一种喷涂设备的进气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂设备的进气过滤装置，第二锥齿轮的一侧固定连接于短轴的一端，短轴的另一端固定连接于底盖的底部，底盖的顶部插接于筒状过滤网的底部，筒状过滤网的顶部插接于顶盖的底部；箱体的顶部可拆卸固定有箱盖，箱盖的底部通过轴承转动连接有出气管，出气管固定贯穿于顶盖的顶部中心处，箱体的内腔侧壁固定有两个第二挡板，筒状过滤网内设有喷气头；该装置通过在喷涂设备未作业间歇时启动使用，通过喷气头喷气将附着于筒状过滤网过滤面表面的灰尘吹落，形成反冲洗效果，可以有效保持筒状过滤网的过滤性能，提高筒状过滤网的使用寿命。滤网的使用寿命。滤网的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂设备的进气过滤装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种喷涂设备的进气过滤装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、执喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛,涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。喷漆设备中的过滤网使用一段时间后会因过滤堵塞导致使用效果变差，过滤性能降低，需要经常更换过滤网，多频次的更换滤网会浪费时间，提高工人工作量，降低了工作的效率，为此，提出一种喷涂设备的进气过滤装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种喷涂设备的进气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂设备的进气过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部设有过滤组件；
[0005]所述过滤组件包括电机、长轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、短轴、底盖、筒状过滤网和顶盖，所述电机的输出端通过联轴器连接于所述长轴的一端，所述长轴的另一端固定连接于所述第一锥齿轮的一侧，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接于所述第二锥齿轮的一侧，所述第二锥齿轮的一侧固定连接于所述短轴的一端，所述短轴的另一端固定连接于所述底盖的底部，所述底盖的顶部插接于所述筒状过滤网的底部，所述筒状过滤网的顶部插接于所述顶盖的底部；
[0006]所述箱体的顶部可拆卸固定有箱盖，所述箱盖的底部通过轴承转动连接有出气管，所述出气管固定贯穿于所述顶盖的顶部中心处，所述箱体的内腔侧壁固定有两个第二挡板，所述筒状过滤网内设有喷气头。
[0007]优选的，所述长轴的外侧通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接于所述箱体的底部。
[0008]优选的，所述箱体的一侧安装有管接头，所述箱体的底部固定连接有支撑腿。
[0009]优选的，所述箱体的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧与所述箱体的一侧通过管道相连通。
[0010]优选的，所述集尘箱的内侧安装有过滤板，所述集尘箱的一侧底部设有排污口，所述集尘箱的顶部安装有进气端与集尘箱顶部相连通的抽风机。
[0011]优选的，所述箱盖的顶部固定有集气罩，所述集气罩的顶部连通有排气管接口，所
述出气管与集气罩相连通；
[0012]所述集气罩内固定有气泵，所述气泵的出气端连通有贯穿出气管的L形金属管，所述L形金属管的底端固定有板体，所述喷气头均匀分布在板体的一侧，所述L形金属管与喷气头通过管道相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该装置通过在喷涂设备未作业间歇时启动使用，通过喷气头喷气将附着于筒状过滤网过滤面表面的灰尘吹落，形成反冲洗效果，可以有效保持筒状过滤网的过滤性能，提高筒状过滤网的使用寿命。
[0015]2.通过抽风机抽气，将喷气头吹落的灰尘通过管道收集到集尘箱内，当筒状过滤网需要更换时，打开箱盖，将旧的筒状过滤网取出，将新的筒状过滤网插入到底盖的顶部卡槽内，然后再合盖使得筒状过滤网顶部也对应卡在顶盖底部的卡槽内，即可完成更换作业，操作方便简单。
附图说明
[0016]图1为本技术的箱体俯视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的集尘箱剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术的底盖结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、过滤组件；3、电机；4、长轴；5、支撑板；6、管接头；7、顶盖；8、筒状过滤网；9、箱盖；10、支撑腿；11、短轴；12、底盖；14、过滤板；15、排污口；16、抽风机；17、集尘箱；18、第二挡板；19、喷气头；20、板体；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、出气管；24、集气罩；25、排气管接口；26、气泵；27、L形金属管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种喷涂设备的进气过滤装置，包括箱体1，箱体1的底部设有过滤组件2；
[0024]过滤组件2包括电机3、长轴4、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、短轴11、底盖12、筒状过滤网8和顶盖7；
[0025]其中，电机3的输出端通过联轴器连接于长轴4的一端，长轴4的另一端固定连接于第一锥齿轮21的一侧；电机3通过螺丝固定在箱体1的底部，电机3采用减速电机；长轴4的外侧通过轴承转动连接有支撑板5，支撑板5的一侧固定连接于箱体1的底部；第一锥齿轮21的一侧啮合连接于第二锥齿轮22的一侧，第二锥齿轮22的一侧固定连接于短轴11的一端，短
轴11的另一端固定连接于底盖12的底部，短轴11通过轴承与箱体1转动连接，底盖12位于箱体1内腔底部；
[0026]底盖12的顶部插接于筒状过滤网8的底部，筒状过滤网8的顶部插接于顶盖7的底部，箱体1的顶部铰接有箱盖9，箱盖9通过螺丝连接在箱体1顶部，对箱体1进行密封；箱盖9的底部通过轴承转动连接有出气管23，出气管23固定贯穿于顶盖7的顶部中心处，使得顶盖7能够跟随筒状过滤网8旋转；箱体1的内腔侧壁固定有两个第二挡板18，两个第二挡板18与筒状过滤网8外侧留有较小缝隙，减少气体外溢；
[0027]集气罩24内固定有气泵26，气泵26的出气端连通有贯穿出气管23的L形金属管27，L形金属管27的底端固定有板体20，喷气头19均匀分布在板体20的一侧，L形金属管27与喷气头19通过管道相连通；L形金属管27管径小于出气管23的管径；由气泵26将气体输送至喷气头19处，由喷气头19喷出气体对筒状过滤网8进行喷气，形成反冲洗，对喷气部分进行反冲洗。
[0028]其中，喷气头19喷气方向朝向两个第二挡板18之间的夹缝，使得筒状过滤网8表面清除的灰尘能够落入两个第二挡板18之间的夹缝中，而集尘箱17进气端是通过管道连通于两个第二挡板18之间的夹缝处的，使得清除的灰尘能够顺利吸入集尘箱17中。
[0029]启动电机3，电机3带动长轴4转动，长轴4带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动短轴11转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备的进气过滤装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设有过滤组件（2）；所述过滤组件（2）包括电机（3）、长轴（4）、第一锥齿轮（21）、第二锥齿轮（22）、短轴（11）、底盖（12）、筒状过滤网（8）和顶盖（7），所述电机（3）的输出端通过联轴器连接于所述长轴（4）的一端，所述长轴（4）的另一端固定连接于所述第一锥齿轮（21）的一侧，所述第一锥齿轮（21）的一侧啮合连接于所述第二锥齿轮（22）的一侧，所述第二锥齿轮（22）的一侧固定连接于所述短轴（11）的一端，所述短轴（11）的另一端固定连接于所述底盖（12）的底部，所述底盖（12）的顶部插接于所述筒状过滤网（8）的底部，所述筒状过滤网（8）的顶部插接于所述顶盖（7）的底部；所述箱体（1）的顶部可拆卸固定有箱盖（9），所述箱盖（9）的底部通过轴承转动连接有出气管（23），所述出气管（23）固定贯穿于所述顶盖（7）的顶部中心处，所述箱体（1）的内腔侧壁固定有两个第二挡板（18），所述筒状过滤网（8）内设有喷气头（19）。2.根据权利要求1所述的一种喷涂设备的进气过滤装置，其特征在于：所述长轴（4）的外侧通过轴承转动连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉星，梁益峰，
申请(专利权)人：沈阳盛鸿包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：