一种中药提取液真空减压浓缩机制造技术

本申请涉及一种中药提取液真空减压浓缩机，其包括：罐体；转轴；驱动组件，其设在罐体上并与转轴连接；固定杆，其滑动设置在转轴内；若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆以及相互啮合的半齿轮和齿槽，所述搅拌杆转动设置在转轴上，所述半齿轮设在搅拌杆上，所述齿槽开设在固定杆上；升降组件，其与驱动组件以及固定杆连接；本申请可通过驱动组件带动转轴上的若干搅拌杆转动，并通过升降组件带动固定杆上的齿槽上下移动，从而通过齿槽与半齿轮的啮合传动不断带动搅拌杆上下摆动，使搅拌杆在转动的同时不断的上下摆动，从而对罐体内药液的上、下液层之间进行充分的搅拌混合，这样就可以快速的将药液混合均匀，以保证药液的浓缩效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种中药提取液真空减压浓缩机


[0001]本申请涉及中药提取设备
，特别涉及一种中药提取液真空减压浓缩机。

技术介绍

[0002]中药的化学成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份；提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容；现有技术中一般是通过真空减压浓缩器对中药提取液进行加工提取的，真空减压浓缩器是一种适用于制药、食品和化工等行业对料液浓缩的设备，主要由浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器和受液桶等部件组成，浓缩罐为夹套式结构，热蒸汽对浓缩罐的罐壁进行加热从而使罐内的液体蒸发，蒸发后存留的料液即为浓缩料液，浓缩后的料液从出料口排出。
[0003]目前常见的真空减压浓缩罐在使用时，为了保证提取液能够均匀受热降低结焦形成的概率，通常会在罐体内设置搅拌杆，但是一般的搅拌杆都是在水平方向搅拌，罐体内液体的上、下液层之间不能得到充分的搅拌混合，因此不能实现快速将药液混合均匀，会降低药液的浓缩效果，实用性较差。
[0004]针对上述问题，现在设计一种中药提取液真空减压浓缩机。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种中药提取液真空减压浓缩机，以解决相关技术中罐体内上、下液层之间不能得到充分的搅拌混合导致药液浓缩效果差的问题。
[0006]第一方面，提供了一种中药提取液真空减压浓缩机，其包括：
[0007]罐体；
[0008]转轴，其转动设置在罐体内；
[0009]驱动组件，其设在罐体上并与转轴连接，以驱动转轴旋转；
[0010]固定杆，其滑动设置在转轴内；
[0011]若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆以及相互啮合的半齿轮和齿槽，所述搅拌杆转动设置在转轴上，所述半齿轮设在搅拌杆靠近转轴的一侧，所述齿槽开设在固定杆上；
[0012]升降组件，其与驱动组件以及固定杆连接，以驱动固定杆上下移动。
[0013]一些实施例中，所述驱动组件包括电机以及相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设在转轴上，所述第二锥齿轮与电机连接。
[0014]一些实施例中，所述升降组件包括转盘、固定柱以及固定板，所述转盘设在第二锥齿轮上，所述固定柱设置在转盘上，所述固定板上开设有与固定柱相配合的通槽，所述固定板与固定杆的上端转动连接。
[0015]一些实施例中，所述罐体上设有若干贯穿固定板的导向杆，所述导向杆与固定板滑动连接。
[0016]一些实施例中，所述转轴内开设有导向槽；
[0017]所述固定杆包括相互连接的固定杆本体以及若干导向块，所述导向块滑动设置在导向槽内。
[0018]一些实施例中，还包括刮板、两组连接板以及限位杆，所述刮板设在罐体内，所述限位杆滑动设置在转轴内并与刮板连接，两组所述连接板的一端分别与最下方两侧的搅拌杆转动连接，两组所述连接板的另一端分别与刮板的两侧转动连接。
[0019]本申请实施例提供了一种中药提取液真空减压浓缩机，由于本申请可通过驱动组件带动转轴上的若干搅拌杆转动，并通过升降组件带动固定杆上下移动，使固定杆上的齿槽上下移动，从而通过齿槽与半齿轮的啮合传动不断的带动半齿轮上的搅拌杆上下摆动，这样就可以使搅拌杆在转动的同时不断的上下摆动，因此，本申请可通过搅拌杆对罐体内药液的上、下液层之间进行充分的搅拌混合，从而快速的将药液混合均匀，以保证药液的浓缩效果，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的三维剖面结构示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的截面结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例提供的搅拌组件的三维结构示意图。
[0026]图中：1、罐体；11、导向杆；2、转轴；21、导向槽；3、驱动组件；31、电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；4、固定杆；41、固定杆本体；42、导向块；5、搅拌组件；51、搅拌杆；52、半齿轮；53、齿槽；6、升降组件；61、转盘；62、固定柱；63、固定板；631、通槽；7、刮板；8、连接板；9、限位杆。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请实施例提供了一种中药提取液真空减压浓缩机，其能解决相关技术中罐体内上、下液层之间不能得到充分的搅拌混合导致药液浓缩效果差的问题。
[0029]请参阅图1
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图5，一种中药提取液真空减压浓缩机，其包括罐体1、转轴2、驱动组件3、固定杆4、搅拌组件5以及升降组件6，所述转轴2转动设置在罐体1内，所述驱动组件3设在罐体1上并与转轴2连接，以驱动转轴2旋转，所述固定杆4滑动设置在转轴2内，所述搅拌组件5设有若干组，所述搅拌组件5包括搅拌杆51以及相互啮合的半齿轮52和齿槽53，所述搅
拌杆51转动设置在转轴2上，所述半齿轮52设在搅拌杆51靠近转轴2的一侧，所述齿槽53开设在固定杆4上，所述升降组件6与驱动组件3以及固定杆4连接，以驱动固定杆4上下移动，在实施过程中，就可以通过驱动组件3带动转轴2上的若干搅拌杆51转动，从而通过转动的搅拌杆51对罐体1内的药液进行搅拌，同时通过升降组件6带动固定杆4上下移动，使固定杆4上的齿槽53上下移动，这样就可以通过齿槽53与半齿轮52的啮合传动不断的带动半齿轮52上的搅拌杆51上下摆动，这样就可以使搅拌杆51在转动的同时不断的上下摆动，这样就可以通过搅拌杆51对罐体1内药液的上、下液层之间进行充分的搅拌混合，从而快速的将药液混合均匀，以保证药液的浓缩效果，实用性强。
[0030]具体的，在本实施例中，所述驱动组件3包括电机31以及相互啮合的第一锥齿轮32和第二锥齿轮33，所述第一锥齿轮32设在转轴2上，所述第二锥齿轮33与电机31连接，在实施过程中，启动电机31时，电机31就会带动第二锥齿轮33转动，这样就可以通过第二锥齿轮33与第一锥齿轮32的啮合传动带动第一锥齿轮32以及转轴2转动。
[0031]更具体的，在本实施例中，所述升降组件6包括转盘61、固定柱62以及固定板63，所述转盘61设在第二锥齿轮33上，所述固定柱62设置在转盘61上，所述固定板63上开设有与固定柱62相配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药提取液真空减压浓缩机，其特征在于，其包括：罐体(1)；转轴(2)，其转动设置在罐体(1)内；驱动组件(3)，其设在罐体(1)上并与转轴(2)连接，以驱动转轴(2)旋转；固定杆(4)，其滑动设置在转轴(2)内；若干组搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括搅拌杆(51)以及相互啮合的半齿轮(52)和齿槽(53)，所述搅拌杆(51)转动设置在转轴(2)上，所述半齿轮(52)设在搅拌杆(51)靠近转轴(2)的一侧，所述齿槽(53)开设在固定杆(4)上；升降组件(6)，其与驱动组件(3)以及固定杆(4)连接，以驱动固定杆(4)上下移动。2.如权利要求1所述的一种中药提取液真空减压浓缩机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(31)以及相互啮合的第一锥齿轮(32)和第二锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(32)设在转轴(2)上，所述第二锥齿轮(33)与电机(31)连接。3.如权利要求2所述的一种中药提取液真空减压浓缩机，其特征在于：所述升降组件(6)包括转盘(61)、固定柱(62)以及固定板(63)，所述转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元喜，陈旺中，马少江，吴威，
申请(专利权)人：湖北太子药业有限公司，
类型：新型
国别省市：