一种氧化铝陶瓷原粉振动筛制造技术

技术编号:35114177 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-01 17:34
本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷原粉振动筛,涉及氧化铝陶瓷原粉生产技术领域,该氧化铝陶瓷原粉振动筛,包括振动筛体,所述振动筛体的上表面设置有密封顶盖,密封顶盖的上表面固定连接有进料斗,振动筛体的侧面设置有承载板,承载板的上表面固定连接有吸尘泵体,密封顶盖的上表面固定连接有贯穿出密封顶盖下表面的吸尘头,吸尘头的上表面设置有收尘外壳,收尘外壳的上表面设置有安装顶盖,该氧化铝陶瓷原粉振动筛,通过密封顶盖对振动筛体形成密封效果,避免了振动筛体在对氧化铝陶瓷原粉进行筛分时出现氧化铝陶瓷原粉溢出振动筛体的情况,有效地降低了氧化铝陶瓷原粉筛分时浪费的问题,同时也提高了氧化铝陶瓷原粉筛分作业环境的洁净度。作业环境的洁净度。作业环境的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷原粉振动筛


[0001]本技术涉及氧化铝陶瓷原粉生产
,特别涉及一种氧化铝陶瓷原粉振动筛。

技术介绍

[0002]现有氧化铝陶瓷原粉加工后的颗粒大小经常不一致,导致品质较低,因此需要对氧化铝陶瓷原粉进行筛选。
[0003]经检索相关公开专利:一种氧化铝陶瓷原粉振动筛,该方案通过氧化铝陶瓷原粉进行筛选分类收集,并且上下两层的振动筛错位,使筛选更充分。
[0004]但是该方案在对氧化铝陶瓷原粉筛分容易出现以下问题:因为氧化铝陶瓷原粉在加工后整体为颗粒规格大致为80目

500目,所以这样就导致氧化铝陶瓷原粉在抖动筛分过程中容易出现扬尘的问题,然而该方案没有采取有效地密封措施,同时上下两层的振动筛错位也同样会增加氧化铝陶瓷粉尘飞散,造成氧化铝陶瓷原粉粉尘飞散出振动筛体的情况,造成氧化铝陶瓷原粉筛分时浪费的问题,同时也降低了氧化铝陶瓷原粉筛分作业环境的洁净度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种氧化铝陶瓷原粉振动筛,能够解决氧化铝陶瓷原粉粉尘飞散出振动筛体的情况,造成氧化铝陶瓷原粉筛分时浪费的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化铝陶瓷原粉振动筛,包括振动筛体,所述振动筛体的上表面设置有密封顶盖,密封顶盖的上表面固定连接有进料斗,振动筛体的侧面设置有承载板,承载板的上表面固定连接有吸尘泵体,密封顶盖的上表面固定连接有贯穿出密封顶盖下表面的吸尘头,吸尘头的上表面设置有收尘外壳,收尘外壳的上表面设置有安装顶盖,安装顶盖靠近收尘外壳的内壁上固定连接有滤网,收尘外壳的底壁上固定连接有贯穿出收尘外壳下表面的阻挡头,吸尘泵体的吸入口上固定连接有抽气软管,抽气软管远离吸尘泵体的一端设置在安装顶盖上表面并且转动贯穿进安装顶盖内。
[0007]优选的,所述阻挡头的结构设置为圆台状。
[0008]优选的,所述吸尘头、收尘外壳以及安装顶盖之间均采用螺纹安装的方式。
[0009]优选的,所述安装顶盖的内壁上固定连接有铰接座,铰接座上转动连接有弧形吹动板,弧形吹动板远离铰接座的一侧位于阻挡头上侧通孔的正上方。
[0010]优选的,所述弧形吹动板的下表面固定连接有收缩外壳,收缩外壳的下表面设置有上端滑动贯穿进收缩外壳内的连接滑杆,连接滑杆位于收缩外壳内的一端上固定连接有与收缩外壳内壁滑动连接的限制滑板,限制滑板的下表面与收缩外壳底壁之间固定连接有活动套设在连接滑杆上的缓冲弹簧。
[0011]优选的,所述连接滑杆的下端固定连接有与滤网接触的撞击球。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该氧化铝陶瓷原粉振动筛,通过密封顶盖对振动筛体形成密封效果,避免了振动筛体在对氧化铝陶瓷原粉进行筛分时出现氧化铝陶瓷原粉溢出振动筛体的情况,有效地降低了氧化铝陶瓷原粉筛分时浪费的问题,同时也提高了氧化铝陶瓷原粉筛分作业环境的洁净度,同时也可以对氧化铝陶瓷原粉进行收集,因此降低了工作人员对氧化铝陶瓷原粉收集的难度,同时也保障了震动筛体内壁的洁净度。
[0014](2)、该氧化铝陶瓷原粉振动筛,通过将阻挡头的结构设置为圆台状,这样使得阻挡头上侧通孔较小以及下侧通孔较大,因此当粉尘在滤网阻挡后减少了粉尘在惯性作用下掉落进阻挡头内的量,这样提高了对氧化铝陶瓷原粉的收集效果。
[0015](3)、该氧化铝陶瓷原粉振动筛,撞击球对滤网形成撞击,这样使得滤网形成振动,因此附着在滤网上的粉尘在振动力下掉落至收尘外壳内,这样避免了滤网在长时间使用时出现被粉尘堵塞住网孔的问题,因此保障了滤网的使用效果以及透气性,同时设置缓冲弹簧等结构,这样对撞击球撞击滤网形成缓冲效果,避免了撞击球对滤网形成过大的冲击力导致滤网出现破损的问题,进一步保障了滤网的使用寿命。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0017]图1为本技术一种氧化铝陶瓷原粉振动筛的结构示意图;
[0018]图2为本技术收尘外壳与安装顶盖拆除示意图;
[0019]图3为本技术收尘外壳与安装顶盖主视平面图;
[0020]图4为图3中A处放大图。
[0021]附图标记:1、振动筛体;2、密封顶盖;3、进料斗;4、承载板;5、吸尘泵体;6、吸尘头;7、收尘外壳;8、安装顶盖;9、抽气软管;10、阻挡头;11、滤网;12、铰接座;13、弧形吹动板;14、收缩外壳;15、连接滑杆;16、限制滑板;17、缓冲弹簧;18、撞击球。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种氧化铝陶瓷原粉振动筛,包括振动筛体1,振动筛体1包括壳体、支架、缓冲组件以及振动电机等组成,同时振动筛体1为现有结构故此振动筛体1的具体工作原理不做详细的解释,振动筛体1的上表面设置有密封顶盖2,密封顶盖2与振动筛体1的壳体上表面吻合,因此通过密封顶盖2对振动筛体1形成密封效果,避免了振动筛体1在对氧化铝陶瓷原粉进行筛分时出现氧化铝陶瓷原粉溢出振动筛体1的情况,有效地降低了氧化铝陶瓷原粉筛分时浪费的问题,同时也提高了氧化铝陶瓷原粉筛分作业环境的洁净度。
[0023]进一步地,密封顶盖2的上表面固定连接有贯穿出密封顶盖2下表面的进料斗3,因此通过进料斗3向振动筛体1内倒入氧化铝陶瓷原粉。
[0024]进一步地,振动筛体1的侧面设置有承载板4,承载板4的上表面固定连接有吸尘泵体5,同时承载板4固定连接在振动筛体1支架的侧面,这样避免了壳体在振动时承载板4同步出现抖动,导致吸尘泵体5连接件出现松动的问题,有效地保障了吸尘泵体5使用寿命。
[0025]请参阅图2

3,密封顶盖2的上表面固定连接有贯穿出密封顶盖2下表面的吸尘头6,吸尘头6的上表面设置有收尘外壳7,收尘外壳7的上表面设置有安装顶盖8,安装顶盖8与收尘外壳7内部相通,安装顶盖8靠近收尘外壳7的内壁上固定连接有滤网11,收尘外壳7的底壁上固定连接有贯穿出收尘外壳7下表面的阻挡头10,并且阻挡头10的结构设置为圆台状,阻挡头10上开设有延伸出阻挡头10上下两侧表面的通孔,吸尘头6与阻挡头10内部相通,吸尘泵体5的吸入口上固定连接有抽气软管9,抽气软管9远离吸尘泵体5的一端设置在安装顶盖8上表面并且转动贯穿进安装顶盖8内,因此通过启动吸尘泵体5,这样使得吸尘头6内形成负压,因此振动筛体1内漂浮的粉尘在负压的作用通过阻挡头10吸入至收尘外壳7内,最终粉尘被滤网11阻挡在收尘外壳7内,这样从而达到对氧化铝陶瓷原粉收集的效果,因此降低了工作人员对氧化铝陶瓷原粉收集的难度,同时也保障了震动筛体1内壁的洁净度。
[0026]进一步地,吸尘头6、收尘外壳7以及安装顶盖8之间均采用螺纹安装的方式,这样便于将收尘外壳7以及安装顶盖8拆除,因此便于对氧化铝陶瓷原粉进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷原粉振动筛,其特征在于:包括振动筛体(1),所述振动筛体(1)的上表面设置有密封顶盖(2),密封顶盖(2)的上表面固定连接有进料斗(3),振动筛体(1)的侧面设置有承载板(4),承载板(4)的上表面固定连接有吸尘泵体(5),密封顶盖(2)的上表面固定连接有贯穿出密封顶盖(2)下表面的吸尘头(6),吸尘头(6)的上表面设置有收尘外壳(7),收尘外壳(7)的上表面设置有安装顶盖(8),安装顶盖(8)靠近收尘外壳(7)的内壁上固定连接有滤网(11),收尘外壳(7)的底壁上固定连接有贯穿出收尘外壳(7)下表面的阻挡头(10),吸尘泵体(5)的吸入口上固定连接有抽气软管(9),抽气软管(9)远离吸尘泵体(5)的一端设置在安装顶盖(8)上表面并且转动贯穿进安装顶盖(8)内。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原粉振动筛,其特征在于:所述阻挡头(10)的结构设置为圆台状。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原粉振动筛,其特征在于:所述吸尘头(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光明许苗苗于伟伟葛鹏飞
申请(专利权)人:济源市更新瓷料有限公司
类型:新型
国别省市:

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