一种针织大圆机的自动验布装置制造方法及图纸

技术编号:38984597 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-03 22:17
本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的自动验布装置,属于纺织机械领域,其结构包括:人机界面屏、配电导线、电控柜、扫描座机架、下料辊布架、灯管辊布架、侧围机台、验布传输机构、配重滑块座,本实用新型专利技术实现了运用扫描座机架与验布传输机构相配合,通过在大圆机内装设发光灯管辊布架进行对布面打光,使靠近的扫描传感器与滑动扫描器可以有效及时扫描出针织大圆机过程中的破洞、断纱、断针等现象,及时找出瑕疵产生的机械加工错误步骤,从而人机界面屏提醒工作人员需要调整好机架才能完美的加工好布料,保证纱线和布面成本耗材的降低,提升产品合格率和加工的及时技术调整性能。品合格率和加工的及时技术调整性能。品合格率和加工的及时技术调整性能。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的自动验布装置


[0001]本技术是一种针织大圆机的自动验布装置,属于纺织机械领域。

技术介绍

[0002]针织大圆机,学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机,由于针织大圆机的成圈系统也称作进纱路数或成圈路数,简称路数多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]针织大圆机的针织加工中,容易因为挑线和勾纱入针,造成针织过程中的破洞和布料间隙加工不均匀现象,且设备常工作中伴有断纱和断针操作,导致布料的瑕疵度会产生明显的针织工艺缺陷,得不到有效及时止损,只能成品布一个个加工成型后再挑拣产品的合格数,影响后期废料成本增大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种针织大圆机的自动验布装置,以解决针织大圆机的针织加工中,容易因为挑线和勾纱入针,造成针织过程中的破洞和布料间隙加工不均匀现象,且设备常工作中伴有断纱和断针操作,导致布料的瑕疵度会产生明显的针织工艺缺陷,得不到有效及时止损,只能成品布一个个加工成型后再挑拣产品的合格数,影响后期废料成本增大的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种针织大圆机的自动验布装置,其结构包括:人机界面屏、配电导线、电控柜、扫描座机架、下料辊布架、灯管辊布架、侧围机台、验布传输机构、配重滑块座,所述人机界面屏通过配电导线与电控柜电连接,所述电控柜安装于扫描座机架的顶部上,所述扫描座机架插嵌在侧围机台中部的前侧,所述下料辊布架安装于灯管辊布架的顶部上,所述灯管辊布架插嵌在侧围机台的内部,所述下料辊布架嵌套于侧围机台的顶部上,所述验布传输机构安装于配重滑块座的左前侧,所述验布传输机构与配重滑块座均安装于侧围机台的底部下,所述验布传输机构安装于灯管辊布架的正下方,所述人机界面屏设有界面屏框槽、人机界面、按键板,所述界面屏框槽嵌套于人机界面的后侧并且处于同一竖直面上,所述按键板设有两个并且分别安装于人机界面的左右两侧,所述人机界面通过界面屏框槽内部的集成板与按键板电连接并且处于同一竖直面上,所述界面屏框槽通过配电导线与电控柜电连接。
[0006]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0007]作为本技术的进一步改进,所述扫描座机架由扫描传感器、托臂支架、筋架框座组成,所述扫描传感器紧贴于筋架框座的左侧,所述筋架框座焊接在托臂支架的顶部上并且相互垂直。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述验布传输机构由滑动扫描器、轴扣滑板、横轴杆、传输链带组成,所述轴扣滑板安装于滑动扫描器的左侧并且处于同一竖直面上,所述轴扣滑板与横轴杆采用间隙配合并且相互垂直,所述滑动扫描器嵌套于传输链带顶部的前
侧。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述人机界面为可显示破洞、瑕疵、停机痕、断纱、断针的框表图界面液晶屏幕结构,方便逐个显示不同的验布情况,实时检测机械加工和电子数据反馈高效。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述扫描传感器为四方镜头筒吊装斜架尖锥尾座内埋导线的复合扫描器结构,方便结合现有技术的传感器和扫描器基本原理构成高位扫描验布操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述滑动扫描器为前置镜头扫描配合横通滑轨槽孔的带扫描器滑块结构,方便结合现有技术的传感器和扫描器基本原理构成低位扫描验布操作效果。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种针织大圆机的自动验布装置,工作人员通过操作人机界面屏的按键板启动界面屏框槽内电路对接人机界面显示机台数据,让针织大圆机加工针织布输纱送纱编织操作时,通过配电导线串联人机界面与电控柜,再通过扫描座机架的托臂支架与筋架框座抬托扫描传感器导线对接电控柜,形成扫描下料辊布架与灯管辊布架对接的布面进行瑕疵数据反馈,让侧围机台架护验布传输机构与配重滑块座,适配滑动扫描器贴近轴扣滑板衔扣横轴杆拉动传输链带形成轨道横移和拉链的传输运动操作效果,让高低位整体扫描验布高效,配合打光检测瑕疵破洞高效,提升整体针织大圆机的自动验布操作优化产品质量。
[0014]本技术操作后可达到的优点有:
[0015]运用扫描座机架与验布传输机构相配合,通过在大圆机内装设发光灯管辊布架进行对布面打光,使靠近的扫描传感器与滑动扫描器可以有效及时扫描出针织大圆机过程中的破洞、断纱、断针等现象,及时找出瑕疵产生的机械加工错误步骤,从而人机界面屏提醒工作人员需要调整好机架才能完美的加工好布料,保证纱线和布面成本耗材的降低,提升产品合格率和加工的及时技术调整性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种针织大圆机的自动验布装置的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术扫描座机架详细的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术验布传输机构工作状态的立体结构示意图。
[0020]图4为本技术人机界面屏工作状态的立体结构示意图。
[0021]图5为本技术人机界面的显示文字数据结构示意图。
[0022]附图标记说明:人机界面屏

1、配电导线

2、电控柜

3、扫描座机架

4、下料辊布架

5、灯管辊布架

6、侧围机台

7、验布传输机构

8、配重滑块座

9、界面屏框槽

11、人机界面

12、按键板

13、扫描传感器

41、托臂支架

42、筋架框座

43、滑动扫描器

81、轴扣滑板

82、横轴杆

83、传输链带

84。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1

图5,本技术提供一种针织大圆机的自动验布装置,其结构包括:人机界面屏1、配电导线2、电控柜3、扫描座机架4、下料辊布架5、灯管辊布架6、侧围机台7、验布传输机构8、配重滑块座9,所述人机界面屏1通过配电导线2与电控柜3电连接,所述电控柜3安装于扫描座机架4的顶部上,所述扫描座机架4插嵌在侧围机台7中部的前侧,所述下料辊布架5安装于灯管辊布架6的顶部上,所述灯管辊布架6插嵌在侧围机台7的内部所述下料辊布架5嵌套于侧围机台7的顶部上,所述验布传输机构8安装于配重滑块座9的左前侧,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的自动验布装置,其结构包括:人机界面屏(1)、配电导线(2)、电控柜(3)、扫描座机架(4)、下料辊布架(5)、灯管辊布架(6)、侧围机台(7)、验布传输机构(8)、配重滑块座(9),其特征在于:所述人机界面屏(1)通过配电导线(2)与电控柜(3)电连接,所述电控柜(3)安装于扫描座机架(4)的顶部上,所述扫描座机架(4)插嵌在侧围机台(7)中部的前侧,所述下料辊布架(5)安装于灯管辊布架(6)的顶部上,所述灯管辊布架(6)插嵌在侧围机台(7)的内部,所述下料辊布架(5)嵌套于侧围机台(7)的顶部上,所述验布传输机构(8)安装于配重滑块座(9)的左前侧,所述验布传输机构(8)与配重滑块座(9)均安装于侧围机台(7)的底部下,所述验布传输机构(8)安装于灯管辊布架(6)的正下方;所述人机界面屏(1)设有界面屏框槽(11)、人机界面(12)、按键板(13);所述界面屏框槽(11)嵌套于人机界面(12)的后侧,所述按键板(13)设有两个并且分别安装于人机界面(12)的左右两侧,所述人机界面(12)通过界面屏框槽(11)内部的集成板与按键板(13)电连接,所述界面屏框槽(11)通过配电导线(2)与电控柜...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡俊杰
申请(专利权)人:泉州联兴发针织织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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