本申请公开了一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置，包括传送机和清理箱，所述清理箱通过螺栓和固定板固定在传送机侧边；所述清理箱内部底端设置有第一风机，所述清理箱内部顶端通过固定结构连接有清扫刷，所述清扫刷侧边的清理箱内部设置有第二电机。通过清扫刷对玻璃板底端进行刷扫，通过第二电机进行吹扫，保证可以对玻璃板底端清扫干净，且通过第一风机将防霉粉和碎屑收集在集尘盒内部，避免玻璃板底端的金属碎屑和防霉粉造成打滑，通过过滤磁框对铁屑等碎屑进行吸附筛分，方便对铁屑等进行单独处理，且通过清扫刷的可拆分式设计，避免清扫刷长期刷扫后毛刷严重，影响刷扫效果，提高了清扫装置的使用寿命。高了清扫装置的使用寿命。高了清扫装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置
[0001]本申请涉及清扫装置，尤其是一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0003]由于喷粉机工作频繁防霉粉飞扬严重，生产环境存在一定的金属碎屑，造成辊子胶圈上粘了大量的防霉粉以及部分的金属碎屑，当玻璃板经过时，玻璃板的下表面也会粘上防霉粉带到支线转角皮带处造成玻璃板打滑，无法准确定位，造成板的偏问题时常发生，在存在金属碎屑时，会在打滑时刮花玻璃面。因此，针对上述问题提出一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置用于解决现有技术中的喷粉机喷粉后玻璃板下方沾附防霉粉和金属碎屑容易导致打滑的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置，包括传送机和清理箱，所述清理箱通过螺栓和固定板固定在传送机侧边；所述清理箱内部底端设置有第一风机，所述清理箱内部顶端通过固定结构连接有清扫刷，所述清扫刷侧边的清理箱内部设置有第二电机，所述清理箱远离第二电机一侧的内部固定有导向挡板，所述清理箱内部滑动卡合有集尘盒，且集尘盒底端的清理箱两侧内壁上皆高度有支撑板，所述集尘盒底端固定有过滤网，所述集尘盒内部卡合有过滤磁框，且过滤磁框两侧底端的集尘盒内壁上皆固定有固定垫板。
[0006]进一步地，所述固定结构包括限位框和卡合块，所述清扫刷底端的清理箱前后内壁上皆固定有限位框，且限位框内部皆卡合有卡合块，两个所述卡合块顶端皆固定有移动块，且移动块皆与清扫刷底端滑动连接，所述移动块内侧和清扫刷内部之间皆固定有弹簧。
[0007]进一步地，所述清理箱前侧开设有与集尘盒配合的抽拉槽，所述集尘盒前侧壁上固定有把手。
[0008]进一步地，所述清理箱靠近传送机的一侧开设有通风口，所述通风口外侧和清理箱底端皆固定有防尘网。
[0009]进一步地，所述清扫刷底端皆开设有与移动块配合的倒置的“凸”形滑槽，且滑槽的宽度皆大于限位框和卡合块的宽度之和。
[0010]进一步地，所述导向挡板设置为向集尘盒倾斜放置的“L”形，所述导向挡板的高度等于集尘盒到清理箱顶端之间的高度。
[0011]进一步地，每个所述限位框皆设置为与卡合块配合的“U”形，所述卡合块底端固定
有拉杆，所述限位框内部皆开设有与拉杆配合的卡槽。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了组合清扫结构，通过清扫刷对玻璃板底端进行清扫，通过第二电机对玻璃板底端进出吹扫，对玻璃板底端沾附的防霉粉和金属碎屑进行清扫，解决了现有的喷粉机喷粉后玻璃板下方沾附防霉粉和金属碎屑容易导致打滑的问题，避免造成玻璃板偏移甚至刮花玻璃板。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的过滤磁框的结构俯视示意图。
[0018]图中：1、传送机；2、清理箱；3、固定板；4、第一风机；5、清扫刷；6、第二电机；7、导向挡板；8、集尘盒；9、过滤网；10、支撑板；11、过滤磁框；12、固定垫板；13、通风口；14、限位框；15、卡合块；16、移动块；17、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置，包括传送机1和清理箱2，清理箱2通过螺栓和固定板3固定在传送机1侧边；清理箱2内部底端设置有第一风机4，清理箱2内部顶端通过固定结构连接有清扫刷5，清扫刷5侧边的清理箱2内部设置有第二电机6，清理箱2远离第二电机6一侧的内部固定有导向挡板7，清理箱2内部滑动卡合有集尘盒8，且集尘盒8底端的清理箱2两侧内壁上皆高度有支撑板10，集尘盒8底端固定有过滤网9，集尘盒8内部卡合有过滤磁框11，且过滤磁框11两侧底端的集尘盒8内壁上皆固定有固定垫板12，通过清扫刷5和第二电机6配合清扫，避免玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置，其特征在于：包括传送机(1)和清理箱(2)，所述清理箱(2)通过螺栓和固定板(3)固定在传送机(1)侧边；所述清理箱(2)内部底端设置有第一风机(4)，所述清理箱(2)内部顶端通过固定结构连接有清扫刷(5)，所述清扫刷(5)侧边的清理箱(2)内部设置有第二电机(6)，所述清理箱(2)远离第二电机(6)一侧的内部固定有导向挡板(7)，所述清理箱(2)内部滑动卡合有集尘盒(8)，且集尘盒(8)底端的清理箱(2)两侧内壁上皆高度有支撑板(10)，所述集尘盒(8)底端固定有过滤网(9)，所述集尘盒(8)内部卡合有过滤磁框(11)，且过滤磁框(11)两侧底端的集尘盒(8)内壁上皆固定有固定垫板(12)。2.根据权利要求1所述的一种喷粉机板下防霉粉磁性清扫装置，其特征在于：所述固定结构包括限位框(14)和卡合块(15)，所述清扫刷(5)底端的清理箱(2)前后内壁上皆固定有限位框(14)，且限位框(14)内部皆卡合有卡合块(15)，两个所述卡合块(15)顶端皆固定有移动块(16)，且移动块(16)皆与清扫刷(5)底端滑动连接，所述移动块(16)内侧和清扫刷(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，李涛，蒋恒胜，
申请(专利权)人：福建瑞玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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