一种钻孔、倒角、攻牙一体机制造技术

本实用新型专利技术为一种钻孔、倒角、攻牙一体机，其特征在于，包括进料轨道、推料机构、加工轨道，所述加工轨道的两侧设置有倒角机构、钻孔机构以及攻牙机构，所述钻孔机构与所述攻牙机构位于所述加工轨道的同一侧，所述倒角机构位于所述加工轨道的另一侧，所述加工轨道上还设置有压紧机构，所述压紧机构对应所述钻孔机构设置。本实用新型专利技术将倒角机构、钻孔机构、攻牙机构集中设置到一台设备，实现了对工件的一次性加工，提高了加工效率，降低了时间成本。降低了时间成本。降低了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔、倒角、攻牙一体机


[0001]本技术涉及自动化加工设备
，尤其涉及一种钻孔、倒角、攻牙一体机。

技术介绍

[0002]传统的钻孔倒角攻牙是三台机一起完成的，分别实现钻孔、倒角、攻丝工序。例如如图1所示的工件，需要获得如图1所示的工件A，一般都是通过单独的设备进行加工，每个步骤完成之后再转运到下一个加工设备进行加工，转运导致了时间成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钻孔、倒角、攻牙一体机，实现对工件加工的一步到位。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0005]一种钻孔、倒角、攻牙一体机，其特征在于，包括进料轨道、推料机构、加工轨道，所述加工轨道的两侧设置有倒角机构、钻孔机构以及攻牙机构，所述钻孔机构与所述攻牙机构位于所述加工轨道的同一侧，所述倒角机构位于所述加工轨道的另一侧，所述加工轨道上还设置有压紧机构，所述压紧机构对应所述钻孔机构设置。
[0006]本技术进一步设置，所述进料轨道的下方设置有振动源，通过振动实现对工件的进料，所述推料机构包括第一推料气缸、第二推料气缸以及导料块，所述第一推料气缸的输出端设置有置料块，所述置料块内形成有置料槽，所述置料块沿导料块来回移动，且所述导料块上设置有接近开关用于检测工件，进料轨道的工件落入到置料槽中，接近开关检测工件，获得信号后第一推料气缸作用于置料块向第二推料气缸方向移动，所述第二推料气缸将工件推送至加工轨道。
[0007]本技术进一步设置，所述压紧机构包括固定在加工轨道上安装板、滑台气缸、连接板以及压紧板，所述滑台气缸的滑动部分连接连接板，所述连接板连接压紧板，所述滑台气缸固定在所述安装板上。
[0008]本技术进一步设置，所述倒角机构、钻孔机构均包括安装架、动力头以及夹头，所述安装架位于机架上，所述动力头固定于安装架上，所述夹头安装于动力头的输出端。
[0009]本技术进一步设置，所述加工轨道的末端设置有出料轨道。
[0010]本技术的有益效果：本技术将倒角机构、钻孔机构、攻牙机构集中设置到一台设备，实现了对工件的一次性加工，提高了加工效率，降低了时间成本。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为其中一种加工工件的示意图。
[0013]图2为本技术实施例的结构示意图(除去攻牙机构)。
[0014]图3为本技术实施例的俯视图。
[0015]附图标记，10、进料轨道；20、推料机构；201、第一推料气缸；202、第二推料气缸；203、导料块；204、置料块；205、置料槽；206、接近开关；30、加工轨道；40、压紧机构；401、安装板；402、滑台气缸；403、连接板；404、压紧板；50、出料轨道；60、振动源；70、安装架；80、动力头；90、夹头；100、钻孔机构；110、倒角机构；120、攻牙机构；
具体实施方式
[0016]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0017]如图2
‑
3所示，本技术为一种钻孔、倒角、攻牙一体机，包括进料轨道10、推料机构20、加工轨道30，所述加工轨道30的两侧设置有倒角机构110、钻孔机构100以及攻牙机构120，所述钻孔机构100与所述攻牙机构120位于所述加工轨道30的同一侧，所述倒角机构110位于所述加工轨道30的另一侧，所述加工轨道30上还设置有压紧机构40，所述压紧机构40对应所述钻孔机构100设置，所述加工轨道30的末端设置有出料轨道50。
[0018]所述进料轨道10的下方设置有振动源60，通过振动实现对工件的进料，所述推料机构20包括第一推料气缸201、第二推料气缸202以及导料块203，所述第一推料气缸201的输出端设置有置料块204，所述置料块204内形成有置料槽205，所述置料块204沿导料块203来回移动，且所述导料块203上设置有接近开关206用于检测工件，进料轨道10的工件落入到置料槽205中，接近开关206检测工件，获得信号后第一推料气缸201作用于置料块204向第二推料气缸202方向移动，所述第二推料气缸202将工件推送至加工轨道30。
[0019]所述压紧机构40包括固定在加工轨道30上安装板401、滑台气缸402、连接板403以及压紧板404，所述滑台气缸402的滑动部分连接连接板403，所述连接板403连接压紧板404，所述滑台气缸402固定在所述安装板401上。
[0020]所述倒角机构110、钻孔机构100均包括安装架70、动力头80以及夹头90，所述安装架70位于机架上，所述动力头80固定于安装架70上，所述夹头90安装于动力头80的输出端。攻牙机构120采用攻牙机实现。
[0021]本技术的加工原理如下：工件排列在进料轨道10上，通过振动源60以振动方式送料，当工件落入到置料槽205中时，接近开关206检测到工件后，第一推料气缸201将工件输送到第二推料气缸202上，然后第二推料气缸202将工件推送至加工轨道30上，当加工轨道30有一定数量的工件之后，最初的工件到达钻孔机构100对应的位置，实现对其钻孔，同时第二推料气缸202也在推料，工件之间相互作用前进，当工件在相应的位置完成加工后，工件从出料轨道50出料，并对其进行回收。
[0022]本技术将倒角机构110、钻孔机构100、攻牙机构120集中设置到一台设备，实现了对工件的一次性加工，提高了加工效率，降低了时间成本。
[0023]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通
篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0024]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0025]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔、倒角、攻牙一体机，其特征在于，包括进料轨道、推料机构、加工轨道，所述加工轨道的两侧设置有倒角机构、钻孔机构以及攻牙机构，所述钻孔机构与所述攻牙机构位于所述加工轨道的同一侧，所述倒角机构位于所述加工轨道的另一侧，所述加工轨道上还设置有压紧机构，所述压紧机构对应所述钻孔机构设置。2.如权利要求1所述的一种钻孔、倒角、攻牙一体机，其特征在于：所述进料轨道的下方设置有振动源，通过振动实现对工件的进料，所述推料机构包括第一推料气缸、第二推料气缸以及导料块，所述第一推料气缸的输出端设置有置料块，所述置料块内形成有置料槽，所述置料块沿导料块来回移动，且所述导料块上设置有接近开关用于检测工件，进料轨道的工件落入到置料槽中，接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雄，孔围奇，陈鑫，刘伟，
申请(专利权)人：乐清市双狮机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：