本实用新型专利技术涉及磷铵生产技术领域，具体为一种磷铵生产的热能回收装置，其具有能够通过对蒸汽中的热能进行再利用从而增加热能的利用率，同时还增加了磷铵的生产效率，包括蒸发器，所述蒸发器的顶端设置有热能回收器，所述热能回收器的中部设置有数个蒸汽回收管，所述热能回收器的底端中部设置有蒸汽回收罩，所述蒸汽回收罩的周围环绕设置有挡罩，并且挡罩与蒸发器的内壁连接，所述蒸汽回收罩的底部设置有数个进气口，所述蒸汽回收管呈弯曲状设置，所述热能回收器的中部设置有隔板，数个所述蒸汽回收管分别设置于隔板的左侧和右侧，所述热能回收器的顶端中部设置有排气管，所述排气管分别与数个蒸汽回收管连接。分别与数个蒸汽回收管连接。分别与数个蒸汽回收管连接。
【技术实现步骤摘要】
一种磷铵生产的热能回收装置
[0001]本技术涉及磷铵生产
，具体为一种磷铵生产的热能回收装置。
技术介绍
[0002]众所周知，现有的料浆法磷铵生产多数是采用蒸发浓缩的方式，在实际生产过程中，其蒸汽热能的利用率低，具有热能的蒸汽直接排放，造成不必要的浪费。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磷铵生产的热能回收装置，其具有能够通过对蒸汽中的热能进行再利用从而增加热能的利用率，同时还增加了磷铵的生产效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷铵生产的热能回收装置，包括蒸发器，所述蒸发器的顶端设置有热能回收器，所述热能回收器的中部设置有数个蒸汽回收管，所述热能回收器的底端中部设置有蒸汽回收罩，所述蒸汽回收罩的周围环绕设置有挡罩，并且挡罩与蒸发器的内壁连接，所述蒸汽回收罩的底部设置有数个进气口，所述蒸汽回收管呈弯曲状设置，所述热能回收器的中部设置有隔板，数个所述蒸汽回收管分别设置于隔板的左侧和右侧，所述热能回收器的顶端中部设置有排气管，所述排气管分别与数个蒸汽回收管连接。
[0007]优选的，所述蒸汽回收罩的底端为圆弧设置，并且蒸汽回收罩的底端设置有排液管，并且排液管伸出蒸发器外。
[0008]进一步的，所述热能回收器的左部和右部的顶端均呈凸起状，并设置有排气口。
[0009]进一步的，所述热能回收器的左部和右部的底端均呈向下凹陷状，并设置有排料管。
[0010]优选的，所述热能回收器的底端中部设置有分割块，并呈半球状设置。
[0011]优选的，所述热能回收器的左右两端均设置有观察尺，并呈透明材质设置。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种磷铵生产的热能回收装置，具备以下有益效果：
[0014]该磷铵生产的热能回收装置，通过该装置对蒸汽进行再次利用，并对原料进行初步加温，再将初步加温后的原料排入蒸发器内，再进行进一步的蒸发，从而使得该装置能够有效提升磷铵的生产效率，通过采用蒸汽对原料进行初步加温蒸发，使该装置能够对蒸汽进行良好的利用，增加了蒸汽的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的隔板和排气管之间的局部左视结构示意图。
[0017]图中：1、蒸发器；2、热能回收器；3、蒸汽回收管；4、蒸汽回收罩；5、挡罩；6、进气口；7、隔板；8、排气管；9、排液管；10、排气口；11、排料管；12、分割块；13、观察尺。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术的一种磷铵生产的热能回收装置，包括蒸发器1，蒸发器1的顶端设置有热能回收器2，热能回收器2的中部设置有数个蒸汽回收管3，热能回收器2的底端中部设置有蒸汽回收罩4，蒸汽回收罩4的周围环绕设置有挡罩5，并且挡罩5与蒸发器1的内壁连接，蒸汽回收罩4的底部设置有数个进气口6，蒸汽回收管3呈弯曲状设置，但蒸汽回收管3均是向上弯曲延伸，不得向下弯曲延伸，热能回收器2的中部设置有隔板7，隔板7将热能回收器2分为左右两部分，数个蒸汽回收管3分别设置于隔板7的左侧和右侧，热能回收器2的顶端中部设置有排气管8，排气管8分别与数个蒸汽回收管3连接，蒸汽回收管3内的蒸汽通过排气管8排出，蒸汽回收罩4的底端为圆弧设置，并且蒸汽回收罩4的底端设置有排液管9，并且排液管9伸出蒸发器1外，蒸汽回收管3内的蒸汽在进行换热过程中，容易产生液体，例如水，这些液体通过排液管9排出，热能回收器2的左部和右部的顶端均呈凸起状，并设置有排气口10，热能回收器2内加热产生的气体通过排气口10排出，在进料时，可通过排气口10进料，热能回收器2的左部和右部的底端均呈向下凹陷状，并设置有排料管11，用于排料，热能回收器2的底端中部设置有分割块12，并呈半球状设置，能够起到分割和排挤的效果，使蒸汽向左右靠拢，热能回收器2的左右两端均设置有观察尺13，并呈透明材质设置，方便观察。
[0020]综上所述，该磷铵生产的热能回收装置，在使用时，由于挡罩5的遮挡，会使蒸汽通过蒸汽回收罩4的进气口6进入蒸汽回收罩4，然后蒸汽进入蒸汽回收管3，蒸汽回收管3对热能回收器2内的原料进行加温，最后蒸汽通过排气管8排出。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷铵生产的热能回收装置，包括蒸发器(1)，其特征在于：所述蒸发器(1)的顶端设置有热能回收器(2)，所述热能回收器(2)的中部设置有数个蒸汽回收管(3)，所述热能回收器(2)的底端中部设置有蒸汽回收罩(4)，所述蒸汽回收罩(4)的周围环绕设置有挡罩(5)，并且挡罩(5)与蒸发器(1)的内壁连接，所述蒸汽回收罩(4)的底部设置有数个进气口(6)，所述蒸汽回收管(3)呈弯曲状设置，所述热能回收器(2)的中部设置有隔板(7)，数个所述蒸汽回收管(3)分别设置于隔板(7)的左侧和右侧，所述热能回收器(2)的顶端中部设置有排气管(8)，所述排气管(8)分别与数个蒸汽回收管(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种磷铵生产的热能回收装置，其特征在于：所述蒸汽回收罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，杨帅，周涛，王克森，
申请(专利权)人：湖北宜化松滋肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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