一种陶瓷输纱口的牵引架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷输纱口的牵引架，其结构包括：纱线体、抱箍框扣架、瓷输纱吊架、桁架管、框环扣件、导靴凹槽座、环轨顶框架，本实用新型专利技术实现了运用纱线体与瓷输纱吊架相配合，通过纱线体进入瓷面框垫环瓷质配合陶瓷垫线操作，形成弯弧垫管与圆顶口槽块叠加硬度且平滑表面无毛刺的引线吊装输纱喂纱操作效果，提升整体圆筒针织机的牵引供纱高效性且无磨损，提升加工质量和产品合格率，保证设备高效运作节省劳动力监测调整，提升输纱的稳定高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷输纱口的牵引架


[0001]本技术是一种陶瓷输纱口的牵引架，属于纺织设备领域。

技术介绍

[0002]圆筒针织机的输纱喂纱机架和三角件顶撑心脏机构从而实现高速离心圆筒针织操作效果，保证设备自动化针织纺织操作的高效性，且普遍推广应用，提升针织行业的机动性和科技进步发展，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]输纱口的吊装和纱通纱线高位走线输入圆筒针织机需要捻线拉力和线端表面摩擦的操作，导致塑性外壳和刚性外壳容易因为塑性毛刺和金属碎屑造成整体勾线拉扯线端破损的现象，致使后续针织布料加工输入的纱线不合格，从而造成机体持续检测报警瘫痪换料供纱操作，导致加剧劳动力且影响设备加工进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷输纱口的牵引架，以解决输纱口的吊装和纱通纱线高位走线输入圆筒针织机需要捻线拉力和线端表面摩擦的操作，导致塑性外壳和刚性外壳容易因为塑性毛刺和金属碎屑造成整体勾线拉扯线端破损的现象，致使后续针织布料加工输入的纱线不合格，从而造成机体持续检测报警瘫痪换料供纱操作，导致加剧劳动力且影响设备加工进度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷输纱口的牵引架，其结构包括：纱线体、抱箍框扣架、瓷输纱吊架、桁架管、框环扣件、导靴凹槽座、环轨顶框架，所述瓷输纱吊架插嵌在抱箍框扣架的右侧并且相互垂直，所述纱线体水平贯穿瓷输纱吊架的内部，所述抱箍框扣架与环轨顶框架扣合在一起，所述桁架管水平贯穿框环扣件的内部并且轴心共线，所述框环扣件通过导靴凹槽座与环轨顶框架机械连接，所述导靴凹槽座与环轨顶框架采用间隙配合，所述框环扣件插嵌在导靴凹槽座的底部下，所述瓷输纱吊架设有压线短柱杆、瓷面框垫环、通孔吊架柱、直角插接杆，所述瓷面框垫环嵌套于通孔吊架柱的内部并且处于同一竖直面上，所述压线短柱杆插嵌在通孔吊架柱的右侧，所述通孔吊架柱嵌套于直角插接杆的底部下并且处于同一竖直面上，所述直角插接杆插嵌在抱箍框扣架的右侧并且相互垂直。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述压线短柱杆由细瓷芯筋杆、压线阻尼柱组成，所述细瓷芯筋杆安装于压线阻尼柱的左侧，所述细瓷芯筋杆与压线阻尼柱插嵌成一体并且处于同一斜面上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述瓷面框垫环由瓷椭球环口、弯弧垫管、圆顶口槽块组成，所述圆顶口槽块嵌套于弯弧垫管的顶部上，所述弯弧垫管紧贴于瓷椭球环口内部的底端上并且处于同一弧面上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述细瓷芯筋杆为左上角带直角加强筋端面的斜
筋杆结构，方便直角端扣接复合瓷面壳体辅助压线向下喂纱联动高效。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述瓷椭球环口为上下窄中间宽凸弧的椭球瓷质环框结构，方便窄口沉降线距且长宽口避免提线缠绕，提升活动空间和架线调整空间。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述弯弧垫管为左右上翘居中凹弧沉降带复合垫的弯矩瓷管垫结构，方便叠加顶垫块形成底部凹弧纠偏收纳纱线端口的壶嘴架护操作效果。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述圆顶口槽块为半圆球顶部带平衡弧缺口纱嘴的垫块结构，方便贴近纱线表面形成平滑贴护输纱喂纱的操作效果。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种陶瓷输纱口的牵引架，工作人员将纱线体穿过瓷输纱吊架的瓷面框垫环与通孔吊架柱适配抱箍框扣架在环轨顶框架前架线，让纱线通过桁架管插接框环扣件对接导靴凹槽座综合圆筒针织机的顶部机架形成环形架线向心输纱入纱加工操作效果，使压线短柱杆的细瓷芯筋杆与压线阻尼柱对接直角插接杆与通孔吊架柱形成压线斜向下入线操作，接着通过瓷椭球环口包裹弯弧垫管与圆顶口槽块形成复合入纱瓷扣垫护平滑养护纱线高质量输纱操作效果。
[0015]本技术操作后可达到的优点有：
[0016]运用纱线体与瓷输纱吊架相配合，通过纱线体进入瓷面框垫环瓷质配合陶瓷垫线操作，形成弯弧垫管与圆顶口槽块叠加硬度且平滑表面无毛刺的引线吊装输纱喂纱操作效果，提升整体圆筒针织机的牵引供纱高效性且无磨损，提升加工质量和产品合格率，保证设备高效运作节省劳动力监测调整，提升输纱的稳定高效。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种陶瓷输纱口的牵引架的结构示意图。
[0019]图2为本技术瓷输纱吊架详细的剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术压线短柱杆工作状态的侧剖结构示意图。
[0021]图4为本技术瓷面框垫环工作状态的侧截面结构示意图。
[0022]附图标记说明：纱线体
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1、抱箍框扣架
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2、瓷输纱吊架
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3、桁架管
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4、框环扣件
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5、导靴凹槽座
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6、环轨顶框架
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7、压线短柱杆
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31、瓷面框垫环
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32、通孔吊架柱
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33、直角插接杆
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34、细瓷芯筋杆
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311、压线阻尼柱
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312、瓷椭球环口
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321、弯弧垫管
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322、圆顶口槽块
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323。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种陶瓷输纱口的牵引架，其结构包括：纱线体1、抱箍框扣架2、瓷输纱吊架3、桁架管4、框环扣件5、导靴凹槽座6、环轨顶框架7，所述瓷输
纱吊架3插嵌在抱箍框扣架2的右侧并且相互垂直，所述纱线体1水平贯穿瓷输纱吊架3的内部，所述抱箍框扣架2与环轨顶框架7扣合在一起，所述桁架管4水平贯穿框环扣件5的内部并且轴心共线，所述框环扣件5通过导靴凹槽座6与环轨顶框架7机械连接，所述导靴凹槽座6与环轨顶框架7采用间隙配合，所述框环扣件5插嵌在导靴凹槽座6的底部下，所述瓷输纱吊架3设有压线短柱杆31、瓷面框垫环32、通孔吊架柱33、直角插接杆34，所述瓷面框垫环32嵌套于通孔吊架柱33的内部并且处于同一竖直面上，所述压线短柱杆31插嵌在通孔吊架柱33的右侧，所述通孔吊架柱33嵌套于直角插接杆34的底部下并且处于同一竖直面上，所述直角插接杆34插嵌在抱箍框扣架2的右侧并且相互垂直。
[0026]请参阅图3，所述压线短柱杆31由细瓷芯筋杆311、压线阻尼柱312组成，所述细瓷芯筋杆311安装于压线阻尼柱312的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷输纱口的牵引架，其结构包括：纱线体(1)、抱箍框扣架(2)、瓷输纱吊架(3)、桁架管(4)、框环扣件(5)、导靴凹槽座(6)、环轨顶框架(7)，其特征在于：所述瓷输纱吊架(3)插嵌在抱箍框扣架(2)的右侧，所述纱线体(1)水平贯穿瓷输纱吊架(3)的内部，所述抱箍框扣架(2)与环轨顶框架(7)扣合在一起，所述桁架管(4)水平贯穿框环扣件(5)的内部，所述框环扣件(5)通过导靴凹槽座(6)与环轨顶框架(7)机械连接，所述导靴凹槽座(6)与环轨顶框架(7)相配合，所述框环扣件(5)插嵌在导靴凹槽座(6)的底部下；所述瓷输纱吊架(3)设有压线短柱杆(31)、瓷面框垫环(32)、通孔吊架柱(33)、直角插接杆(34)；所述瓷面框垫环(32)嵌套于通孔吊架柱(33)的内部，所述压线短柱杆(31)插嵌在通孔吊架柱(33)的右侧，所述通孔吊架柱(33)嵌套于直角插接杆(34)的底部下，所述直角插接杆(34)插嵌在抱箍框扣架(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷输纱口的牵引架，其特征在于：所述压线短柱杆(31)由细瓷芯筋杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊杰，
申请(专利权)人：泉州联兴发针织织造有限公司，
类型：新型
国别省市：