口连通挤出机构入口。
[0010]进一步地,所述挤出机构包括挤出口模和并列布置的两根螺旋杆,两个螺旋杆外包裹有料筒,料筒内部形成挤出通道,料筒顶部开口作为挤出机构入口,挤出通道一端连通
挤出机构入口,另一端连通挤出口模。
[0011]进一步地,所述喂料机构和挤出机构共同安装于机架,喂料机构布置于基础机构上方。
[0012]进一步地,所述输送机构包括传送带,传送带顶面形成输送面,输送面一端用于承接挤出机构输出端输出的物料。
[0013]进一步地,所述剪裁机构包括裁剪支架、曲柄滑块组件和切断刀,裁剪支架架设于输送面上方,曲柄滑块组件安装于裁剪支架,曲柄滑块组件输出端连接切断刀。
[0014]进一步地,所述曲柄滑块组件的输出端滑动配合有导轨,切断刀所在平面垂直于输送面。
[0015]进一步地,所述剪裁机构、动力源分别接入控制器,剪裁机构上安装有测距传感器,测距传感器测取经过剪裁机构的物料长度数据并发送至控制器,控制器用于控制剪裁机构动作频率和动力源输出速度。
[0016]与现有技术相比,本技术具有的优点和积极效果是:
[0017](1)针对目前硅橡胶牙泥因粘性较大不易精确挤出的问题,通过喂料机构对硅橡胶牙泥进行挤压,排出牙泥中的气泡保证密实度,同步驱动喂料机构和挤出机构,保持喂料速度与挤出速度一致减少堆积或断供问题,结合周期性运动剪裁机构实现对挤出牙泥的定量切断,满足对粘性较大的牙泥的挤出分料需求。
[0018](2)剪裁机构按照设定频率通过切断刀将挤出机构挤出的长条状牙胶泥进行剪切,通过控制剪裁机构动作频率与挤出机构的基础速度对应,从而保证剪切后的每一块牙胶泥体积与设定体积相等,等于灌盒的容积,实现硅橡胶牙泥的定量挤出。
[0019](3)输送机构传输从挤出机构末端挤出的条状牙模硅胶泥,激光测距传感器用来检测经传送带传输进定量剪裁机构入口的硅胶泥长度,并将长度信息反馈给控制器,当检测到所需长度时控制器控制切断刀执行切断动作,从而实现牙模硅胶泥的定量裁剪。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本技术实施例1中硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例1中动力源的结构示意图。
[0023]图3是本技术实施例1中驱动齿轮配合挤压辊、螺旋杆的示意图。
[0024]图4是本技术实施例1中喂料机构的结构示意图。
[0025]图5是本技术实施例1中挤出机构的结构示意图。
[0026]图6是本技术实施例1中剪裁机构的结构示意图。
[0027]图中,1

剪裁机构;2

测距传感器;3

挤出机构;4

喂料机构;5

减速箱;6

触控屏;7

传动链条;8

机架;9

动力源;10

控制柜;11

输送机构;12

电动机;13

联轴器;14

轴套;15

主动链轮;16

电动机主轴;17

第一齿轮;18

第二齿轮;19

第一辊轴;20

第二辊轴;21

从动链轮;22

减速箱壳体;23

第一螺旋杆轴;24

第二螺旋杆轴;25

第三齿轮;26

第四齿轮;27

传动轴;28

驱动齿轮;29

料仓;30

第一挤压辊;31

挤压辊轴套;32

法兰盘;33


二挤压辊;34

连接板;35

第一螺旋杆;36

料筒;37

第二螺旋杆;38

挤出头;39

挤出口模;40

步进电机;41...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置,其特征在于,包括喂料机构、挤出机构、输送机构和剪裁机构,喂料机构包括料仓和挤压辊,两个回转方向相反、轴线平行的挤压辊安装于料仓,挤压辊外圆周面设有多个挤压板,两个挤压辊之间形成连通挤出机构入口的挤压通道,挤出机构出口对接输送机构,输送机构的输送面上架设有剪裁机构,剪裁机构包括相对于输送机构输送面往复运动的切断刀。2.如权利要求1所述的硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置,其特征在于,所述喂料机构和挤出机构通过传动机构接入动力源,挤出机构输入端和挤压辊一端共同配合同一传动机构的驱动齿轮。3.如权利要求2所述的硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置,其特征在于,所述传动机构包括传动轴、链轮链条机构,链轮链条机构的从动链轮通过传动轴对接驱动齿轮,链轮链条机构的主动链轮连接动力源输出端,从动链轮和主动链轮共同配合传动链条。4.如权利要求1所述的硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置,其特征在于,所述料仓顶部和底部分别设有开口,挤压通道通过料仓底部开口连通挤出机构入口。5.如权利要求1所述的硅橡胶牙泥定量挤出剪裁装置,其特征在于,所述挤出机构包括挤出口模和并列布置的两根螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓宇万熠梁西昌侯嘉瑞李亚男纪振冰边炳涛
申请(专利权)人:山东大学日照智能制造研究院
类型:新型
国别省市:

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