一种防止样品偏移的包装设计割样机构制造技术

技术编号:34987319 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 14:32
本实用新型专利技术公开了一种防止样品偏移的包装设计割样机构,包括工作台,所述工作台顶部表面安装有限位块,且限位块有两组,所述限位块顶部表面安装有支撑柱,所述支撑柱顶部安装有顶板,所述顶板底部设置有调节机构,所述调节机构由电机A、齿轮A、齿轮B、转轴、螺杆、滑板、液压杆和切割组件组成,所述顶板底部表面开设有滑槽A,所述滑槽A内设置有滑板,所述滑板内开设有螺孔,所述顶板内设置有电机A,所述电机A动力输出端连接有齿轮A,所述齿轮A一侧齿合连接有齿轮B,所述齿轮B中心贯穿有转轴,所述转轴远离齿轮B的一端固定连接有螺杆,通过调节机构来调节样品在切割时,切割组件的位置,从而方便对不同部位的样品进行切割。从而方便对不同部位的样品进行切割。从而方便对不同部位的样品进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种防止样品偏移的包装设计割样机构


[0001]本技术涉及包装设计
,特别涉及一种防止样品偏移的包装设计割样机构。

技术介绍

[0002]一款外观好看的包装设计样式能够促进商品的销售,在包装设计过程中,需要对样品进行切割,这时就需要用到能够对样品进行割样的装置,现如今装置中的割样机构仍有很多不足。
[0003]专利号CN202021900956.4公布了一种防止样品偏移的包装设计割样机构,通过调节杆与衔接板采用螺纹的方式相连接,使得推块能够对样品进行挤压固定,再通过推块关于工作台竖直中垂线对称安装,便于对样品的两侧进行挤压固定,提高样品的稳定性,防止样品偏移。
[0004]该一种防止样品偏移的包装设计割样机构存在以下弊端:1、不能有效的对样品进行固定;2、不能有效的对不同部位的样品进行切割。为此,我们提出一种防止样品偏移的包装设计割样机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种防止样品偏移的包装设计割样机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种防止样品偏移的包装设计割样机构,包括工作台,所述工作台顶部表面安装有限位块,且限位块有两组,所述限位块顶部表面安装有支撑柱,所述支撑柱顶部安装有顶板,所述顶板底部设置有调节机构,所述调节机构由电机A、齿轮A、齿轮B、转轴、螺杆、滑板、液压杆和切割组件组成,所述顶板底部表面开设有滑槽A,所述滑槽A内设置有滑板,所述滑板内开设有螺孔,所述顶板内设置有电机A,所述电机A动力输出端连接有齿轮A,所述齿轮A一侧齿合连接有齿轮B,所述齿轮B中心贯穿有转轴,所述转轴远离齿轮B的一端固定连接有螺杆,所述螺杆远离转轴的一端位于螺孔内,所述滑板远离顶板的一面安装有液压杆,且液压杆有多组,所述液压杆动力输出端设置有切割组件。
[0008]进一步地,还包括固定机构,所述工作台顶部设置有固定机构,所述固定机构由花键轴、滑块、隔板、电机B、转轮、同步带、同步带轮、支撑杆、支撑板、电动伸缩杆和压板组成,所述限位块外侧壁表面开设有滑槽B,所述滑槽B内设置有滑块和花键轴,且滑块有两组,所述滑块内设置有隔板,所述隔板侧壁安装有电机B,所述电机B动力输出端连接有转轮,所述转轮通过同步带与同步带轮相连接,所述同步带轮内周与花键轴外周相连接,所述滑块顶部表面安装有支撑杆,所述支撑杆远离滑块的一端安装有支撑板,所述支撑板底部表面安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆有多组,所述电动伸缩杆动力输出端安装有压板;通过固定机构来对样品进行固定,从而防止样品在切割时发生位移,有效的降低样品发生位移在切
割时所产生的影响,通过促使滑槽B中滑块内的电机B通电运作,电机B运作带动转轮转动,转轮通过同步带带动同步带轮旋转,同步带轮转动着与花键轴相配合,从而促使滑块变更位置,滑块变更位置从而通过支撑杆带动支撑板变更位置,在对样品进行固定时,调节好支撑板的位置,然后通过促使支撑板底部的电动伸缩杆通电运作,电动伸缩杆运作会推动压板,从而通过压板对样品进行固定,防止样品在切割时发生位移,以此来达成防止样品在切割时发生偏移的目的。
[0009]进一步地,所述工作台顶部表面开设有凹槽;通过在工作台顶部表面开设凹槽,凹槽与切割组件相对应,从而有效的防止切割组件中的切割刀在运作时直接接触工作台,有效的减小金属制的工作台对切割刀造成损坏的可能性。
[0010]进一步地,所述压板远离电动伸缩杆的一面粘接有柔性胶垫层;通过在压板远离电动伸缩杆的一面粘接柔性胶垫层,有效的防止金属制的压板在对样品进行固定时,对样品造成损坏的可能性。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过调节机构来调节样品在切割时,切割组件的位置,从而方便对不同部位的样品进行切割,通过促使顶板内的电机A通电运作,电机A运作带动齿轮A转动,齿轮A转动带动齿轮B旋转,齿轮B旋转带动转轴转动,转轴转动从而促使螺杆旋转,螺杆旋转着与滑板内的螺孔相配合,从而促使滑板在滑槽A内变更位置,滑板变更位置从而带动切割组件变更位置,然后通过促使滑板底部的液压杆通电运作,液压杆运作会推动切割组件,从而方便通过切割组件来切割样品,通过在工作台顶部表面开设凹槽,凹槽与切割组件相对应,从而有效的防止切割组件中的切割刀在运作时直接接触工作台,有效的减小金属制的工作台对切割刀造成损坏的可能性,通过此机构能有效的解决
技术介绍
中不能有效的对不同部位的样品进行切割的问题;通过固定机构来对样品进行固定,从而防止样品在切割时发生位移,有效的降低样品发生位移在切割时所产生的影响,通过促使滑槽B中滑块内的电机B通电运作,电机B运作带动转轮转动,转轮通过同步带带动同步带轮旋转,同步带轮转动着与花键轴相配合,从而促使滑块变更位置,滑块变更位置从而通过支撑杆带动支撑板变更位置,在对样品进行固定时,调节好支撑板的位置,然后通过促使支撑板底部的电动伸缩杆通电运作,电动伸缩杆运作会推动压板,从而通过压板对样品进行固定,防止样品在切割时发生位移,以此来达成防止样品在切割时发生偏移的目的,通过在压板远离电动伸缩杆的一面粘接柔性胶垫层,有效的防止金属制的压板在对样品进行固定时,对样品造成损坏的可能性,通过此机构能有效的解决
技术介绍
中不能有效的对样品进行固定的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种防止样品偏移的包装设计割样机构的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种防止样品偏移的包装设计割样机构的调节机构结构示意图。
[0014]图3为本技术一种防止样品偏移的包装设计割样机构的固定机构部分结构示意图。
[0015]图中:1、工作台;2、限位块;3、支撑柱;4、顶板;5、调节机构;501、滑槽A;502、电机A;503、齿轮A;504、齿轮B;505、转轴;506、螺杆;507、滑板;508、螺孔;509、液压杆;510、切割
组件;6、固定机构;601、滑槽B;602、花键轴;603、滑块;604、隔板;605、电机B;606、转轮;607、同步带;608、同步带轮;609、支撑杆;610、支撑板;611、电动伸缩杆;612、压板;7、凹槽;8、柔性胶垫层。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1

3所示,一种防止样品偏移的包装设计割样机构,包括工作台1,所述工作台1顶部表面安装有限位块2,且限位块2有两组,所述限位块2顶部表面安装有支撑柱3,所述支撑柱3顶部安装有顶板4,所述顶板4底部设置有调节机构5,所述调节机构5由电机A502、齿轮A503、齿轮B504、转轴505、螺杆506、滑板507、液压杆509和切割组件510组成,所述顶板4底部表面开设有滑槽A501,所述滑槽A501内设置有滑板507,所述滑板507内开设有螺孔508,所述顶板4内设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止样品偏移的包装设计割样机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部表面安装有限位块(2),且限位块(2)有两组,所述限位块(2)顶部表面安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶部安装有顶板(4),所述顶板(4)底部设置有调节机构(5),所述调节机构(5)由电机A(502)、齿轮A(503)、齿轮B(504)、转轴(505)、螺杆(506)、滑板(507)、液压杆(509)和切割组件(510)组成,所述顶板(4)底部表面开设有滑槽A(501),所述滑槽A(501)内设置有滑板(507),所述滑板(507)内开设有螺孔(508),所述顶板(4)内设置有电机A(502),所述电机A(502)动力输出端连接有齿轮A(503),所述齿轮A(503)一侧齿合连接有齿轮B(504),所述齿轮B(504)中心贯穿有转轴(505),所述转轴(505)远离齿轮B(504)的一端固定连接有螺杆(506),所述螺杆(506)远离转轴(505)的一端位于螺孔(508)内,所述滑板(507)远离顶板(4)的一面安装有液压杆(509),且液压杆(509)有多组,所述液压杆(509)动力输出端设置有切割组件(510)。2.根据权利要求1所述的一种防止样品偏移的包装设计割样机构,其特征在于,还包括固定机构(6),所述工作台(1)顶部设置有固定机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘献军
申请(专利权)人:沈阳盛鸿包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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