一种干泵进气口用过滤器制造技术

本实用新型专利技术提出一种干泵进气口用过滤器，包括壳体、支架、滤芯、安装组件和驱动件。所述壳体从上到下依次包括封盖、筒身和集尘斗。所述筒身内部的底部设有环形支撑座。所述滤芯为圆筒状，竖直安装在所述壳体内。所述安装组件包括转轴和分别套设在所述滤芯顶端和底端的环形顶盖与底盖。所述转轴与所述滤芯的中心轴错开，底部转动安装在所述集尘斗上并向外延伸以连接所述驱动件，顶部竖直向上并穿过所述环形支撑座。所述环形顶盖的顶部和所述封盖的底部铰接，且铰接轴与转轴同轴；所述底盖的底部由所述转轴的顶部支撑并相对固定。本实用新型专利技术设置滤芯偏心转动结构，加快粉尘颗粒松动速度，加快了粉尘清理的速度和效果。加快了粉尘清理的速度和效果。加快了粉尘清理的速度和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干泵进气口用过滤器


[0001]本技术涉及一种干泵进气口用过滤器。

技术介绍

[0002]干泵能够将一些空间或场所的空气抽吸出，为其内部提供真空或者负压的。干泵的应用十分广泛，芯片行业、医疗器械行业、食品行业等均有应用，为了满足使用场所的精度要求，一些干泵的结构相对复杂，且精度高，其造价和售价均十分昂贵，在使用时，需严格遵守其使用说明，另外，干泵的进气口也需要配置过滤器，将吸入气体种的粉尘、颗粒等杂物过滤，防止其进入干泵内，造成干泵内部运行设备磨损甚至损坏。
[0003]目前，市面上的干泵用过滤器，结构均较为简单，包括壳体和滤筒，当需要清理时，需要现场操作人员将过滤器拆解，从而清洁滤芯外部的灰尘。为了提高清洗效果，且减少操作人员的劳动强度，市面上出现自清洗的过滤器，其原理是清洗时，将过滤器的出气口连通气泵，通过方向吹气，将卡在滤芯外部的灰尘吹落，不过，改自清洗方式也存在一定缺点，即，通过气泵单一的吹气方式，难以将滤芯上堵塞严重的粉尘完全吹落，造成清理不均匀，不彻底的问题，由此可见，针对干泵进气端的过滤器，其结构有待进一步优化。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题，提出一种干泵用的过滤器，不仅能够有效清理滤芯上的粉尘，还具有较快的清理速度。
[0005]一种干泵进气口用过滤器，包括壳体、支架、滤芯、安装组件和驱动件。
[0006]所述壳体从上到下依次包括封盖、筒身和集尘斗，具体的，所述封盖设有排气口，与干泵的进气端连接。所述筒身设有进气口，所述筒身内部的底部设有环形支撑座，为了让粉尘能够落入所述集尘斗，所述环形支撑座与筒身的内壁间隔并通过连接筋条连接。所述集尘斗设有排尘口，所述排尘口设有封堵盖，打开封堵盖后，能够排出收集在集尘斗内的粉尘。
[0007]所述支架支撑所述壳体。
[0008]所述滤芯为圆筒状，竖直安装在所述壳体内，并覆盖且连通所述排气口。
[0009]所述安装组件包括转轴和分别套设在所述滤芯顶端和底端的环形顶盖与底盖，具体的，所述转轴与所述滤芯的中心轴错开，底部转动安装在所述集尘斗上并向外延伸以连接所述驱动件，顶部竖直向上并穿过所述环形支撑座。所述环形顶盖的顶部和所述封盖的底部铰接，且铰接轴与转轴同轴。所述底盖的底部由所述转轴的顶部支撑并相对固定。
[0010]使用时，将排气口连接干泵，干泵运行，壳体的进气口吸气，气体经由滤芯过滤，粉尘被阻挡在滤芯之外。清理粉尘时，将排气口连接外部的气泵，气泵往过滤器内鼓气，气流与过滤状态下相反，将卡在滤芯外部的粉尘吹落到集尘斗中，同时，启动驱动件，带动滤芯做偏心转动，偏心转动具有一定的振动性，会加快卡在滤芯网眼上的粉尘颗粒松动并掉落，提高粉尘清理的效果和效率，让过滤器更快地重新投入到过滤工作中。
[0011]优选的，为了确保滤芯在偏心运动时稳定，所述封盖的底部设有以所述转轴为圆心的圆形槽。所述环形顶盖在所述圆形槽内转动且相切。
[0012]优选的，为了确保滤芯在偏心运动时稳定，所述环形支撑座的周部向上延伸，形成限位环，所述底盖在所述限位环内转动且相切。
[0013]优选的，所述驱动件为电机，通过安装座安装在所述集尘斗的底部。
[0014]优选的，还包括塑料球，所述塑料球放置在所述滤芯内。当滤芯在偏心运动时，塑料球在滤芯里面跑动，与滤芯产生一定的碰撞，加剧滤芯整体的振动，加快粉尘的松动速度。
[0015]为了提高塑料球与滤芯的碰撞均匀度，还包括隔板，所述隔板至少两层，放置在所述过滤器内，且所述隔板与隔板之间和隔板与底盖之间均放有所述塑料球，从而让不同高度的滤芯内表面均能够与塑料球产生碰撞。所述隔板具有镂空，提高透气性。
[0016]优选的，所述进气口连接有进气管，所述排气口连接有排气管。所述进气管和排气管上均设有阀门，通过阀门的关闭，将干泵与过滤器独立开。
[0017]优选的，所述进气管的端口与阀门之间设有进气支路，所述排气管的端口与阀门之间设有排气支路。所述进气支路和排气支路通过旁通管道连接，所述旁通管道上也设有阀门。通过设置旁通管道，实现过滤其清理时，干泵依旧可以工作。
[0018]优选的，所述支架包括支撑环和支撑腿。所述支撑环设有内槽。所述筒身的外周部设有环形凸出，所述筒身通过环形凸出和内槽安装在所述支撑环上。所述支撑腿设置在所述支撑环的底部。
[0019]优选的，为了降低整体过滤器的振动，所述支撑环与环形凸出之间设有橡胶垫或者弹性件。
[0020]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置滤芯偏心转动的结构，加快卡在滤芯上的粉尘颗粒的松动速度，从而促进外部气泵逆向鼓吹气体时，更快地将粉尘吹落，加快了粉尘清理的速度和效果，让过滤器能够更快的重新投入到干泵的工作中；
[0022]2、通过在滤芯内放置塑料球，让塑料球与滤芯产生一定的碰撞，相当于拍打滤芯内表面的效果，加快粉尘的松动速度；
[0023]3、通过设置多层的塑料球，让滤芯在清理粉尘时更加均匀。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]其中：
[0026]图1是一种干泵进气口用过滤器的轴侧视图一；
[0027]图2是一种干泵进气口用过滤器的轴侧视图二；
[0028]图3是一种干泵进气口用过滤器的轴侧视图三；
[0029]图4是一种干泵进气口用过滤器的正视图；
[0030]图5是一种干泵进气口用过滤器的侧视图；
[0031]图6是一种干泵进气口用过滤器的俯视图；
[0032]图7是一种干泵进气口用过滤器的剖视图一；
[0033]图8是一种干泵进气口用过滤器的剖视图二；
[0034]图9是一种干泵进气口用过滤器的剖视图三；；
[0035]图10是一种干泵进气口用过滤器的剖视图四；
[0036]图1到图5中的标识分别是：壳体1、封盖11、筒身12、集尘斗13、排气口14、进气口15、排尘口16、环形支撑座17、支架2、滤芯3、转轴4、环形顶盖5、底盖6、电机7、塑料球8、隔板9。
具体实施方式
[0037]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]请参阅图1到图10，一种干泵进气口用过滤器，包括壳体1、支架2、滤芯3、安装组件和驱动件。
[0039]所述壳体1从上到下依次包括封盖11、筒身12和集尘斗13，具体的，所述封盖11设有排气口14，与干泵的进气端连接。所述筒身12设有进气口15，所述筒身12内部的底部设有环形支撑座17，为了让粉尘能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干泵进气口用过滤器，其特征在于，包括壳体、支架、滤芯、安装组件和驱动件；所述壳体从上到下依次包括封盖、筒身和集尘斗；所述封盖设有排气口；所述筒身设有进气口，所述筒身内部的底部设有环形支撑座，所述环形支撑座与筒身的内壁间隔并通过连接筋条连接；所述集尘斗设有排尘口，所述排尘口设有封堵盖；所述支架支撑所述壳体；所述滤芯为圆筒状，竖直安装在所述壳体内，并覆盖所述排气口；所述安装组件包括转轴和分别套设在所述滤芯顶端和底端的环形顶盖与底盖；所述转轴与所述滤芯的中心轴错开，底部转动安装在所述集尘斗上并向外延伸以连接所述驱动件，顶部竖直向上并穿过所述环形支撑座；所述环形顶盖的顶部和所述封盖的底部铰接，且铰接轴与转轴同轴；所述底盖的底部由所述转轴的顶部支撑并相对固定。2.根据权利要求1所述的一种干泵进气口用过滤器，其特征在于，所述封盖的底部设有以所述转轴为圆心的圆形槽；所述环形顶盖在所述圆形槽内转动且相切。3.根据权利要求1所述的一种干泵进气口用过滤器，其特征在于，所述环形支撑座的周部向上延伸，形成限位环，所述底盖在所述限位环内转动且相切。4.根据权利要求1所述的一种干泵进气口用过滤器，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤生，吴方彩，林凤深，黄建军，李淑强，
申请(专利权)人：力源厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：