一种砂场泥浆分离设备制造技术

技术编号:40510780 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-01 13:26
本技术涉及砂石清洗设备的技术领域,特别是涉及一种砂场泥浆分离设备,其启动螺旋分离组件,从而使螺旋分离组件对沉淀池中沉淀的砂石进行螺旋输送,启动冲洗组件,从而使输送的砂石料进行二次冲洗,之后砂石料通过出料口排出,实现砂石和泥浆的快速分离,简便高效;包括壳体、支撑框、支撑架、进水口和出料口,壳体顶端设置有分离腔,壳体底部外侧壁设置有支撑框,支撑框底端设置有支撑架,壳体的左部设置有进水口,壳体的右部底端设置有出料口,还包括螺旋分离组件、围挡组件和冲洗组件,螺旋分离组件安装在分离腔中,壳体的左部顶端设置有围挡组件,壳体顶端中部设置有冲洗组件,围挡组件与壳体形成沉淀池,沉淀池与分离腔相通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂石清洗设备的,特别是涉及一种砂场泥浆分离设备


技术介绍

1、矿床的开采可能是地下作业或露天作业,没有天然照明而在地下进行的工作,叫做地下作业,采石场也就称为地下采石场。在天然光下进行开采的采石场,则称为露天采石场;对于河沙的采集来说,经常会出现砂石淤泥混合的现象,因此需要通过洗沙的形式除去淤泥。

2、现有技术中,公告号为cn206762364u的专利文件,其公开了一种砂石泥浆分离装置,包括支撑架;所述支撑架的顶部设置有泥浆室;所述泥浆室内设置有搅拌轴、竖杆和弧形刮板;所述搅拌轴设置在泥浆室的内部,左端贯穿泥浆室的左壁与驱动电机相连接。该装置结构简单,设计合理;过滤室的设置,能够将砂石中的泥浆过滤出去,通过过滤板将砂石留在过滤室内,泥浆掉落到泥浆室内,再搅拌装置的作用下,大大加快了砂石与泥浆过滤分离的速率,泥浆室搅拌轴和弧形刮板的设置,不仅能够对泥浆进行搅拌,防止泥浆出现沉淀,堵塞排污管,同样能够将黏在泥浆室内壁上的泥浆刮除干净,以确保机器的干净。

3、使用过程中发现,该装置分离步骤较复杂,泥浆的分离效率有待进一步提高。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种保证分离效果的同时简化分离步骤的砂场泥浆分离设备。

2、本技术的一种砂场泥浆分离设备,包括壳体、支撑框、支撑架、进水口和出料口,壳体顶端设置有分离腔,壳体底部外侧壁设置有支撑框,支撑框底端设置有支撑架,壳体的左部设置有进水口,壳体的右部底端设置有出料口,还包括螺旋分离组件、围挡组件和冲洗组件,螺旋分离组件安装在分离腔中,壳体的左部顶端设置有围挡组件,壳体顶端中部设置有冲洗组件,围挡组件与壳体形成沉淀池,沉淀池与分离腔相通;将泥浆料放入沉淀池中,清水通过进水口进入沉淀池中,清水对沉淀池中的砂石上的泥浆进行冲洗并且使泥浆浮动,浮动的泥浆通过围挡组件的输出端排出,启动螺旋分离组件,从而使螺旋分离组件对沉淀池中沉淀的砂石进行螺旋输送,在输送过程中,启动冲洗组件,从而使输送的砂石料进行二次冲洗,之后砂石料通过出料口排出,实现砂石和泥浆的快速分离,简便高效。

3、优选的,围挡组件包括一号侧板、二号侧板和溢流口,壳体的顶端左部设置有二号侧板,壳体的顶端前后两部分别设置有一号侧板,两组一号侧板的左端分别与二号侧板的一端连接,二号侧板上设置有溢流口,两组一号侧板、二号侧板与部分分离腔形成沉淀池;清水通过进水口进入沉淀池中,使泥浆浮动,当清水液位高度高于溢流口时,清水带着浮动的泥浆通过溢流口排出,实现泥浆和砂石的分离。

4、优选的,螺旋分离组件包括转轴、螺旋叶片、减速机、电机、一号皮带轮、二号皮带轮、皮带、电机座和开口,转轴转动安装在分离腔中,螺旋叶片在分离腔中安装在转轴上,壳体右端设置有减速机,转轴的一端与减速机输出端连接,减速机的输入端设置有二号皮带轮,电机通过电机座安装在壳体后端,电机输出端设置有一号皮带轮,一号皮带轮和二号皮带轮通过皮带传动,转轴上设置有多组开口;启动电机,从而使一号皮带轮通过皮带带动二号皮带轮转动,进一步使减速机通过转轴在分离腔中带动螺旋叶片进行慢速转动,螺旋叶片将沉淀池中的砂石进行螺旋输送,冲洗组件对输送的砂石进行冲洗,清水通过多组开口进入沉淀腔中,提高分离效率。

5、优选的,冲洗组件包括支杆、喷淋管、喷淋头和接头,壳体的顶端设置有两组支杆,两组支杆顶端均连接喷淋管外侧壁,喷淋管的底端设置有多组喷淋头,喷淋管的前端设置有接头;外部输送泵连通接头,将冲洗水通过接头进入喷淋管中,进入喷淋管中的冲洗水通过多组喷淋头均匀的喷向分离腔中,对分离腔中的砂石进行二次冲洗。

6、优选的,所述壳体的内侧壁设置有耐磨涂层;壳体的内侧壁设置有耐磨涂层,螺旋叶片对砂石进行输送时,提高耐磨性,提高使用寿命。

7、优选的,所述壳体与水平面夹角为15-18度;壳体与水平面夹角为15-18度,提高砂石和泥浆的分离效率。

8、优选的,所述壳体和支撑框通过焊接方式连接;壳体和支撑框通过焊接方式连接,提高连接牢固性。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:将泥浆料放入沉淀池中,清水通过进水口进入沉淀池中,清水对沉淀池中的砂石上的泥浆进行冲洗并且使泥浆浮动,浮动的泥浆通过围挡组件的输出端排出,启动螺旋分离组件,从而使螺旋分离组件对沉淀池中沉淀的砂石进行螺旋输送,在输送过程中,启动冲洗组件,从而使输送的砂石料进行二次冲洗,之后砂石料通过出料口排出,实现砂石和泥浆的快速分离,简便高效。

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【技术保护点】

1.一种砂场泥浆分离设备,包括壳体(1)、支撑框(2)、支撑架(3)、进水口(4)和出料口(5),壳体(1)顶端设置有分离腔,壳体(1)底部外侧壁设置有支撑框(2),支撑框(2)底端设置有支撑架(3),壳体(1)的左部设置有进水口(4),壳体(1)的右部底端设置有出料口(5),其特征在于,还包括螺旋分离组件、围挡组件和冲洗组件,螺旋分离组件安装在分离腔中,壳体(1)的左部顶端设置有围挡组件,壳体(1)顶端中部设置有冲洗组件,围挡组件与壳体(1)形成沉淀池,沉淀池与分离腔相通。

2.如权利要求1所述的一种砂场泥浆分离设备,其特征在于,围挡组件包括一号侧板(6)、二号侧板(7)和溢流口(8),壳体(1)的顶端左部设置有二号侧板(7),壳体(1)的顶端前后两部分别设置有一号侧板(6),两组一号侧板(6)的左端分别与二号侧板(7)的一端连接,二号侧板(7)上设置有溢流口(8),两组一号侧板(6)、二号侧板(7)与部分分离腔形成沉淀池。

3.如权利要求1所述的一种砂场泥浆分离设备,其特征在于,螺旋分离组件包括转轴(9)、螺旋叶片(10)、减速机(11)、电机(12)、一号皮带轮(13)、二号皮带轮(14)、皮带(15)、电机座(16)和开口(17),转轴(9)转动安装在分离腔中,螺旋叶片(10)在分离腔中安装在转轴(9)上,壳体(1)右端设置有减速机(11),转轴(9)的一端与减速机(11)输出端连接,减速机(11)的输入端设置有二号皮带轮(14),电机(12)通过电机座(16)安装在壳体(1)后端,电机(12)输出端设置有一号皮带轮(13),一号皮带轮(13)和二号皮带轮(14)通过皮带(15)传动,转轴(9)上设置有多组开口(17)。

4.如权利要求1所述的一种砂场泥浆分离设备,其特征在于,冲洗组件包括支杆(18)、喷淋管(19)、喷淋头(20)和接头(21),壳体(1)的顶端设置有两组支杆(18),两组支杆(18)顶端均连接喷淋管(19)外侧壁,喷淋管(19)的底端设置有多组喷淋头(20),喷淋管(19)的前端设置有接头(21)。

5.如权利要求1或2所述的一种砂场泥浆分离设备,其特征在于,所述壳体(1)的内侧壁设置有耐磨涂层。

6.如权利要求1所述的一种砂场泥浆分离设备,其特征在于,所述壳体(1)与水平面夹角为15-18度。

7.如权利要求1或3所述的一种砂场泥浆分离设备,其特征在于,所述壳体(1)和支撑框(2)通过焊接方式连接。

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【技术特征摘要】

1.一种砂场泥浆分离设备,包括壳体(1)、支撑框(2)、支撑架(3)、进水口(4)和出料口(5),壳体(1)顶端设置有分离腔,壳体(1)底部外侧壁设置有支撑框(2),支撑框(2)底端设置有支撑架(3),壳体(1)的左部设置有进水口(4),壳体(1)的右部底端设置有出料口(5),其特征在于,还包括螺旋分离组件、围挡组件和冲洗组件,螺旋分离组件安装在分离腔中,壳体(1)的左部顶端设置有围挡组件,壳体(1)顶端中部设置有冲洗组件,围挡组件与壳体(1)形成沉淀池,沉淀池与分离腔相通。

2.如权利要求1所述的一种砂场泥浆分离设备,其特征在于,围挡组件包括一号侧板(6)、二号侧板(7)和溢流口(8),壳体(1)的顶端左部设置有二号侧板(7),壳体(1)的顶端前后两部分别设置有一号侧板(6),两组一号侧板(6)的左端分别与二号侧板(7)的一端连接,二号侧板(7)上设置有溢流口(8),两组一号侧板(6)、二号侧板(7)与部分分离腔形成沉淀池。

3.如权利要求1所述的一种砂场泥浆分离设备,其特征在于,螺旋分离组件包括转轴(9)、螺旋叶片(10)、减速机(11)、电机(12)、一号皮带轮(13)、二号皮带轮(14)、皮带(15)、电机座(16)和开...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建民范学占
申请(专利权)人:山东核工环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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