一种新型防脱开的拖链组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型防脱开的拖链组件，包括若干链节单元，每个链节单元首尾依次连接，在相邻链节单元组装时，相邻两链节单元活动连接，其中：链节单元包括两侧板，前后两个相邻的侧板活动连接，其特征在于：链节单元的侧板上具有前对接件和后对接件，前对接件和后对接件均为弧形结构，所述的前对接件具有前卡接部，后对接件设置有后卡接部，与相邻链节单元的连接时，其中一链节单元的前对接件位于相邻另一个链节单元的后对接件上，其中，前对接头的前卡接部与后对接件的后卡接部相适配，形成用于限制前对接头脱离的防脱开结构。本方案提供一种运行可靠，防脱开的结构拖链组，提高了产品的使用寿命。了产品的使用寿命。了产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防脱开的拖链组件


[0001]本技术涉及拖链
，特别是一种新型防脱开的拖链组件。

技术介绍

[0002]拖链，又名电线电缆保护拖链（Cable carrier），是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置。
[0003]拖链的连续运转的特点，拖链用于电缆和油、气管线的铺设，目前的拖链主要是由不同尺寸内宽、内高、节距的链节组装而成，保护需要来回移动的场合的线缆、油管、气管等，为防止其纠缠、磨损、拉脱、钩挂和散乱将其装入拖链中，对其形成保护，并实现来回移动，方便了管线的铺设工作，尤其是在一些工作人员不便进入的地点，使用时，管线放在拖链内部，随着拖链的移动，管线会被传送到指定的工作位置。
[0004]但是目前的拖链的缺点是两个拖链节之间的相对连接处会因为工作时出现分开的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种新型防脱开的拖链组件，解决了现有技术中使用过程中存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种新型防脱开的拖链组件，包括若干链节单元，每个链节单元首尾依次连接，在相邻链节单元组装时，相邻两链节单元活动连接，其中：链节单元包括两侧板，前后两个相邻的侧板活动连接，其特征在于：链节单元的侧板上具有前对接件和后对接件，前对接件和后对接件均为弧形结构， 所述的前对接件具有前卡接部，后对接件设置有后卡接部，
[0008]与相邻链节单元的连接时，其中一链节单元的前对接件位于相邻另一个链节单元的后对接件上， 其中，前对接头的前卡接部与后对接件的后卡接部相适配，形成用于限制前对接头脱离的防脱开结构。
[0009]优选地 ，所述的后对接件的平面上开有轴孔以及两个限位凸台，两个限位凸台分布在轴孔侧边且分开设置，两个限位凸台之间至少形成有内凹扇形限位槽，所述的前对接件开有与所述轴孔位于同一轴心的上轴孔以及沿着上轴孔设置的凸条，该凸条在内凹扇形限位槽内活动，上轴孔与轴孔处于同一轴心并通过锁紧轴配合连接。
[0010]优选地 ，所述的内凹扇形限位槽设置有两个，以轴孔为中心，前后设置，所述的凸条以上轴孔为中心分布在两侧，呈一竖直。
[0011]优选地 ，所述的两个限位凸台形成夹角为75
°
[0012]优选地 ，限位凸台内加工有加强肋。
[0013]优选地 ，所述的后对接件的后卡接部加工有内凹弧形适配槽，前对接头的前卡接部加工有限位弧形块；与相邻链节单元的连接时，其中一链节单元的前对接件的限位弧形块嵌至相邻另一个链节单元的后对接件的内凹弧形适配槽中适配。
[0014]优选地 ，所述的内凹扇形限位槽侧壁上开有通口，形成弧形对接条，弧形对接壁作为上述的后卡接部，所述的前对接件的凸条上加工有向下延伸的对接块，对接块与前对接件之间形成内凹口，组装时，该对接块伸至所述通口内，弧形对接条置于内凹口中。
[0015]综上可知，本技术公开的一种新型防脱开的拖链组件，本方案采用能保证链节单元的相连之间不会发生脱开，解决目前两者连接因连接不牢靠发生的分离问题，结构上也设计比较合理，可以做到节省成本，以及提高使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的新型封闭式链节组的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的新型封闭式链节组的平面结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0020]图4为两个链节单元相连的结构示意图；
[0021]图5为单个链节单元的结构示意图；
[0022]图6为锁紧轴的结构示意图；
[0023]图7为本技术的新型封闭式链节组另一种形态的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
7，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]如图1至图6所示，本技术公开了一种新型防脱开的拖链组件，包括若干链节单元100，每个链节单元100首尾依次连接，在相邻链节单元组装时，相邻两链节单元活动连接，其中：链节单元包括两侧板，前后两个相邻的侧板活动连接， 链节单元的侧板上具有前对接件2和后对接件1，前对接件2和后对接件1均为弧形结构， 具体地是前对接件2处于后对接件1上方，前对接件2和后对接件1为扇形结构。前对接件2在后对接件1上可转动。
[0026]所述的前对接件2具有前卡接部，后对接件1设置有后卡接部，
[0027]与相邻链节单元的连接时，其中一链节单元的前对接件位于相邻另一个链节单元的后对接件上， 其中，前对接头的前卡接部与后对接件的后卡接部相适配，形成用于限制前对接头脱离的防脱开结构。
[0028]该方案通过对前对接件和后对接件设计构成防脱开结构，以实现防止前对接件2处于后对接件1上，在活动过程中不会发生向外脱离。
[0029]前对接件：所述的前对接件开有与所述轴孔位于同一轴心的上轴孔2
‑
4以及沿着
上轴孔设置的凸条2
‑
5，该凸条2
‑
5在内凹扇形限位槽内活动，上轴孔2
‑
4与轴孔1
‑
1处于同一轴心并通过锁紧轴3配合连接；锁紧轴3主要是有四个卡爪3
‑
1，两两卡爪之间隔开设计形成隔口3
‑
2，用于可伸缩，而把卡爪3
‑
1加工成内凹环，对应的后对接件的轴孔1
‑
1的内壁设置有可卡在内凹环内的凸环1
‑
6，安装上也方便，按压即可。
[0030] 后对接件：所述的后对接件的平面上开有轴孔1
‑
1以及两个限位凸台1
‑
5，两个限位凸台1
‑
5分布在轴孔侧边且分开设置，两个限位凸台之间至少形成有内凹扇形限位槽，用于配合前对接件。所述的内凹扇形限位槽设置有两个，以轴孔1
‑
1为中心，前后设置，所述的凸条以上轴孔为中心分布在两侧，呈一竖直，运行可靠稳定，形成的两个内凹扇形限位槽基本能保证整个前对接件活动时的稳定性，优选地 ，所述的两个限位凸台形成夹角为75
°
；采用该方案设计目的：一、限位凸台限位限制凸条2
‑
5活动时的形成，两个限位凸台相邻边壁即是行程的终点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防脱开的拖链组件，包括若干链节单元，每个链节单元首尾依次连接，在相邻链节单元组装时，相邻两链节单元活动连接，其中：链节单元包括两侧板，前后两个相邻的侧板活动连接，其特征在于：链节单元的侧板上具有前对接件和后对接件，前对接件和后对接件均为弧形结构，所述的前对接件具有前卡接部，后对接件设置有后卡接部，与相邻链节单元的连接时，其中一链节单元的前对接件位于相邻另一个链节单元的后对接件上，其中，前对接头的前卡接部与后对接件的后卡接部相适配，形成用于限制前对接头脱离的防脱开结构。2.根据权利要求1所述一种新型防脱开的拖链组件，其特征在于：所述的后对接件的平面上开有轴孔以及两个限位凸台，两个限位凸台分布在轴孔侧边且分开设置，两个限位凸台之间至少形成有内凹扇形限位槽，所述的前对接件开有与所述轴孔位于同一轴心的上轴孔以及沿着上轴孔设置的凸条，该凸条在内凹扇形限位槽内活动，上轴孔与轴孔处于同一轴心并通过锁紧轴配合连接。3.根据权利要求2所述一种新型防脱开的拖链组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正，余孝舟，欧咏春，林凯尔，温陈德，房发强，廖延弟，
申请(专利权)人：浙江永驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：