本实用新型专利技术涉及胶体降温装置技术领域，且公开了一种用于胶体生产的降温装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有管套，且管套的一端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转管，且转管的一端贯穿管套于管套内部设置，位于所述管套内部的转管外壁固定连接有绞龙叶片，位于所述管套内部的转管两端外壁均套设有挡套，且转管的两端外壁分别开设有进水孔与出水孔，所述管套的外壁连通有冷却机构。本实用新型专利技术，通过设置箱体、管套、绞龙叶片、挡套与冷却机构配合使用，可以主动对生产出来的胶体进行冷却，增加胶体冷却的速度，从而增加了胶体生产加工的速度，且冷却的时候，是源源不断对胶体进行冷却，便于胶体的生产加工。便于胶体的生产加工。便于胶体的生产加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶体生产的降温装置
[0001]本技术涉及胶体降温装置
，尤其涉及一种用于胶体生产的降温装置。
技术介绍
[0002]胶体的生产需要加热，加热后再添加上添加剂搅拌，使得添加剂与胶体充分融合，然后冷却胶体后即可进行灌装。
[0003]现有胶体的冷却一般是直接放置，自然冷却，自然冷却的速度过慢，从而降低了胶体生产加工的速度。
[0004]为此，我们提出一种用于胶体生产的降温装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于胶体生产的降温装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于胶体生产的降温装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有管套，且管套的一端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转管，且转管的一端贯穿管套于管套内部设置，位于所述管套内部的转管外壁固定连接有绞龙叶片，位于所述管套内部的转管两端外壁均套设有挡套，且转管的两端外壁分别开设有进水孔与出水孔，所述管套的外壁连通有冷却机构。
[0008]优选地，所述冷却机构包括连通管套的进水管与出水管，且进水管与出水管的一端均贯穿箱体于箱体内部设置，所述箱体的内壁固定连接有水泵，且水泵的输出端与进水管连通设置。
[0009]优选地，所述箱体的外壁固定连接有散热板。
[0010]优选地，所述转管的外壁固定套设有密封轴承，且密封轴承的外壁于挡套固定连接。
[0011]优选地，所述管套的外壁分别连通有进料斗与排料斗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，通过设置箱体、管套、绞龙叶片、挡套与冷却机构配合使用，可以主动对生产出来的胶体进行冷却，增加胶体冷却的速度，从而增加了胶体生产加工的速度，且冷却的时候，是源源不断对胶体进行冷却，便于胶体的生产加工。
[0014]2、本技术，通过设置进水管、出水管与水泵配合使用，可以抽取箱体内的冷水进行冷却，通过设置散热板，可以增加箱体冷却散热的速度，通过设置密封软套，可以避免冷却水的渗漏，通过设置进料斗与排料斗，便于向管套内加入胶体和便于胶体的排出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于胶体生产的降温装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于胶体生产的降温装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于胶体生产的降温装置的转管结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、管套；3、电机；4、转管；5、绞龙叶片；6、挡套；7、进水孔；8、出水孔；9、进水管；10、出水管；11、水泵；12、散热板；13、密封软套；14、进料斗；15、排料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种用于胶体生产的降温装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有管套2，且管套2的一端固定连接有电机3，电机3的驱动端固定连接有转管4，且转管4的一端贯穿管套2于管套2内部设置，位于管套2内部的转管4外壁固定连接有绞龙叶片5，位于管套2内部的转管4两端外壁均套设有挡套6，且转管4的两端外壁分别开设有进水孔7与出水孔8，管套2的外壁连通有冷却机构。
[0022]进一步地，冷却机构包括连通管套2的进水管9与出水管10，且进水管9与出水管10的一端均贯穿箱体1于箱体1内部设置，箱体1的内壁固定连接有水泵11，且水泵11的输出端与进水管9连通设置，通过设置进水管9、出水管10与水泵11配合使用，可以抽取箱体1内的冷水进行冷却。
[0023]进一步地，箱体1的外壁固定连接有散热板12，通过设置散热板12，可以增加箱体1冷却散热的速度。
[0024]进一步地，转管4的外壁固定套设有密封软套13，且密封软套13的外壁与挡套6转动连接，通过设置密封软套13，可以避免冷却水的渗漏。
[0025]进一步地，管套2的外壁分别连通有进料斗14与排料斗15，通过设置进料斗14与排料斗15，便于向管套2内加入胶体和便于胶体的排出。
[0026]本技术中，在使用前，首先向箱体1内加入一定量的冷水，使用的时候，把需要冷却的胶体通过进料斗14加入管套2内，然后启动电机3，启动的电机3驱动转管4转动，转动的转管4带动带动绞龙叶片5转动，使得绞龙叶片5挤压胶体，使得胶体通过管套2从排料斗15排出，在胶体通过管套2的时候，启动水泵11，启动的水泵11抽取箱体1内的冷水，使得冷水通过进水管9、转管4与出水管10再回到箱体1，从而对胶体进行冷却。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶体生产的降温装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上表面固定连接有管套(2)，且管套(2)的一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端固定连接有转管(4)，且转管(4)的一端贯穿管套(2)于管套(2)内部设置，位于所述管套(2)内部的转管(4)外壁固定连接有绞龙叶片(5)，位于所述管套(2)内部的转管(4)两端外壁均套设有挡套(6)，且转管(4)的两端外壁分别开设有进水孔(7)与出水孔(8)，所述管套(2)的外壁连通有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的降温装置，其特征在于，所述冷却机构包括连通管套(2)的进水管(9)与出水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，杨宇隆，
申请(专利权)人：武汉荆楚长和装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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