一种电厂脱硫真空过滤机制造技术

技术编号:35112238 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-01 17:27
本实用新型专利技术涉及真空过滤机的技术领域,特别是涉及一种电厂脱硫真空过滤机,其提高了设备使用的效果和使用的便捷性;包括底座、输送装置、刮料装置和清理装置,输送装置一端安装在底座上,输送装置另一端安装在地面上,底座上还安装有刮料装置和清理装置;所述刮料装置包括支板和刮料板,支板安装在底座上,支板上安装有刮料板,刮料板上设置有料槽;所述清理装置包括安装架、两个支架、第一转轴、转盘、刮料块和连接架,安装架安装在底座上,两个支架安装在安装架上,第一转轴通过轴承安装在两个支架之间,第一转轴上安装有转盘,刮料块通过连接架安装在转盘上,刮料块的运动轨迹与刮料板的料槽配合。板的料槽配合。板的料槽配合。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂脱硫真空过滤机


[0001]本技术涉及真空过滤机的
,特别是涉及一种电厂脱硫真空过滤机。

技术介绍

[0002]电厂脱硫真空过滤机是一种用于真空过滤机进行脱硫时的辅助装置,其在真空过滤机的领域中得到了广泛的使用;现有的真空过滤机使用中发现,真空过滤机在进行脱硫时,硫浆在进行固液分离后,硫浆容易粘附在输送带上,导致硫浆的运输效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了设备使用的效果和使用的便捷性的电厂脱硫真空过滤机。
[0004]本技术的一种电厂脱硫真空过滤机,包括底座、输送装置、刮料装置和清理装置,输送装置一端安装在底座上,输送装置另一端安装在地面上,底座上还安装有刮料装置和清理装置;所述刮料装置包括支板和刮料板,支板安装在底座上,支板上安装有刮料板,刮料板上设置有料槽;所述清理装置包括安装架、两个支架、第一转轴、转盘、刮料块和连接架,安装架安装在底座上,两个支架安装在安装架上,第一转轴通过轴承安装在两个支架之间,第一转轴上安装有转盘,刮料块通过连接架安装在转盘上,刮料块的运动轨迹与刮料板的料槽配合;硫浆通过输送装置进行输送,硫浆输送时经过压滤机固液分离后会粘附在输送装置上,输送装置末端对硫浆进行排出时,通过刮料板的辅助将输送装置上粘附的硫浆进行刮除,刮掉的硫浆顺着刮料板的料槽进行排出,同时转动第一转轴,第一转轴的转动带动转盘的转动,转盘的转动通过连接架带动刮料块的转动,刮料块的转动与料槽配合将料槽内粘附的硫浆进行刮除,提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
[0005]优选的,所述输送装置包括两个第一安装板、两个第二安装板、两个第二转轴、两个转轮和输送带,两个第一安装板安装在地面上,两个第二安装板安装在底座上,第二转轴通过轴承安装在两个第一安装板之间,另一个第二转轴通过轴承安装在两个第二安装板上,两个第二转轴上均安装有转轮,两个转轮通过输送带进行传动;硫浆落在输送带上,转动第二转轴,第二转轴的转动带动转轮的转动,转轮的转动使输送带进行循环移动,输送带的循环移动将硫浆进行输送,提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
[0006]优选的,还包括第一电机、第一啮合轮和第二啮合轮,第一电机安装在第二安装板上,第一电机的输出端安装有第一啮合轮,第二啮合轮同心安装在第二转轴上,第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动;启动第一电机,第一电机的输出端带动第一啮合轮的转动,第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动,第二啮合轮的转动带动第二转轴的转动,通过第一电机为第二转轴的转动提供动力,使第二转轴的转动更加稳定且可控,提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0007]优选的,还包括第二电机、第三啮合轮和第四啮合轮,第二电机安装在支架上,第二电机的输出端安装有第三啮合轮,第四啮合轮同心安装在第一转轴上,第三啮合轮与第
四啮合轮进行啮合传动;启动第二电机,第二电机的输出端带动第三啮合轮的转动,第三啮合轮的转动通过啮合传动带动第四啮合轮的转动,第四啮合轮的转动带动第一转轴的转动,通过第二电机为第一转轴的转动提供动力,使第一转轴的转动更加稳定且可控,提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0008]优选的,还包括收集箱,收集箱安装在底座上,收集箱位于刮料板侧端;硫浆通过刮料板的料槽进行滑落时,刮料板上滑落的硫浆落在收集箱内进行收集,提高了设备使用的便捷性。
[0009]优选的,还包括两个支撑底座,两个支撑底座安装在底座上;底座通过两个支撑底座稳定的放置在地面上,使设备在使用时更加稳定,提高了设备使用的稳定性。
[0010]优选的,还包括稳定装置,稳定装置安装在底座上,所述稳定装置包括两个稳定板和两个固定螺栓,两个稳定板安装在底座上,两个稳定板位于支板的两端,两个稳定板上均安装有固定螺栓;转动固定螺栓,固定螺栓的转动与稳定板配合对支板进行固定,使刮料板在使用时更加稳定,提高了设备使用的稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:硫浆通过输送装置进行输送,硫浆输送时经过压滤机固液分离后会粘附在输送装置上,输送装置末端对硫浆进行排出时,通过刮料板的辅助将输送装置上粘附的硫浆进行刮除,刮掉的硫浆顺着刮料板的料槽进行排出,同时转动第一转轴,第一转轴的转动带动转盘的转动,转盘的转动通过连接架带动刮料块的转动,刮料块的转动与料槽配合将料槽内粘附的硫浆进行刮除,提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是第一转轴和刮料块等装置的局部放大结构示意图;
[0014]图3是支板和刮料板的局部放大结构示意图;
[0015]附图标记:1、底座;2、支板;3、刮料板;4、安装架;5、支架;6、第一转轴;7、转盘;8、刮料块;9、连接架;10、第一安装板;11、第二安装板;12、第二转轴;13、转轮;14、输送带;15、第一电机;16、第一啮合轮;17、第二啮合轮;18、第二电机;19、第三啮合轮;20、第四啮合轮;21、收集箱;22、支撑底座;23、稳定板;24、固定螺栓。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0017]本技术的一种电厂脱硫真空过滤机,包括底座1、输送装置、刮料装置、清理装置、第一电机15、第一啮合轮16、第二啮合轮17、第二电机18、第三啮合轮19、第四啮合轮20、收集箱21、两个支撑底座22和稳定装置,输送装置一端安装在底座1上,输送装置另一端安装在地面上,底座1上还安装有刮料装置和清理装置,所述刮料装置包括支板2和刮料板3,
支板2安装在底座1上,支板2上安装有刮料板3,刮料板3上设置有料槽,所述清理装置包括安装架4、两个支架5、第一转轴6、转盘7、刮料块8和连接架9,安装架4安装在底座1上,两个支架5安装在安装架4上,第一转轴6通过轴承安装在两个支架5之间,第一转轴6上安装有转盘7,刮料块8通过连接架9安装在转盘7上,刮料块8的运动轨迹与刮料板3的料槽配合,所述输送装置包括两个第一安装板10、两个第二安装板11、两个第二转轴12、两个转轮13和输送带14,两个第一安装板10安装在地面上,两个第二安装板11安装在底座1上,第二转轴12通过轴承安装在两个第一安装板10之间,另一个第二转轴12通过轴承安装在两个第二安装板11上,两个第二转轴12上均安装有转轮13,两个转轮13通过输送带14进行传动,第一电机15安装在第二安装板11上,第一电机15的输出端安装有第一啮合轮16,第二啮合轮17同心安装在第二转轴12上,第一啮合轮16与第二啮合轮17进行啮合传动,第二电机18安装在支架5上,第二电机18的输出端安装有第三啮合轮19,第四啮合轮20同心安装在第一转轴6上,第三啮合轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂脱硫真空过滤机,其特征在于,包括底座(1)、输送装置、刮料装置和清理装置,输送装置一端安装在底座(1)上,输送装置另一端安装在地面上,底座(1)上还安装有刮料装置和清理装置;所述刮料装置包括支板(2)和刮料板(3),支板(2)安装在底座(1)上,支板(2)上安装有刮料板(3),刮料板(3)上设置有料槽;所述清理装置包括安装架(4)、两个支架(5)、第一转轴(6)、转盘(7)、刮料块(8)和连接架(9),安装架(4)安装在底座(1)上,两个支架(5)安装在安装架(4)上,第一转轴(6)通过轴承安装在两个支架(5)之间,第一转轴(6)上安装有转盘(7),刮料块(8)通过连接架(9)安装在转盘(7)上,刮料块(8)的运动轨迹与刮料板(3)的料槽配合。2.如权利要求1所述的一种电厂脱硫真空过滤机,其特征在于,所述输送装置包括两个第一安装板(10)、两个第二安装板(11)、两个第二转轴(12)、两个转轮(13)和输送带(14),两个第一安装板(10)安装在地面上,两个第二安装板(11)安装在底座(1)上,第二转轴(12)通过轴承安装在两个第一安装板(10)之间,另一个第二转轴(12)通过轴承安装在两个第二安装板(11)上,两个第二转轴(12)上均安装有转轮(13),两个转轮(13)通过输送带(14)进行传动。3.如权利要求2所述的一种电厂脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建民范学占
申请(专利权)人:山东核工环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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