本实用新型专利技术公开了一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置，涉及耐磨涂层搅拌装置技术领域，包括基板，所述基板的顶端表面固定安装有搅拌桶，所述基板的顶面靠近搅拌桶的位置转动安装有液压杆，所述液压杆的顶部伸缩端端面固定安装有横板。本实用新型专利技术所述的一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置，通过控制阀门开启，排出内部的混合液，然后控制三根电动推杆伸长，套环橡胶刮将搅拌叶表面的混合物刮下，残留在套环橡胶刮内部的混合物在到达限制板位置时会由穿孔挤出，侧橡胶刮与搅拌桶的内壁搭接，会刮去内壁残留物，留在侧橡胶刮上的混合物较少，由此可减少混合物残留，极大地减少损耗，本装置中残留的混合物较少，后期清洁较为简单。后期清洁较为简单。后期清洁较为简单。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置
[0001]本技术涉及耐磨涂层搅拌装置
，特别涉及一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]耐磨涂层是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，主要分为两种，一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。
[0003]耐磨涂层主要是为降低物料对设备部件冲刷造成的磨损，在设备部件表面涂敷一层耐磨材料，能起到保护设备部件基材的作用，采用热喷涂技术和化学粘涂技术所得的耐磨涂层都具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术，一般涂层相对较薄，大面积施工效率较高。化学粘涂工艺简单，一般只需按规定配好耐磨涂层胶，均匀涂敷于需防护部位即可，对施工人员无较高的技术要求，施工方便，对场地要求低。耐磨涂层在生产时需要用上混合搅拌装置。
[0004]耐磨涂层为成品料为固液混合体，现有的混合搅拌装置在搅拌完成内部搅拌结构表面残余混合料较多，损耗较大，同时清理较为不便，现有的搅拌装置不能直接取出清洁维护，存在缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置，包括基板，所述基板的顶端表面固定安装有搅拌桶，所述基板的顶面靠近搅拌桶的位置转动安装有液压杆，所述液压杆的顶部伸缩端端面固定安装有横板，所述横板远离液压杆的一端转动贯穿安装有转动柱，所述转动柱的底端固定安装有转板，所述转板位于搅拌桶的正上方，所述转板的底端表面固定安装有三块搅拌叶，三块所述搅拌叶上均活动套接有滑环块，三块所述滑环块的底端均固定安装有套环橡胶刮，三块所述滑环块远离转动柱的一侧表面均固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端滑动贯穿转板，三块所述滑杆远离转动柱的一侧表面均固定安装有侧橡胶刮，三个所述侧橡胶刮均与搅拌桶的内壁表面搭接。
[0008]优选的，所述横板的顶端表面固定安装有固定座，所述固定座的一侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接转动柱的顶端表面。
[0009]优选的，所述基板的底端固定安装有四根支撑腿，所述搅拌桶的底板和基板上贯
穿安装有排料管，所述排料管的底部安装有阀门。
[0010]优选的，所述液压杆的主缸壁外表面底部固定安装有挡板，所述基板的顶面靠近挡板的位置固定安装有限位杆，所述挡板与限位杆之间固定安装有电子锁，所述横板远离转动柱的一侧表面固定安装有转把。
[0011]优选的，三块所述搅拌叶的底端均固定安装有限制板，三块所述限制板的表面均安装有若干个穿孔。
[0012]优选的，所述转板上靠近三块搅拌叶的位置均嵌入安装有电动推杆，所述电动推杆的底部伸缩端端面均固定连接对应滑环块的顶面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过控制阀门开启，排出内部的混合液，然后控制三根电动推杆伸长，套环橡胶刮将搅拌叶表面的混合物刮下，残留在套环橡胶刮内部的混合物在到达限制板位置时会由穿孔挤出，侧橡胶刮与搅拌桶的内壁搭接，会刮去内壁残留物，留在侧橡胶刮上的混合物较少，由此可减少混合物残留，极大地减少损耗。
[0015]2、通过控制液压杆伸长和缩短，可实现转板和三块搅拌叶的升降，解开电子锁的限制，转动转把，使得三块搅拌叶转向另外一边便于清洁和维护，设置挡板和限位杆可限制液压杆的转动，本装置中残留的混合物较少，后期清洁较为简单。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置基板和搅拌桶的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置搅拌叶和转板的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置滑环块的立体结构示意图。
[0020]图中：1、基板；2、搅拌桶；3、液压杆；4、电子锁；5、挡板；6、限位杆；7、搅拌叶；8、转板；9、横板；10、固定座；11、电机；12、转动柱；13、电动推杆；14、限制板；15、支撑腿；16、阀门；17、排料管；18、滑杆；19、侧橡胶刮；20、滑环块；21、套环橡胶刮；22、穿孔；23、转把。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置，包括基板1，基板1的顶端表面固定安装有搅拌桶2，基板1的顶面靠近搅拌桶2的位置转动安装有液压杆3，液压杆3的顶部伸缩端端面固定安装有横板9，横板9远离液压杆3的一端转动贯穿安装有转动柱12，转动柱12的底端固定安装有转板8，转板8位于搅拌桶2的正上方，转板8的底端表面固定安装有三块搅拌叶7，三块搅拌叶7上均活动套接有滑环块20，三块滑环块20的底端均固定安装有套环橡胶刮21，三块滑环块20远离转动柱12的一侧表面均固定安装有滑杆18，滑杆18的顶端滑动贯穿转板8，三块滑杆18远离转动柱12的一侧表面均固定安装有侧橡胶刮19，三个侧
橡胶刮19均与搅拌桶2的内壁表面搭接。
[0023]本实施例中，横板9的顶端表面固定安装有固定座10，固定座10的一侧表面固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接转动柱12的顶端表面，基板1的底端固定安装有四根支撑腿15，搅拌桶2的底板和基板1上贯穿安装有排料管17，排料管17的底部安装有阀门16。
[0024]具体的，通过设置电机11便于带动底部的转动柱12转动，与转动柱12连接的转板8也会随之转动，为搅拌提供动力源，设置排料管17和阀门16便于排出混合料。
[0025]本实施例中，液压杆3的主缸壁外表面底部固定安装有挡板5，基板1的顶面靠近挡板5的位置固定安装有限位杆6，挡板5与限位杆6之间固定安装有电子锁4，横板9远离转动柱12的一侧表面固定安装有转把23，三块搅拌叶7的底端均固定安装有限制板14，三块限制板14的表面均安装有若干个穿孔22，转板8上靠近三块搅拌叶7的位置均嵌入安装有电动推杆13，电动推杆13的底部伸缩端端面均固定连接对应滑环块20的顶面。
[0026]具体的，通过控制阀门16开启，排出内部的混合液，然后控制三根电动推杆13伸长，套环橡胶刮21将搅拌叶7表面的混合物刮下，残留在套环橡胶刮21内部的混合物在到达限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端表面固定安装有搅拌桶(2)，所述基板(1)的顶面靠近搅拌桶(2)的位置转动安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶部伸缩端端面固定安装有横板(9)，所述横板(9)远离液压杆(3)的一端转动贯穿安装有转动柱(12)，所述转动柱(12)的底端固定安装有转板(8)，所述转板(8)位于搅拌桶(2)的正上方，所述转板(8)的底端表面固定安装有三块搅拌叶(7)，三块所述搅拌叶(7)上均活动套接有滑环块(20)，三块所述滑环块(20)的底端均固定安装有套环橡胶刮(21)，三块所述滑环块(20)远离转动柱(12)的一侧表面均固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的顶端滑动贯穿转板(8)，三块所述滑杆(18)远离转动柱(12)的一侧表面均固定安装有侧橡胶刮(19)，三个所述侧橡胶刮(19)均与搅拌桶(2)的内壁表面搭接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂层生产用的混合搅拌装置，其特征在于：所述横板(9)的顶端表面固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的一侧表面固定安装有电机(11)，所述电机(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂东，杨志君，刘国庆，
申请(专利权)人：江苏德复康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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