离合机构和锁体制造技术

本申请公开了一种离合机构和锁体。基于本申请，离合机构可以利用离合锁块形成的面接触能够提高闭合状态下的连接强度；而且，离合锁块的面接触所需的接触面积可以通过轴向方向上的尺寸来保证，而不需要依赖于径向方向上的尺寸扩张，由此，有助于减小离合机构占用的径向空间。另外，离合锁块在径向方向上的位置可以被约束为与离合推板保持同步，在离合状态为断开状态时，该约束可以避免该离合锁块由于外部震动而发生窜动，由此可以避免离合状态从断开状态到闭合状态的误切换，从而可以消除锁体存在误开锁的安全隐患。存在误开锁的安全隐患。存在误开锁的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
离合机构和锁体


[0001]本申请涉及锁体领域，特别涉及适用于锁体的一种离合机构、以及应用该离合机构的一种锁体。

技术介绍

[0002]锁体中的离合机构用于实现把手与锁体之间的离合状态切换。其中，当离合状态为闭合状态时，把手可以通过离合机构与锁体中的开锁执行机构传动连接，从而，开锁执行机构可以响应于施加在把手的操作力实现开锁；当离合状态为断开状态时，施加在把手的操作力不会传递至开锁执行机构，以使得把手只能响应于操作力而相对于锁体空转。
[0003]为了实现离合状态的切换，离合机构中通常包括相互套接的两个轴体、以及可移动的销钉，其中，两个轴体分别连接把手和开锁执行机构；当销钉在驱动力的驱使下沿径向方向穿入至两个轴体在套接部分的销孔时，两个轴体可以同步旋转，从而使离合状态被置为闭合状态；当驱动力消失时，销钉可以被复位元件产生的弹性力而自动退出至两个轴体之外，以恢复两个轴体之间可相对旋转的自由状态，从而使离合状态被置为断开。
[0004]其中，为了便于销钉的顺利穿入和退出，销钉与两个轴体的销孔通常采用间隙配合，因此，销钉与销孔之间只能在相切位置处形成线接触，由此导致两个轴体之间通过销钉的连接强度较弱。
[0005]虽然可以通过增加线接触的长度范围来提高连接强度，但这样的提高幅度有限，而且需要增加两个轴体在套接部分的叠加厚度、并相应增加销钉的长度。从而，导致从两个轴体完全退出的销钉在两个轴体外侧占用的径向空间也会随之增大，进而导致离合机构的占用空间较大。
[0006]由此可见，利用销钉的离合机构提供的连接强度较低、且占用的径向空间较大。

技术实现思路

[0007]在本申请的实施例中，提供了一种离合机构、以及一种锁体，有助于提升离合机构在闭合状态下的连接强度、且有助于减小离合机构占用的径向空间。
[0008]其中一个实施例中的一种离合机构，包括：
[0009]第一轴体，所述第一轴体的外周壁具有第一开口槽，并且，所述第一开口槽沿轴向方向贯穿所述第一轴体的外周壁；
[0010]第二轴体，所述第二轴体与所述第一轴体同轴装设，所述第二轴体的外周壁具有第二开口槽，并且，所述第二开口槽沿轴向方向贯穿所述第二轴体的外周壁；
[0011]第一复位元件，所述第一复位元件在所述第一轴体和所述第二轴体之间产生第一复位力，所述第一复位力用于驱使所述第二开口槽的相位对齐所述第一开口槽；
[0012]离合推板，所述离合推板用于响应于驱动力沿所述第一轴体的径向方向平移，所述平移包括朝向所述第一轴体的进给、以及远离所述第一轴体的回退；
[0013]离合锁块，其中：
[0014]当所述离合锁块被进给的所述离合推板推送嵌入在相位相互对齐的所述第一开口槽和所述第二开口槽中时，所述离合锁块与所述第一开口槽和所述第二开口槽的槽壁形成面接触，以使得所述第一轴体和所述第二轴体之间的离合状态被置为闭合状态；
[0015]当所述离合锁块脱离所述第一开口槽和所述第二开口槽时，所述第一轴体和所述第二轴体之间的离合状态被释放为断开状态。
[0016]在一些示例中，可选地，所述离合锁块在所述第一轴体的径向方向上的位置被约束为与所述离合推板保持同步；其中，所述离合锁块通过被回退的所述离合推板的牵引而脱离所述第一开口槽和所述第二开口槽。
[0017]在一些示例中，可选地，所述离合推板具有弧形滑槽；所述离合锁块通过所述弧形滑槽装设于所述离合推板；其中，所述弧形滑槽在所述第一轴体的径向方向上对所述离合锁块形成限位约束；并且，当所述离合锁块嵌入在相位相互对齐的所述第一开口槽和所述第二开口槽中时，所述弧形滑槽的圆心与所述第一轴体的轴线重合，以允许所述离合锁块随所述第二轴体和所述第一轴体的同步旋转而摆动。
[0018]在一些示例中，可选地，所述离合锁块包括锁块主体和钩挂构件；其中，所述锁块主体用于嵌入在相位相互对齐的所述第一开口槽和所述第二开口槽中、并与所述第一开口槽和所述第二开口槽的槽壁形成面接触；并且，所述钩挂构件装设于所述弧形滑槽，所述弧形滑槽对所述钩挂构件形成在径向方向上的限位约束；当所述弧形滑槽的圆心与所述第一轴体的轴线重合时，所述钩挂构件响应于所述离合锁块的摆动而在所述弧形滑槽内滑动、并且保持所述弧形滑槽在径向方向上产生的所述限位约束。
[0019]在一些示例中，可选地，所述钩挂构件包括凸臂和插柱；其中，所述凸臂从所述锁块主体侧向外凸；并且，所述插柱位于所述凸臂的臂端并插入在所述弧形滑槽中，所述插柱位于所述凸臂的臂端并插入在所述弧形滑槽中，所述插柱与所述弧形滑槽滑动配合，所述弧形滑槽对所述插柱产生在径向方向上的所述限位约束。
[0020]在一些示例中，可选地，所述第一轴体还具有导向构件；所述离合锁块与所述导向构件滑动配合；其中，所述导向构件用于使所述离合锁块随所述离合推板的进给和回退的移动路径均对准所述第一开口槽。
[0021]在一些示例中，可选地，所述导向构件包括导向板和导向槽，其中，所述导向板从所述第一轴体的外周壁向外突出，所述导向槽沿所述第一轴体的径向方向设置在所述导向板，并且，并且，所述导向槽与所述第一开口槽连通；所述离合锁块与所述导向槽滑动配合。
[0022]在一些示例中，可选地，还包括：第三轴体，所述第三轴体与所述第一轴体同轴装设，所述第三轴体的外周壁具有第三开口槽，并且，所述第三开口槽沿轴向方向贯穿所述第三轴体的外周壁；第二复位元件，所述第二复位元件在所述第一轴体和所述第三轴体之间产生第二复位力，所述第二复位力用于驱使所述第三开口槽的相位对齐所述第一开口槽；其中，所述第二轴体装设在所述第一轴体的第一端，所述第三轴体装设在所述第一轴体的第二端，并且，所述第一端和所述第二端分别为所述第一轴体的相反两端；并且：当所述离合锁块嵌入在相位相互对齐的所述第一开口槽和所述第二开口槽中时，所述离合锁块进一步嵌入在与所述第一开口槽相位对齐的所述第三开口槽中，并且，所述离合锁块进一步与所述第三开口槽的槽壁形成面接触，以使得所述第一轴体和所述第三轴体之间的离合状态被置为闭合状态；当所述离合锁块脱离所述第一开口槽和所述第二开口槽时，所述离合锁
块进一步脱离所述第三开口槽，以使得所述第一轴体和所述第三轴体之间的离合状态被释放为断开状态。
[0023]在一些示例中，可选地，所述第一轴体具有第一方孔；所述第二轴体具有第二方孔；所述第三轴体具有第三方孔；其中，所述第二方孔中穿设有与第一把手传动连接的第一方棒，所述第三方孔中穿设有与第二把手传动连接的第二方棒；并且，所述第一方棒和所述第二方棒中的任意一个进一步穿设在所述第一方孔中，或者，所述第一方棒和所述第二方棒均避让在所述第一方孔外。
[0024]在一些示例中，可选地，所述第二开口槽在与所述第一开口槽相位对齐时，所述第二开口槽与所述第一开口槽连通；所述第三开口槽在与所述第一开口槽相位对齐时，所述第三开口槽与所述第一开口槽连通；所述离合锁块包括锁块主体，用于嵌入在所述第一开口槽、所述第二开口槽以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合机构，其特征在于，包括：第一轴体(10)，所述第一轴体(10)的外周壁具有第一开口槽(11)，并且，所述第一开口槽(11)沿轴向方向贯穿所述第一轴体(10)的外周壁；第二轴体(20)，所述第二轴体(20)与所述第一轴体(10)同轴装设，所述第二轴体(20)的外周壁具有第二开口槽(21)，并且，所述第二开口槽(21)沿轴向方向贯穿所述第二轴体(20)的外周壁；第一复位元件(71)，所述第一复位元件(71)在所述第一轴体(10)和所述第二轴体(20)之间产生第一复位力，所述第一复位力用于驱使所述第二开口槽(21)的相位对齐所述第一开口槽(11)；离合推板(60)，所述离合推板(60)用于响应于驱动力沿所述第一轴体(10)的径向方向平移，所述平移包括朝向所述第一轴体(10)的进给、以及远离所述第一轴体(10)的回退；离合锁块(50)，其中：当所述离合锁块(50)被进给的所述离合推板(60)推送嵌入在相位相互对齐的所述第一开口槽(11)和所述第二开口槽(21)中时，所述离合锁块(50)与所述第一开口槽(11)和所述第二开口槽(21)的槽壁形成面接触，以使得所述第一轴体(10)和所述第二轴体(20)之间的离合状态被置为闭合状态；当所述离合锁块(50)脱离所述第一开口槽(11)和所述第二开口槽(21)时，所述第一轴体(10)和所述第二轴体(20)之间的离合状态被释放为断开状态。2.根据权利要求1所述的离合机构，其特征在于，所述离合锁块(50)在所述第一轴体(10)的径向方向上的位置被约束为与所述离合推板(60)保持同步；其中，所述离合锁块(50)通过被回退的所述离合推板(60)的牵引而脱离所述第一开口槽(11)和所述第二开口槽(21)。3.根据权利要求2所述的离合机构，其特征在于，所述离合推板(60)具有弧形滑槽(600)；其中，所述离合锁块(50)通过所述弧形滑槽(600)装设于所述离合推板(60)；并且，所述弧形滑槽(600)在所述第一轴体(10)的径向方向上对所述离合锁块(50)形成限位约束，以使得当所述离合锁块(50)嵌入在相位相互对齐的所述第一开口槽(11)和所述第二开口槽(21)中时：所述弧形滑槽(600)的圆心与所述第一轴体(10)的轴线重合，以允许所述离合锁块(50)随所述第二轴体(20)和所述第一轴体(10)的同步旋转而摆动。4.根据权利要求3所述的离合机构，其特征在于，所述离合锁块(50)包括锁块主体(51)和钩挂构件(52)；其中，所述锁块主体(51)用于嵌入在相位相互对齐的所述第一开口槽(11)和所述第二开口槽(21)中、并与所述第一开口槽(11)和所述第二开口槽(21)的槽壁形成面接触；并且，所述钩挂构件(52)装设于所述弧形滑槽(600)，所述弧形滑槽(600)对所述钩挂构件(52)形成在径向方向上的限位约束；当所述弧形滑槽(600)的圆心与所述第一轴体(10)的轴线重合时，所述钩挂构件(52)响应于所述离合锁块(50)的摆动而在所述弧形滑槽(600)内滑动、并且保持所述弧形滑槽(600)在径向方向上产生的所述限位约束。
5.根据权利要求4所述的离合机构，其特征在于，所述钩挂构件(52)包括凸臂(521)和插柱(522)；其中，所述凸臂(521)从所述锁块主体(51)侧向外凸；并且，所述插柱(522)位于所述凸臂(521)的臂端并插入在所述弧形滑槽(600)中，所述插柱(522)与所述弧形滑槽(600)滑动配合，所述弧形滑槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志伟，
申请(专利权)人：杭州萤石软件有限公司，
类型：新型
国别省市：