本实用新型专利技术涉及真空过滤机的技术领域，特别是涉及一种化工真空带式过滤机，其能够自动对滤布进行冲洗和往复清刷作业，并且还能够对水进行循环冲洗利用，节约水资源，提高装置的清洗效果；包括水箱、固定板、支柱、循环泵、连通管、主管、过滤网箱、清刷辊、滤布、驱动组件和导向组件，固定板通过两组支柱固定安装在水箱上端面的左部，循环泵固定安装在水箱的左端面，循环泵输出端与连通管下端连通，连通管上端与主管相互连通，主管上均匀分布设有多组喷管，过滤网箱固定安装在水箱内部的左端面上，并且过滤网箱盖装在循环泵的输入端上，清刷辊安装在驱动组件上，驱动组件安装在固定板上，滤布与导向组件相互连接，导向组件安装在水箱的上端面。端面。端面。
【技术实现步骤摘要】
一种化工真空带式过滤机
[0001]本技术涉及真空过滤机的
，特别是涉及一种化工真空带式过滤机。
技术介绍
[0002]真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离，在化工作业中得到广泛的使用，其中现有的真空过滤机在使用过程中，通常通过外部的水泵连接喷管对真空过滤上的滤布进行冲洗，这样的冲洗方式通常只能够对滤布上附着力较小的物料进行冲洗，难以将附着力较大的物料冲洗下来，从而导致滤布的清洗效果较差，并且冲洗产生的废水直接进行排放，从而导致浪费大量的水资源。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自动对滤布进行冲洗和往复清刷作业，并且还能够对水进行循环冲洗利用，节约水资源，提高装置的清洗效果的一种化工真空带式过滤机。
[0004]本技术的一种化工真空带式过滤机，包括水箱、固定板、两组支柱、循环泵、连通管、固定块、主管、喷管、过滤网箱、清刷辊、滤布、驱动组件和导向组件，固定板通过两组支柱固定安装在水箱上端面的左部，循环泵固定安装在水箱的左端面，循环泵输入端伸入至水箱内部的底部，循环泵输出端与连通管下端连通，连通管通过固定块固定安装在固定板的左端面，连通管上端与主管相互连通，主管上均匀分布设有多组喷管，过滤网箱固定安装在水箱内部的左端面上，并且过滤网箱盖装在循环泵的输入端上，清刷辊安装在驱动组件上，驱动组件安装在固定板上，滤布与导向组件相互连接，导向组件安装在水箱的上端面；启动循环泵，并且在连通管和主管的连通作用下，循环泵将水箱内部的水输送至喷管内部，喷管将水喷出，从而能够自动对滤布进行冲洗，冲洗之后的水回流至水箱内部，并且在过滤网箱的配合使用下，能够对清洗之后的水进行过滤，从而使装置能够对水进行循环冲洗利用，节约水资源。
[0005]优选的，驱动组件包括支撑板A、转管、两组滑杠、滑座、两组弹簧、支撑板B、转轴、第一同步轮、减速电机、第二同步轮、同步带和联动组件，支撑板A固定安装在固定板右端面的前部，固定板右端面的后部设有滑槽，两组滑杠上下对称固定安装在滑槽内，滑座与两组滑杠滑动连接，两组弹簧分别套装在两组滑杠上，并且弹簧处于滑座的前部，支撑板B固定安装在滑座的右端面上，转管贯穿并转动固定安装在清刷辊上，转管后端贯穿并转动安装在支撑板B上，转轴贯穿并转动安装在支撑板A上，转轴的后部设有限位键，转管前部的内部设有键槽，转管前部滑动套装在转轴上，并且限位键与键槽滑动连接，第一同步轮固定安装在转轴的前端，减速电机固定安装在固定板的左端面上，第二同步轮与减速电机输出端固定连接，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接，固定板上设有通槽，支撑板A穿过通槽，转管的后端与滑座之间通过联动组件相互连接；第二同步轮在减速电机的驱
动下进行转动，同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使转轴进行转动，并且在限位槽与限位键的配合使用下，使转管带动清刷辊进行转动，从而使装置能够对滤布进行清刷，从而提高滤布的清洗效果。
[0006]优选的，联动组件包括轴座、连接板、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、凸轮和挡板，轴座固定安装在滑座的右端面上，连接板固定安装在支撑板B的后端面上，传动轴贯穿并转动安装在连接板上，传动轴左端与轴座转动连接，传动轴右端与第一锥齿轮固定连接，第二锥齿轮固定安装在转管的后端，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，凸轮固定安装在传动轴的下部，挡板固定安装在固定板右端面的后部，并且凸轮与挡板滑动接触；随着转管转动的同时，经第二锥齿轮、第一锥齿轮和传动轴的传动连接作用下，使凸轮进行转动，并且在挡板、弹簧和滑座的配合使用下，使连接板带动支撑板B进行前后往复移动，并且在转管的连接作用下，使清刷辊在进行转动的同时还进行前后往复移动，从而使装置能够进一步提高对滤布的清洗效果。
[0007]优选的，导向组件包括两组支撑板C、导向辊A、两组支撑板D和导向辊B，两组支撑板C前后对称固定安装在水箱上端面的中部，导向辊A转动安装在两组支撑板C中间，两组支撑板D前后对称固定安装在水箱上端面的右部，导向辊B转动安装在两组支撑板D中间，导向辊B和导向辊A之间通过滤布相互连接；通过设置导向辊B，并且在导向辊A的配合使用下，从而能够对滤布进行导向，使装置便于对滤布进行冲洗，提高装置的操作性。
[0008]优选的，还包括多组角型连接件和多组螺栓，多组角型连接件以两组为单位对称固定安装在水箱的前后两端面上，多组螺栓分别螺装在多组角型连接件上；通过设置角型连接件，并且在螺栓的配合使用下，能够对水箱进行固定安装，减少装置在工作过程中发生晃动的情况出现，提高装置的稳定性。
[0009]优选的，还包括污水泵，污水泵固定安装在水箱的右端面上，污水泵的输入端伸入至水箱内部的底部；通过设置污水泵，能够便于对水箱内部的污水进行排放作业，提高装置的操作性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：当真空过滤机进行真空过滤作业时驱动滤布进行移动，然后启动循环泵，并且在连通管和主管的连通作用下，循环泵将水箱内部的水输送至喷管内部，喷管将水喷出，从而开始对滤布进行冲洗，冲洗之后的水回流至水箱内部，并且在过滤网箱的配合使用下，对清洗之后的水进行过滤，从而使装置对水进行循环冲洗利用，启动循环泵的同时还启动减速电机，第二同步轮在减速电机的驱动下进行转动，同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使转轴进行转动，并且在限位槽与限位键的配合使用下，使转管带动清刷辊进行转动，并且随着转管转动的同时，经第二锥齿轮、第一锥齿轮和传动轴的传动连接作用下，使凸轮进行转动，并且在挡板、弹簧和滑座的配合使用下，使连接板带动支撑板B进行前后往复移动，并且在转管的连接作用下，使清刷辊在进行转动的同时还进行前后往复移动，从而开始对滤布进行清洗和清刷作业，提高装置的清洗效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的第一局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术的第二局部轴测结构示意图；
[0014]附图中标记：1、水箱；2、固定板；3、支柱；4、循环泵；5、连通管；6、固定块；7、主管；8、喷管；9、过滤网箱；10、清刷辊；11、滤布；12、支撑板A；13、转管；14、滑杠；15、滑座；16、弹簧；17、支撑板B；18、转轴；19、第一同步轮；20、减速电机；21、第二同步轮；22、同步带；23、轴座；24、连接板；25、传动轴；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、凸轮；29、挡板；30、支撑板C；31、导向辊A；32、支撑板D；33、导向辊B；34、角型连接件；35、螺栓；36、污水泵。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工真空带式过滤机，其特征在于，包括水箱（1）、固定板（2）、两组支柱（3）、循环泵（4）、连通管（5）、固定块（6）、主管（7）、喷管（8）、过滤网箱（9）、清刷辊（10）、滤布（11）、驱动组件和导向组件，固定板（2）通过两组支柱（3）固定安装在水箱（1）上端面的左部，循环泵（4）固定安装在水箱（1）的左端面，循环泵（4）输入端伸入至水箱（1）内部的底部，循环泵（4）输出端与连通管（5）下端连通，连通管（5）通过固定块（6）固定安装在固定板（2）的左端面，连通管（5）上端与主管（7）相互连通，主管（7）上均匀分布设有多组喷管（8），过滤网箱（9）固定安装在水箱（1）内部的左端面上，并且过滤网箱（9）盖装在循环泵（4）的输入端上，清刷辊（10）安装在驱动组件上，驱动组件安装在固定板（2）上，滤布（11）与导向组件相互连接，导向组件安装在水箱（1）的上端面。2.如权利要求1所述的一种化工真空带式过滤机，其特征在于，驱动组件包括支撑板A（12）、转管（13）、两组滑杠（14）、滑座（15）、两组弹簧（16）、支撑板B（17）、转轴（18）、第一同步轮（19）、减速电机（20）、第二同步轮（21）、同步带（22）和联动组件，支撑板A（12）固定安装在固定板（2）右端面的前部，固定板（2）右端面的后部设有滑槽，两组滑杠（14）上下对称固定安装在滑槽内，滑座（15）与两组滑杠（14）滑动连接，两组弹簧（16）分别套装在两组滑杠（14）上，并且弹簧（16）处于滑座（15）的前部，支撑板B（17）固定安装在滑座（15）的右端面上，转管（13）贯穿并转动固定安装在清刷辊（10）上，转管（13）后端贯穿并转动安装在支撑板B（17）上，转轴（18）贯穿并转动安装在支撑板A（12）上，转轴（18）的后部设有限位键，转管（13）前部的内部设有键槽，转管（13）前部滑动套装在转轴（18）上，并且限位键与键槽滑动连接，第一同步轮（19）固定安装在转轴（18）的前端，减速电机（20）固定安装在固定板（2）的左端面上，第二同步轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建民，范学占，
申请(专利权)人：山东核工环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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