本申请公开了一种口罩生产用连续平压装置，涉及口罩生产加工设备领域，其包括设于传送带上的安装架以及固定安装于安装架上的升降气缸，所述升降气缸垂直布设于传送带上方，所述升降气缸的输出轴端部设有用于摊平口罩的两组连接架和压辊，所述连接架铰接于升降气缸输出轴上，所述连接架的铰接轴线和压辊的轴线均与传送带的传送方向相一致，且所述压辊与传送带相平行，所述压辊沿其轴线转动连接于连接架上，两组所述连接架和压辊分别位于升降气缸两侧；通过安装架、升降气缸、连接架和压辊配合，能够对口罩施加向外的推力，将口罩滚动推平，有效消除口罩表面褶皱，提升口罩品相。提升口罩品相。提升口罩品相。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用连续平压装置
[0001]本申请涉及口罩生产加工设备领域，尤其是涉及一种口罩生产用连续平压装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种戴在口鼻部位的、用于过滤进入口鼻空气的卫生用品，一般以纱布或纸等材料做成，能够达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用。
[0003]相关技术中申请号为202120889247.9的一篇中国技术专利文献，公开了了一种用于口罩生产加工的平压装置，包括保护壳以及设于保护壳内的电机、伸缩推杆和收集箱，所述电机固定安装于保护壳顶部，且电机的输出轴通过联轴器同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端固定连接有滑动板和平压块，所述滑动板上穿设有与螺纹杆相平行的固定杆，所述固定杆固定连接于保护壳上；所述保护壳内位于平压块下方还固定有用于放置口罩的放置板，所述伸缩拖杆一端固定连接于放置板上方的保护壳侧壁上，且所述滑动板、平压块、放置板及伸缩拖杆均呈水平布设，且所述伸缩拖杆端部固定连接有推板，所述放置板上开设有与伸缩拖杆和推板相对应的落物孔，落物孔位于收集箱上方。上述平压装置，通过启动电机带动螺纹杆进行转动，能够使得螺纹杆带动滑动板沿着固定杆进行下降，带动平压块对放置板顶部的口罩进行平压，从而完成对口罩的平压，提高了使用者对口罩进行平压的效率，同时增加了对口罩进行平压时的稳定性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现口罩在生产过程中容易出现褶皱等现象，带有褶皱的口罩经上述平压装置平压后，口罩表面褶皱难以消除，易影响口罩品相，不便整理包装。
技术实现思路
<br/>[0005]为了改善口罩表面褶皱难以消除、影响口罩品相的问题，本申请提供一种口罩生产用连续平压装置。
[0006]本申请提供的一种口罩生产用连续平压装置采用如下的技术方案：
[0007]一种口罩生产用连续平压装置，包括设于传送带上的安装架以及固定安装于安装架上的升降气缸，所述升降气缸垂直布设于传送带上方，所述升降气缸的输出轴端部设有用于摊平口罩的两组连接架和压辊，所述连接架铰接于升降气缸输出轴上，所述连接架的铰接轴线和压辊的轴线均与传送带的传送方向相一致，且所述压辊与传送带相平行，所述压辊沿其轴线转动连接于连接架上，两组所述连接架和压辊分别位于升降气缸两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，在传送带传送口罩的过程中，升降气缸能够驱动连接架和压辊靠近传送带，使得压辊与口罩上表面相接触，并使得两组连接架和压辊相互远离；在连接架和压辊相互远离的过程中，两个压辊相配合，对口罩施加了向外的推力，将口罩滚动推平，消除口罩表面褶皱。整体有效改善了口罩表面褶皱难以消除、影响口罩品相的问题，且操作便捷，对口罩具有较好的压平效果。
[0009]可选的，所述连接架上连接有用于带动两组连接架和压辊相互靠近的复位件。
[0010]通过采用上述技术方案，复位件能够在连接架和压辊推平口罩后带动连接架和压辊复位，便于实现对下个口罩的压平。
[0011]可选的，所述复位件为弹性件，所述复位件两端分别与两个连接架固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，弹性件能够自然回弹，较为方便地带动两组连接架和压辊相互靠近。
[0013]可选的，所述复位件为伸缩气缸，所述伸缩气缸位于连接架外侧，所述伸缩气缸一端铰接于升降气缸壳体上、另一端铰接于连接架上，所述伸缩气缸两端的铰接轴线均与压辊轴线相平行。
[0014]通过采用上述技术方案，伸缩气缸不仅能够带动两组连接架和压辊相互靠近，伸缩气缸还能够驱动两组连接架和压辊相互远离，配合升降气缸，更为稳定地驱动两个压辊相互远离，对口罩进行更为有效地压平。
[0015]可选的，所述压辊上固定套设有防滑套。
[0016]通过采用上述技术方案，防滑套能够增大压辊与口罩之间的摩擦力，使得压辊能够更为有效地向口罩施加向外的推力，沿着口罩将口罩压平。
[0017]可选的，还包括相对设于传送带两侧的两组助推气缸和助推板，所述助推气缸固定安装于安装架上，且所述助推气缸与传送带相平行，所述助推板固定连接于助推气缸的输出轴上，所述助推气缸的输出轴的伸缩方向与传送带的传送方向相垂直。
[0018]通过采用上述技术方案，助推气缸和助推板配合，能够在水平方向上对传送带上的口罩进行位置校正，使口罩与升降气缸输出轴上的连接架和压辊对准，便于压辊对口罩进行滚动推平。
[0019]可选的，还包括用于对传送带上的口罩进行辅助固定的负压组件，所述负压组件安装于安装架上，所述传送带上沿其传送方向开设有多组通气孔，且所述负压组件的抽吸端与通气孔相适配。
[0020]通过采用上述技术方案，负压组件能够对传送带上的口罩进行抽吸固定，使得口罩在被压辊推平的过程中不易从传送带上脱离，增强压辊对口罩的推平效果。
[0021]可选的，所述负压组件包括抽气机和连接于抽气机抽气端的抽气管，所述抽气管远离抽气机的一端延伸至传送带内并朝向传送带的上表面布设。
[0022]通过采用上述技术方案，抽气机与抽气管配合，能够较为方便地对传送带上表面进行抽吸，将口罩吸附固定于传送带上，便于压辊对口罩进行压平。
[0023]可选的，每组所述通气孔数量均为多个，所述通气孔位于传送带中部，且多个所述通气孔沿传送带的宽度方向均匀布设。
[0024]通过采用上述技术方案，抽气机和抽气管对口罩的负压抽吸效果更为均匀，有利于得到更为平整的口罩。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过安装架、升降气缸、连接架和压辊配合，能够对口罩施加向外的推力，将口罩滚动推平，有效消除口罩表面褶皱，提升口罩品相；
[0027]2.通过设置复位件，能够在连接架和压辊推平口罩后带动连接架和压辊复位，便于实现对下个口罩的压平；
[0028]3.通过设置负压组件，能够对传送带上的口罩进行抽吸固定，使得口罩在被压辊
推平的过程中不易从传送带上脱离，使得口罩被压平地更为平整。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例1的局部结构剖切示意图；
[0031]图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0032]附图标记：1、传送带；11、通气孔；2、安装架；3、升降气缸；4、连接架；41、连接杆；42、U型板；5、压辊；51、防滑套；6、复位件；7、助推气缸；8、助推板；9、负压组件；91、抽气机；92、抽气管；93、集气罩。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种口罩生产用连续平压装置，涉及口罩生产加工设备领域。
[0035]实施例1：
[0036]参照图1，一种口罩生产用连续平压装置包括设于水平传送带1上的安装架2、固定安装于安装架2上的升降气缸3以及连接于升降气缸3输出轴上的两组连接架4和压辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用连续平压装置，其特征在于：包括设于传送带（1）上的安装架（2）以及固定安装于安装架（2）上的升降气缸（3），所述升降气缸（3）垂直布设于传送带（1）上方，所述升降气缸（3）的输出轴端部设有用于摊平口罩的两组连接架（4）和压辊（5），所述连接架（4）铰接于升降气缸（3）输出轴上，所述连接架（4）的铰接轴线和压辊（5）的轴线均与传送带（1）的传送方向相一致，且所述压辊（5）与传送带（1）相平行，所述压辊（5）沿其轴线转动连接于连接架（4）上，且两组所述连接架（4）和压辊（5）分别位于升降气缸（3）两侧。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用连续平压装置，其特征在于：所述连接架（4）上连接有用于带动两组连接架（4）和压辊（5）相互靠近的复位件（6）。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用连续平压装置，其特征在于：所述复位件（6）为弹性件，所述复位件（6）两端分别与两个连接架（4）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种口罩生产用连续平压装置，其特征在于：所述复位件（6）为伸缩气缸，所述伸缩气缸位于连接架（4）外侧，所述伸缩气缸一端铰接于升降气缸（3）壳体上、另一端铰接于连接架（4）上，所述伸缩气缸两端的铰接轴线均与压辊（5）轴线相平行。5.根据权利要求1
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4中任一项权利要求所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，周功兵，彭万江，
申请(专利权)人：仙桃市功兵劳保用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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