本申请涉及一种具有定距功能的无纺布裁剪装置，涉及织造品加工设备的领域，其包括裁剪台和卷布辊，所述裁剪台上设置有用于将布料压紧在所述裁剪台的台面上的压紧件，所述裁剪台上设置有裁切刀，所述裁切刀位于所述压紧件远离所述卷布辊的一侧，所述裁剪台上设置有用于牵引布料的牵引机构，所述牵引机构位于所述裁切刀远离所述压紧件的一侧。本申请具有改善待裁剪的无纺布处于较松弛的状态从而影响裁剪精度的问题的效果。剪精度的问题的效果。剪精度的问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定距功能的无纺布裁剪装置
[0001]本申请涉及织造品加工设备的领域，尤其是涉及一种具有定距功能的无纺布裁剪装置。
技术介绍
[0002]无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只需将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
[0003]无纺布的加工工艺主要包括开包喂料、混棉、梳理、定型、烫光、卷取、分切和成品包装等流程，当无纺布成卷后，还需经过裁剪装置进行铺展裁剪，从而得到不同应用场景下不同尺寸的无纺布成品。
[0004]相关技术中申请号为CN202020710463.8的中国专利，提出了一种无纺布裁切装置，包括底板，底板上端右侧对称固定有两个竖板，两个竖板之间水平转动设置有无纺布卷筒，底板上端左侧对称固定有两个竖杆，两个竖杆之间设置有出料组件，底板上端中部对称固定有四个立柱，四个立柱顶部固定有安装板，安装板底部中央固定有第一伺服电机，第一伺服电机顶部动力输出端通过轴承贯穿安装板连接有往复组件，安装板顶壁前后两侧均设置有传动组件，两个传动组件左侧设置有裁剪组件，往复组件左侧连接裁剪组件，底板上壁对应裁剪组件位置设置有收集箱；出料组件包括第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊平行转动设置在两个竖杆顶部之间，第一挤压辊转轴的一端通过轴承贯穿一侧竖杆固定有从动齿轮，第二挤压辊转轴的一端通过轴承贯穿一侧竖杆固定有主动齿轮，第二挤压辊转轴的另一端通过轴承贯穿另一侧竖杆固定连接第二伺服电机的动力轴，第二伺服电机固定在竖杆外侧，从动齿轮啮合连接主动齿轮。裁剪组件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板右侧固定有裁切垫板，第二固定板左侧固定有C形安装座，C形安装座内设置有裁切刀，C形安装座上壁对称螺接贯穿有两个紧固旋钮，裁切刀通过紧固旋钮固定在C形安装座内。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：无纺布通过出料组件后在自身重力作用下竖直向下移动，此时待裁剪的无纺布处于较松弛的状态，当往复组件带动裁切垫板和裁切刀不间断水平裁剪无纺布时，无纺布易受到裁切垫板和裁切刀的水平作用力而发生晃动，使得裁剪得到的无纺布尺寸受到影响，从而影响裁剪精度。
技术实现思路
[0006]为了改善待裁剪的无纺布处于较松弛的状态从而影响裁剪精度的问题，本申请提供一种具有定距功能的无纺布裁剪装置。
[0007]本申请提供的一种具有定距功能的无纺布裁剪装置采用如下的技术方案：
[0008]一种具有定距功能的无纺布裁剪装置，包括裁剪台和卷布辊，所述裁剪台上设置有用于将布料压紧在所述裁剪台的台面上的压紧件，所述裁剪台上活动设置有裁切刀，所
述裁切刀位于所述压紧件远离所述卷布辊的一侧，所述裁剪台上设置有用于牵引布料的牵引机构，所述牵引机构位于所述裁切刀远离所述压紧件的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对无纺布进行裁剪时，先将收卷在卷布辊上的无纺布从压紧件与裁剪台的台面之间穿过，通过牵引机构将无纺布夹持并牵引至所需距离后，停止牵引，再通过裁切刀对无纺布进行裁剪，裁剪完成后，牵引机构将布料松开，即可得到所需尺寸的无纺布。分别在裁切刀两侧设置压紧件和牵引机构，使得裁剪过程中无纺布处于张紧状态，裁剪过程更稳定，裁剪精度更高，改善了待裁剪的无纺布处于较松弛的状态从而影响裁剪精度的问题。
[0010]可选的，所述裁剪台上设置有安装板，所述裁切刀的刀背侧与所述安装板相连接，所述裁切刀靠近所述压紧件的一侧设置有压紧组件，所述压紧组件位于所述安装板靠近所述裁剪台一侧的端面上，所述裁剪台上设置有用于驱动所述安装板朝靠近/远离所述裁剪台台面的方向运动的驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要对无纺布进行裁剪时，先通过压紧件和牵引机构将无纺布张紧，再通过驱动件驱动安装板朝靠近裁剪台台面的方向运动，使压紧组件与无纺布相接触并持续将无纺布压紧在裁剪台的台面上。驱动件继续驱动安装板靠近裁剪台，使裁切刀与无纺布相接触并将无纺布切断，再通过驱动件驱动安装板朝远离裁剪台台面的方向运动，即可完成一次裁剪。压紧组件的设置，使得无纺布被进一步压紧，裁切刀更易将无纺布切断，从而使裁剪过程更稳定，裁剪精度更高。
[0012]可选的，所述压紧组件包括套筒、弹簧、压杆和压块，所述套筒的一端与所述安装板相连接，所述压杆的一端滑动插接于所述套筒内、另一端与所述压块相连接，所述弹簧设置在所述套筒内，所述弹簧的一端与所述安装板相连接、另一端与所述压杆相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要对无纺布进一步压紧时，通过驱动件驱动安装板朝靠近裁剪台台面的方向运动，压紧组件随安装板同步运动，当压块与无纺布相接触后，安装板继续靠近裁剪台台面并挤压弹簧，压杆受力并使压块持续将无纺布压紧在裁剪台的台面上，无纺布就得到进一步压紧。压杆的设置，使安装板作用于压块上的力更稳定；弹簧和套筒的设置，使得压块与无纺布相接触后，安装板还能继续靠近裁剪台，使无纺布持续被压紧，使裁切刀与无纺布相接触并将无纺布切断。
[0014]可选的，所述裁剪台上开设有裁切槽，所述裁切槽与所述裁切刀相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，裁切槽的设置，为裁切刀的裁切运动提供空间，从而减少无纺布裁剪过程中对裁切刀的刀刃以及裁剪台的台面的损伤，使裁剪效果更好。
[0016]可选的，所述压紧件为压紧辊，所述压紧辊转动设置在所述裁剪台上。
[0017]通过采用上述技术方案，将无纺布从压紧辊和裁剪台台面之间穿过，使牵引出的无纺布更平整，同时，使无纺布裁剪时处于张紧状态。
[0018]可选的，所述裁剪台上设置有与所述压紧辊同步转动的计米轮，所述计米轮与所述压紧辊转动抵接，所述计米轮与所述牵引机构电控连接。
[0019]通过采用上述技术方案，计米轮与压紧辊同步转动，使计米轮转动的行程与压紧辊转动的行程相同，且均与无纺布的牵引距离相同，由于计米轮与牵引机构电控连接，当牵引机构牵引出所需尺寸的无纺布后，计米轮就控制牵引机构停止牵引。计米轮的设置，可实现对无纺布的定距裁剪，从而使裁剪精度更高。
[0020]可选的，所述牵引机构包括牵引板、设置在所述牵引板上的夹持件和用于驱动所述牵引板在所述裁剪台上滑动的驱动组件，所述夹持件位于所述牵引板靠近所述裁切刀的一侧，所述裁剪台上开设有用于供所述夹持件滑动的夹持槽，所述夹持槽与所述裁切槽相连通，所述计米轮与所述驱动组件电控连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要牵引出所需尺寸的无纺布时，先通过夹持槽使夹持件将无纺布的一端夹持住，再通过驱动组件使牵引板朝远离裁切刀的方向滑动，由于计米轮与驱动组件电控连接，当无纺布被牵引出所需尺寸时，计米轮就控制驱动组件停止驱动，当裁剪完成后，夹持件将无纺布松开，反向启动驱动组件使牵引板复位，即可开始下一次牵引。夹持槽的设置，使夹持件夹持无纺布时更方便，夹持也更稳定、更充分。
[0022]可选的，所述裁剪台上开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定距功能的无纺布裁剪装置，包括裁剪台(1)和卷布辊(2)，其特征在于：所述裁剪台(1)上设置有用于将布料压紧在所述裁剪台(1)的台面上的压紧件，所述裁剪台(1)上活动设置有裁切刀(3)，所述裁切刀(3)位于所述压紧件远离所述卷布辊(2)的一侧，所述裁剪台(1)上设置有用于牵引布料的牵引机构，所述牵引机构位于所述裁切刀(3)远离所述压紧件的一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有定距功能的无纺布裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台(1)上设置有安装板(4)，所述裁切刀(3)的刀背侧与所述安装板(4)相连接，所述裁切刀(3)靠近所述压紧件的一侧设置有压紧组件，所述压紧组件位于所述安装板(4)靠近所述裁剪台(1)一侧的端面上，所述裁剪台(1)上设置有用于驱动所述安装板(4)朝靠近/远离所述裁剪台(1)台面的方向运动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种具有定距功能的无纺布裁剪装置，其特征在于：所述压紧组件包括套筒(5)、弹簧(6)、压杆(7)和压块(8)，所述套筒(5)的一端与所述安装板(4)相连接，所述压杆(7)的一端滑动插接于所述套筒(5)内、另一端与所述压块(8)相连接，所述弹簧(6)设置在所述套筒(5)内，所述弹簧(6)的一端与所述安装板(4)相连接、另一端与所述压杆(7)相连接。4.根据权利要求1所述的一种具有定距功能的无纺布裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台(1)上开设有裁切槽(9)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周功兵，彭万江，周俊杰，
申请(专利权)人：仙桃市功兵劳保用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。