蜂王浆含片制片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂王浆含片制片机，包括：转盘，其开设有多个模腔，多个模腔周向排布，模腔贯通转盘的两个盘面；包覆盒，其从两侧包覆转盘，包覆盒的两个侧壁至少始终覆盖两个模腔；送粉机构，其与包覆盒的侧壁连通，以当转盘的模腔转至与送粉机构相对的周向位置时，送粉机构用于向模腔填充蜂王浆干粉；挤压机构，当填充有蜂王浆干粉的模腔转至包覆盒以外的区域时，挤压机构用于将模腔内的蜂王浆干粉挤压成蜂王浆片体；出片机构，其与包覆盒的侧壁连通，当具有蜂王浆片体的模腔转至与出片机构相对的周向位置时，出片机构通过负压吸附将所压制成型的蜂王浆片体从模腔中抽走。压制成型的蜂王浆片体从模腔中抽走。压制成型的蜂王浆片体从模腔中抽走。

【技术实现步骤摘要】
蜂王浆含片制片机


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种蜂王浆含片制片机。

技术介绍

[0002]现有技术中，利用制药成套设备(压片成套设备)制备蜂王浆含片，该制药成套设备适用于大批量的片体生产，但设备复杂、价格昂贵，对于小批量生产要求的蜂王浆含片，若利用制药成套设备进行生产，会增加单个片体的生产成本。
[0003]因而，有必要提供一种结构简单、适于小批量生产的制片设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种蜂王浆含片制片机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：
[0006]一种蜂王浆含片制片机，包括：
[0007]转盘，其开设有多个模腔，多个模腔周向排布，所述模腔贯通转盘的两个盘面；
[0008]包覆盒，其从两侧包覆所述转盘，所述包覆盒的两个侧壁至少始终覆盖两个所述模腔；
[0009]送粉机构，其与所述包覆盒的侧壁连通，以当所述转盘的模腔转至与所述送粉机构相对的周向位置时，所述送粉机构用于向所述模腔填充蜂王浆干粉；
[0010]挤压机构，当填充有蜂王浆干粉的模腔转至包覆盒以外的区域时，所述挤压机构用于将模腔内的蜂王浆干粉挤压成蜂王浆片体；
[0011]出片机构，其与所述包覆盒的侧壁连通，当具有蜂王浆片体的模腔转至与所述出片机构相对的周向位置时，所述出片机构通过负压吸附将所压制成型的蜂王浆片体从模腔中抽走。
[0012]优选地，所述送粉机构包括：
[0013]送粉管道，其与所述包覆盒的侧壁连通，所述送粉管道的内孔与所述模腔的外形匹配；
[0014]进粉口，其开设在所述送粉管道上，蜂王浆干粉通过所述进粉口进入到所述送粉管道；
[0015]推进活塞，其位于所述送粉管道中，当所述模腔转至与所述送粉管道相对的周向位置时，所述推进活塞将蜂王浆干粉推入所述模腔中。
[0016]优选地，所述出片机构包括：
[0017]扣盒，其开设在所述包覆盒的侧壁上，所述扣盒的内侧开设有暂存槽；
[0018]脉冲抽吸管，其设置在所述扣盒的后侧并与所述暂存槽连通，当具有蜂王浆片体的模腔转至与所述扣盒的暂存槽相对的位置时，所述脉冲抽吸管提供脉冲抽吸而将模腔中的蜂王浆片体抽吸至所述暂存槽；
[0019]输送管道，其与所述暂存槽的侧部连通，所述输送管道利用抽吸作用使得暂存槽中的蜂王浆片体沿所述输送管道导出。
[0020]优选地，所述模腔包括N个，所述包覆盒的侧壁覆盖N
‑
1个所述模腔，所述挤压机构设置在未被包覆盒覆盖的周向位置。
[0021]优选地，所述挤压机构包括相对设置在所述转盘的两侧的气缸，每个所述气缸的活塞头的头部均安装有与所述模型匹配的压头。
[0022]优选地，所述转盘借由伺服电机驱动而转动。
[0023]与现有技术相比，本技术的实施例所提供的蜂王浆含片制片机的有益效果是：
[0024]本技术所提供的蜂王浆含片制片机利用转盘、包覆盒、送粉机构、挤压机构以及出片机构配合而实现蜂王浆干粉的制片和输送，所使用部件较少，结构简单，制造成本低，适于蜂王浆片体的小批量生产要求。
附图说明
[0025]图1为本技术的实施例提供的蜂王浆含片制片机的立体结构示意图(隐去了挤压机构)。
[0026]图2为本技术的实施例提供的蜂王浆含片制片机的主平面视图。
[0027]图3为本技术的实施例提供的蜂王浆含片制片机的立体结构示意图。
[0028]图4为本技术的实施例提供的蜂王浆含片制片机中出片机构的一个视角的结构示意图。
[0029]图5为本技术的实施例提供的蜂王浆含片制片机中出片机构的另一个视角的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]10
‑
转盘；11
‑
模腔；20
‑
包覆盒；30
‑
送粉机构；31
‑
送粉管道；32
‑
推进活塞；33
‑
进粉口；40
‑
出片机构；41
‑
扣盒；411
‑
暂存槽；42
‑
脉冲抽吸管；43
‑
输送管道；50
‑
挤压机构；51
‑
气缸；511
‑
压头。
具体实施方式
[0032]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0033]如图1至图5所示，本技术的实施例公开了一种蜂王浆含片制片机，该蜂王浆含片制片机包括：转盘10、伺服电机、包覆盒20、送粉机构30、挤压机构50以及出片机构40。
[0034]转盘10上开设有8个椭圆形模腔11，8个模腔11周向排布，每个模腔11均贯通转盘10的两个盘面，伺服电机驱动转盘10转动，以使得转盘10每次转动一定角度后停留一定时间后继续转动下一角度。
[0035]包覆盒20具有两个相对的侧壁，该两个侧壁从转盘10的两侧覆盖模腔11，该包覆盒20始终覆盖7个模腔11。
[0036]送粉机构30位于包覆盒20的一个方向的侧壁的外侧，该送粉机构30包括送粉管道31、进粉口33以及推进活塞32；送粉管道31为直管道，该送粉管道31与包覆盒20的侧壁连
通，转盘10转动使得模腔11能够转至与送粉管道31相对的周向位置，送粉管道31的内孔与模腔11的外形匹配；进粉口33开设在送粉管道31的顶部并靠近包覆盒20的位置，送粉口与蜂王浆干粉进料管道连通，使得蜂窝浆干粉通过送粉口进入到送粉管道31内；推进活塞32设置于送粉管道31中，在蜂王浆干粉通过进粉口33进入到送粉管道31后，推进活塞32将蜂王浆干粉推入所对应的转盘10的模腔11中，并且，在包覆盒20的覆盖下，模腔11中的干粉不会外溢。
[0037]挤压机构50包括两个气缸51，两个气缸51相对的设置在转盘10的两侧且位于包覆盒20以外的区域，每个气缸51的活塞杆的头部均装设有与模腔11的外形匹配的压头511。当填充有蜂王浆干粉的模腔11转至与气缸51相对的位置时，两个气缸51的活塞头上的压头511分别从两个方向挤压模腔11中的蜂王浆干粉而将蜂王浆干粉压制成蜂王浆片体。转盘10转动而使得容纳有蜂窝浆片体的模腔11转入包覆盒20所覆盖的区域。
[0038]如图1并结合图4和图5所示，出片机构40设置在包覆盒20的另一个方向的外侧，该出片机构40包括：扣盒41、脉冲抽吸管42以及输送管道43。扣盒41扣设在包覆盒20的侧壁上，该扣盒41所对应的侧壁上开设有与模腔11匹配的通孔，扣盒41朝向包覆盒20的内侧开设有暂存槽411，脉冲抽吸管42设置在扣盒41的外形并与暂存槽411连通，输送管道43设置在扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂王浆含片制片机，其特征在于，包括：转盘，其开设有多个模腔，多个模腔周向排布，所述模腔贯通转盘的两个盘面；包覆盒，其从两侧包覆所述转盘，所述包覆盒的两个侧壁至少始终覆盖两个所述模腔；送粉机构，其与所述包覆盒的侧壁连通，以当所述转盘的模腔转至与所述送粉机构相对的周向位置时，所述送粉机构用于向所述模腔填充蜂王浆干粉；挤压机构，当填充有蜂王浆干粉的模腔转至包覆盒以外的区域时，所述挤压机构用于将模腔内的蜂王浆干粉挤压成蜂王浆片体；出片机构，其与所述包覆盒的侧壁连通，当具有蜂王浆片体的模腔转至与所述出片机构相对的周向位置时，所述出片机构通过负压吸附将所压制成型的蜂王浆片体从模腔中抽走。2.根据权利要求1所述的蜂王浆含片制片机，其特征在于，所述送粉机构包括：送粉管道，其与所述包覆盒的侧壁连通，所述送粉管道的内孔与所述模腔的外形匹配；进粉口，其开设在所述送粉管道上，蜂王浆干粉通过所述进粉口进入到所述送粉管道；推进活塞，其位于所述送粉管道中，当所述模腔转至与所述送粉管道相对的周向位置时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凌宇，张杨，曹珍艳，冯浩然，王秀红，
申请(专利权)人：北京中蜜科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：