一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐制造技术

本申请涉及一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，其包括：罐体、转轴、刮板组件、传动组件、以及驱动组件，所述刮板组件包括刮板、套筒、固定板以及连接板，所述固定板设在转轴上，所述套筒套设在固定板上并与刮板连接，所述连接板转动设置在套筒上，所述传动组件包括第一套管以及推拉组件，所述第一套管套设在转轴上并与连接板连接，所述推拉组件与第一套管连接，本申请可通过推拉组件带动第一套管上下移动，使第一套管通过连接板带动刮板向转轴方向靠近或远离，当罐体内壁粘附有杂质时，可使若干刮板向转轴方向远离并紧贴罐体内壁，这样就可以通过转动的刮板将粘附在罐体内壁的杂质刮落，同时可使刮板向转轴方向靠近当做搅拌杆使用，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐


[0001]本申请涉及中药生产
，特别涉及一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐。

技术介绍

[0002]中药材煎煮提取液中含有大量的蛋白质、鞣制、树脂、淀粉、黏液质、果胶和色素类等成分，在中药提取纯化作业中，必须有效地去除以上成分，富集药效成分，改善液体制剂的澄清度和稳定性，减少固体制剂的服用量；乙醇沉淀法(简称“醇沉法”)是目前广泛采用的中药水提液精制、除杂方法，其原理是利用有效成分能溶于乙醇，而上述杂质成分不溶于乙醇溶液的特性，在中药水提浓缩液中加入乙醇达到一定浓度后，药效成分溶于乙醇溶液而其它成分则被沉淀去除。
[0003]现有的醇沉罐在使用时，一些沉淀物很容易粘附在罐体的内壁，每次使用完以后，都需要通过人工将罐体内壁粘附的杂质清理掉，这样会耗费大量人力，同时工作效率慢，非常不方便。
[0004]针对上述问题，现在设计一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，以解决相关技术中杂质粘附在醇沉罐内壁不便于清理的问题。
[0006]第一方面，提供了一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，其包括：
[0007]罐体；
[0008]转轴，其转动设置在罐体内；
[0009]若干组刮板组件，所述刮板组件包括刮板、套筒、固定板以及连接板，所述固定板设在转轴上，所述套筒套设在固定板上，所述刮板与套筒连接，所述连接板转动设置在套筒上；
[0010]传动组件，其包括第一套管以及推拉组件，所述第一套管套设在转轴上并与连接板远离套筒的一端转动连接，所述推拉组件设在罐体上并与第一套管连接，以推动第一套管上下移动；
[0011]驱动组件，其设在罐体上并与转轴连接，以驱动转轴旋转。
[0012]一些实施例中，所述推拉组件包括滑块以及气缸，所述气缸设在罐体上，所述滑块滑动设置在转轴内并与第一套管连接，所述滑块与气缸的下端转动连接。
[0013]一些实施例中，所述驱动组件包括电机以及相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设在转轴上，所述第二齿轮与电机连接。
[0014]一些实施例中，所述刮板组件还包括若干导向套以及导向杆，所述导向套设置在刮板上，所述导向杆设置在转轴上，所述导向套套设在导向杆上。
[0015]一些实施例中，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括：
[0016]第二套管，其套设在转轴上；
[0017]若干搅拌叶片，其设在第二套管上；
[0018]升降组件，其设在罐体内并与第二套管连接，当所述转轴转动时，通过所述升降组件带动第二套管做上下往复运动。
[0019]一些实施例中，所述升降组件包括配合块、固定架以及往复丝杆，所述配合块滑动设置在转轴内并与第二套管连接，所述往复丝杆转动设置在转轴内并与配合块相配合，所述固定架设在罐体内并与往复丝杆的下端连接。
[0020]本申请实施例提供了一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，由于本申请在使用时，可通过推拉组件带动第一套管上下移动，使第一套管通过连接板带动刮板向转轴方向靠近或远离，这样当罐体内壁粘附有杂质时，就可以使若干刮板向转轴方向远离并紧贴罐体内壁，这样当通过驱动组件带动转轴转动时，就会带动若干刮板转动，从而通过若干刮板将粘附在罐体内壁的杂质刮落，同时在不需要刮除杂质时，可使刮板向转轴方向靠近当做搅拌杆使用，因此，本申请可通过刮板自动刮除罐体内壁的杂质，就不需要在通过人工清理，方便了使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的截面结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的第一套管的三维结构示意图。
[0025]图中：1、罐体；2、转轴；3、刮板组件；31、刮板；32、套筒；33、固定板；34、连接板；35、导向套；36、导向杆；4、传动组件；41、第一套管；42、滑块；43、气缸；5、驱动组件；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、电机；6、搅拌组件；61、第二套管；62、搅拌叶片；63、配合块；64、往复丝杆；65、固定架。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]本申请实施例提供了一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，其能解决相关技术中杂质粘附在醇沉罐内壁不便于清理的问题。
[0028]请参阅图1
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图3，一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，其包括罐体1、转轴2、刮板组件3、传动组件4以及驱动组件5，所述转轴2转动设置在罐体1内，所述刮板组件3设有若干组，所述刮板组件3包括刮板31、套筒32、固定板33以及连接板34，所述固定板33设在转轴2上，所述套筒32套设在固定板33上，所述刮板31与套筒32连接，所述连接板34转动设置在套筒32上；
[0029]所述传动组件4包括第一套管41以及推拉组件，所述第一套管41套设在转轴2上并与连接板34远离套筒32的一端转动连接，所述推拉组件设在罐体1上并与第一套管41连接，以推动第一套管41上下移动，在实施过程中，当推拉组件带动第一套管41移动时，第一套管41就会通过若干连接板34拉动套筒32在固定板33上滑动，这样就会带动刮板31向转轴2靠近或远离；
[0030]所述驱动组件5设在罐体1上并与转轴2连接，以驱动转轴2旋转，在使用时，可先使若干刮板31向转轴2靠近，然后通过驱动组件5带动转轴2转动，从而使若干刮板31转动，这样就可以使刮板31当做搅拌杆使用，对罐体1内的药液进行搅拌，以保证药液的醇沉效果，当使用完成后需要清理罐体1内壁粘附的沉淀物时，可使若干刮板31远离转轴2并紧贴罐体1内壁，然后通过驱动组件5带动转轴2以及刮板31转动，这样就可以通过刮板31将罐体1内壁的沉淀物刮落，这样就可以通过刮板31自动刮除罐体1内壁的杂质，就不需要在通过人工清理，方便了使用。
[0031]具体的，在本实施例中，所述推拉组件包括滑块42以及气缸43，所述气缸43设在罐体1上，所述滑块42滑动设置在转轴2内并与第一套管41连接，所述滑块42与气缸43的下端转动连接，在实施过程中，就可以通过气缸43带动滑块42上下移动，从而通过滑块42带动第一套管41移动，同时通过滑块42与气缸43的转动连接可以避免气缸43随着转轴2旋转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，其特征在于，其包括：罐体(1)；转轴(2)，其转动设置在罐体(1)内；若干组刮板组件(3)，所述刮板组件(3)包括刮板(31)、套筒(32)、固定板(33)以及连接板(34)，所述固定板(33)设在转轴(2)上，所述套筒(32)套设在固定板(33)上，所述刮板(31)与套筒(32)连接，所述连接板(34)转动设置在套筒(32)上；传动组件(4)，其包括第一套管(41)以及推拉组件，所述第一套管(41)套设在转轴(2)上并与连接板(34)远离套筒(32)的一端转动连接，所述推拉组件设在罐体(1)上并与第一套管(41)连接，以推动第一套管(41)上下移动；驱动组件(5)，其设在罐体(1)上并与转轴(2)连接，以驱动转轴(2)旋转。2.如权利要求1所述的一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，其特征在于：所述推拉组件包括滑块(42)以及气缸(43)，所述气缸(43)设在罐体(1)上，所述滑块(42)滑动设置在转轴(2)内并与第一套管(41)连接，所述滑块(42)与气缸(43)的下端转动连接。3.如权利要求1所述的一种中药煎煮液精制分离用醇沉罐，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机(53)以及相互啮合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元喜，陈旺中，汪宏章，李为波，
申请(专利权)人：湖北太子药业有限公司，
类型：新型
国别省市：