一种浓缩切削液检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浓缩切削液检测设备，包括机架，所述机架上设有检测仪器主体，所述机架上设有置液桶，所述置液桶上端设有加料口，所述加料口上设有封闭板，所述置液桶一端设有进料管，另一端设有供料管，所述置液桶通过供料管与检测仪器主体连通，所述检测仪器主体下端设有分流管，所述分流管一端设有出流管，另一端设有回收管，所述分流管与出流管的连接端设有出流阀，所述分流管与回收管的连接端设有回收阀，方便向设备内添加物料的同时保证不会有异物进入设备，将检测结构和调节结构分开设置，并将检测的样本导回调节结构，保证加工效率的同时，保证检测准确度，保证浓缩切削液的质量。削液的质量。削液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩切削液检测设备


[0001]本技术涉及切削液检测设备
，具体涉及一种浓缩切削液检测设备。

技术介绍

[0002]现代工业中进行金属切削、打磨等加工过程时，会采用切削液对刀具和加工件进行冷却和润滑，使用的切削液质量不同，会对工人切割时的精确度产生不同影响，所以在使用前需要对切削液的质量进行检测。
[0003]例如公开号为CN213791210U的中国专利提出一种浓缩切削液生产用检测设备，该设备通过再检测设备上开设进料口，方便在检测时向设备内添加物料，及时调配浓缩切削液的质量，但该设备通过弹簧推动的斜面滑块阻挡进料口，通过挤压便可打开，虽加料方便，但阻挡异物的能力有限，较重的异物也可将滑块推开，落入设备内，叫轻的异物落在滑块上，随无法打开滑块，但会附着在滑块上，若不及时清理，在向设备内添加物料时便会随物料一起落入设备内，影响浓缩切削液的质量，且该设备将质量调节结构和检测结构设置在一起，两者同时工作时，可能会互相影响，随设置搅拌设备加快物料与浓缩切削液的混合，但检测设备依然会检测到未均匀混合的浓缩切削液，得出错误的结果，降低检测的准确度，影响物料添加的数量，但将检测设备与混合设备分开后，不合格的浓缩切削液将无法继续参与调配，需要人工收集后重新加入设备，耗费人力，且无法保证检测时浓缩切削液的分布均匀，一次检测不一定能得出当前浓缩切削液准确的结果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浓缩切削液检测设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浓缩切削液检测设备，包括机架，所述机架上设有检测仪器主体，所述机架上设有置液桶，所述置液桶上端设有加料口，所述加料口上设有封闭板，所述置液桶一端设有进料管，另一端设有供料管，所述置液桶通过供料管与检测仪器主体连通，所述检测仪器主体下端设有分流管，所述分流管一端设有出流管，另一端设有回收管，所述分流管与出流管的连接端设有出流阀，所述分流管与回收管的连接端设有回收阀。
[0008]优选的，所述回收管一端设有压力泵，所述压力泵另一端设有回流管，所述回收管通过压力泵与回流管一端连通，所述回流管另一端与置液桶连通，所述回流管上设有单向阀，将不合格的浓缩切削液引回置液桶，方便重新参与生产。
[0009]在进一步中优选的是，所述置液桶内转动连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述置液桶上设有电机，所述电机的输出端与搅拌轴连接，保证切削液的均匀，同时加快检测后的样品与原切削液的混合。
[0010]在进一步中优选的是，所述供料管与检测仪器主体之间设有分流盒，所述检测仪
器主体设有多台，且并排分布，所述检测仪器主体上端设有引料管，所述引料管与分流盒连通，将浓缩切削液分成多组检测，减少误差，使结果更准确。
[0011]在进一步中优选的是，所述供料管靠近置液桶一端设有第一控制阀，所述供料管靠近分流盒一端设有第二控制阀，放便控制浓缩切削液的供给，提供合适含量的样本。
[0012]在进一步中优选的是，所述封闭板上开设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑动板，所述滑动板一端设有钩头，所述置液桶上设有与钩头对应的钩槽，固定封闭板，防止异物从加料口进入置液桶。
[0013]在进一步中优选的是，所述封闭板内开设有弹簧腔，所述弹簧腔与滑动槽连通，所述弹簧腔内设有复位弹簧，所述滑动板一端在弹簧腔内设有推动板，所述复位弹簧一端与弹簧腔内壁连接，另一端与推动板连接，加强封闭板的固定。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种浓缩切削液检测设备，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术通过设置置液桶盛放需要检测的浓缩切削液，设置检测仪器主体进行检测，将置液桶与检测仪器主体分开设置，避免检测仪器主体与浓缩切削液之间产生干涉，保证检测仪器主体的工作环境稳定，提高检测的稳定性。
[0017]2.通过设置分流管收集检测后的浓缩切削液，设置出流管导出合格的浓缩切削液，设置回收管收集不合格的浓缩切削液，设置压力泵和回流管将不合格的浓缩切削液导回置液桶参与调节，保证生产效率。
[0018]3.通过在置液桶上开设加料口方便向置液桶内添加物料，并设置封闭板盖在加料口上，封闭板盖需要向上施力才能打开，异物无法自己打开封闭盖进入置液桶，也无法附着在封闭盖内侧，且设置复位弹簧、滑动板、钩头和钩槽互相配合进一步固定封闭板，使封闭板除受人工操作打开的方式外无法自己打开，保证置液桶内部环境干净，保证浓缩切削液的质量稳定。
[0019]4.通过设置供料管、第一控制阀和第二控制阀提取部分浓缩切削液作为样本，设置分流盒和引料管将样本分成多份供多个检测仪器主体检测，得到多组数据，减小误差，保证检测结果准确。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种浓缩切削液检测设备正面结构示意图；
[0021]图2为本技术中供料管、检测仪器主体、出流管与回收管间结构示意图；
[0022]图3为本技术中置液桶内部结构剖视图；
[0023]图4为本技术中搅拌轴、搅拌叶与电机配合结构示意图；
[0024]图5为图3中A处局部放大图。
[0025]图中：1、机架；2、检测仪器主体；3、置液桶；4、加料口；5、封闭板；6、进料管；7、供料管；8、分流管；9、出流管；10、回收管；11、出流阀；12、回收阀；13、压力泵；14、回流管；15、单向阀；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、电机；19、分流盒；20、引料管；21、第一控制阀；22、第二控制阀；23、滑动槽；24、滑动板；25、钩头；26、钩槽；27、弹簧腔；28、复位弹簧；29、推动板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1、图2、图3和图5，一种浓缩切削液检测设备，包括机架1，机架1上设有检测仪器主体2，机架1上设有置液桶3，置液桶3上端设有加料口4，加料口4上设有封闭板5，置液桶3一端设有进料管6，另一端设有供料管7，置液桶3通过供料管7与检测仪器主体2连通，检测仪器主体2下端设有分流管8，分流管8一端设有出流管9，另一端设有回收管10，分流管8与出流管9的连接端设有出流阀11，分流管8与回收管10的连接端设有回收阀12。
[0029]请参阅图1，在本实施例中，回收管10一端设有压力泵13，压力泵13另一端设有回流管14，回收管10通过压力泵13与回流管14一端连通，回流管14另一端与置液桶3连通，回流管14上设有单向阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩切削液检测设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设有检测仪器主体(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有置液桶(3)，所述置液桶(3)上端设有加料口(4)，所述加料口(4)上设有封闭板(5)，所述置液桶(3)一端设有进料管(6)，另一端设有供料管(7)，所述置液桶(3)通过供料管(7)与检测仪器主体(2)连通，所述检测仪器主体(2)下端设有分流管(8)，所述分流管(8)一端设有出流管(9)，另一端设有回收管(10)，所述分流管(8)与出流管(9)的连接端设有出流阀(11)，所述分流管(8)与回收管(10)的连接端设有回收阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种浓缩切削液检测设备，其特征在于：所述回收管(10)一端设有压力泵(13)，所述压力泵(13)另一端设有回流管(14)，所述回收管(10)通过压力泵(13)与回流管(14)一端连通，所述回流管(14)另一端与置液桶(3)连通，所述回流管(14)上设有单向阀(15)。3.根据权利要求1所述的一种浓缩切削液检测设备，其特征在于：所述置液桶(3)内转动连接设有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)上设有搅拌叶(17)，所述置液桶(3)上设有电机(18)，所述电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆良，赵庆高，赵乐银，
申请(专利权)人：中奥生物济南有限公司，
类型：新型
国别省市：