一种新型电感裁切折弯一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型电感裁切折弯一体机，包括用于电感供料的供料机构，用于对供料机构输出的电感进行移送和分料的移料分料机构，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感的侧面的侧面折弯机构，用于对电感多余的引脚进行裁切的裁切机构，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感的顶面的顶面折弯机构，用于对电感的引脚进行整形的整形机构，用于供电感依次移动到侧面折弯机构、裁切机构、顶面折弯机构和整形机构的送料轨道，以及用于供电感移动并将电感送出的出料轨道。本发明专利技术的结构简单，设计合理，自动化程度高，大大地提高了生产效率，同时提高了电感的成型质量，产品的一致性较好，极大地提高了产品的良品率。极大地提高了产品的良品率。极大地提高了产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电感裁切折弯一体机


[0001]本专利技术涉及电感生产设备
，更具体地说，是涉及一种新型电感裁切折弯一体机。

技术介绍

[0002]电感在电路中起到滤波、振荡、延迟、陷波等作用，现有的电感生产设备对电感进行加工时，人工干预较多，费时又费力，生产效率较低，同时生产出来的电感成型质量较差，产品的一致性和良品率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型电感裁切折弯一体机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种新型电感裁切折弯一体机，包括用于电感供料的供料机构，用于对供料机构输出的电感进行移送和分料的移料分料机构，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感的侧面的侧面折弯机构，用于对电感多余的引脚进行裁切的裁切机构，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感的顶面的顶面折弯机构，用于对电感的引脚进行整形的整形机构，用于供电感依次移动到侧面折弯机构、裁切机构、顶面折弯机构和整形机构的送料轨道，以及用于供电感移动并将电感送出的出料轨道，所述供料机构包括用于装载电感的治具，用于存放并输出装载满电感的治具的入料堆垛机构，用于存放空的治具的出料堆垛机构，用于移动治具的治具输送机构，以及用于将治具上的电感拨出到移料分料机构内的拨料机构，所述入料堆垛机构和出料堆垛机构间隔布置，所述治具输送机构的进料端位于入料堆垛机构的出料工位，所述治具输送机构的出料端位于出料堆垛机构的入料工位，所述拨料机构位于入料堆垛机构与出料堆垛机构之间，所述送料轨道上设有用于承载电感移动的送料轨道槽，所述移料分料机构的出料端与送料轨道槽的进料端相连通，所述出料轨道上设有用于承载电感移动的出料轨道，所述出料轨道的进料端与送料轨道槽的出料端相连通，所述侧面折弯机构、裁切机构、顶面折弯机构和整形机构分别沿着送料轨道槽的送料方向依次布置在送料轨道槽的侧面折弯工位、裁切工位、顶面折弯工位和整形工位上。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0006]本专利技术的结构简单，设计合理，能够实现电感的自动供料、自动分料、引脚的侧面折弯、引脚的裁切、引脚的顶面折弯、引脚的整形和自动出料，自动化程度高，大大地提高了生产效率，同时提高了电感的成型质量，产品的一致性较好，极大地提高了产品的良品率。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本专利技术实施例提供的一种新型电感裁切折弯一体机的结构示意图；
[0009]图2是本专利技术实施例提供的供料机构的结构示意图；
[0010]图3是本专利技术实施例提供的入料堆垛机构的部分零件的分解示意图；
[0011]图4是本专利技术实施例提供的入料堆垛机构的平移托块与治具的接触部位的剖视图；
[0012]图5是本专利技术实施例提供的入料堆垛机构的翻转托块与治具的接触部位的剖视图；
[0013]图6是本专利技术实施例提供的供料机构的出料堆垛机构的结构示意图；
[0014]图7是本专利技术实施例提供的供料机构的治具输送机构的结构示意图；
[0015]图8是本专利技术实施例提供的供料机构的拨料机构的结构示意图；
[0016]图9是本专利技术实施例提供的移料分料机构的结构示意图；
[0017]图10是本专利技术实施例提供的移料分料机构的移料轨道部位的局部剖视图；
[0018]图11是本专利技术实施例提供的移料分料机构的上料推出块部位的局部剖视图；
[0019]图12是本专利技术实施例提供的侧面折弯机构与送料轨道的结构示意图；
[0020]图13是本专利技术实施例提供的侧面折弯机构与送料轨道的剖视图；
[0021]图14是本专利技术实施例提供的裁切机构与送料轨道的结构示意图；
[0022]图15是本专利技术实施例提供的裁切机构的部分零件的分解示意图；
[0023]图16是本专利技术实施例提供的裁切机构的抵紧柱与抵紧气缸的分解示意图；
[0024]图17是本专利技术实施例提供的裁切机构的第一气道、第二气道、第三气道的连接部位的结构示意图一(剖视)；
[0025]图18是本专利技术实施例提供的裁切机构的第一气道、第二气道、第三气道的连接部位的结构示意图二(剖视)；
[0026]图19是本专利技术实施例提供的顶面折弯机构与送料轨道的结构示意图；
[0027]图20是本专利技术实施例提供的顶面折弯机构与送料轨道的剖视图；
[0028]图21是本专利技术实施例提供的整形机构与送料轨道的结构示意图；
[0029]图22是本专利技术实施例提供的整形机构与送料轨道的局部剖视图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参考图1，本专利技术的实施例提供了一种新型电感裁切折弯一体机，包括用于电感供料的供料机构1，用于对供料机构1输出的电感进行移送和分料的移料分料机构2，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感的侧面的侧面折弯机构3，用于对电感多余的引脚进行裁切的裁切机构4，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感的顶面的顶面折弯机构5，用于对电感的引脚进行整形的整形机构6，用于供电感依次移动到侧面折弯机构3、裁切
机构4、顶面折弯机构5和整形机构6的送料轨道7，以及用于供电感移动并将电感送出的出料轨道8，供料机构1的出料端与移料分料机构2的进料端相连通，送料轨道7上设有用于承载电感移动的送料轨道槽71，所述出料轨道8上设有用于承载电感移动的出料轨道槽81，所述出料轨道槽81的进料端与送料轨道槽71的出料端相连通，移料分料机构2的出料端与送料轨道槽71的进料端相连通，侧面折弯机构3、裁切机构4、顶面折弯机构5和整形机构6分别沿着送料轨道槽71的送料方向依次布置在送料轨道槽71的侧面折弯工位、裁切工位、顶面折弯工位和整形工位上。下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0032]如图1所示，在本实施例中，还包括底板9和机架10，送料轨道7、出料轨道8、侧面折弯机构3、裁切机构4、顶面折弯机构5和整形机构6均安装在机架10上，机架10、供料机构1和移料分料机构2均安装在底板9上，出料轨道槽81的出料端向外延伸到底板9的外部。
[0033]如图2所示，供料机构1包括治具11、入料堆垛机构12、出料堆垛机构13、治具输送机构14和拨料机构15，治具11上设有若干条相互平行的用于承载电感的物料槽111，入料堆垛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电感裁切折弯一体机，其特征在于：包括用于电感供料的供料机构(1)，用于对供料机构(1)输出的电感进行移送和分料的移料分料机构(2)，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感的侧面的侧面折弯机构(3)，用于对电感多余的引脚进行裁切的裁切机构(4)，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感的顶面的顶面折弯机构(5)，用于对电感的引脚进行整形的整形机构(6)，用于供电感依次移动到侧面折弯机构(3)、裁切机构(4)、顶面折弯机构(5)和整形机构(6)的送料轨道(7)，以及用于供电感移动并将电感送出的出料轨道(8)，所述供料机构(1)包括用于装载电感的治具(11)，用于存放并输出装载满电感的治具(11)的入料堆垛机构(12)，用于存放空的治具(11)的出料堆垛机构(13)，用于移动治具(11)的治具输送机构(14)，以及用于将治具(11)上的电感拨出到移料分料机构(2)内的拨料机构(15)，所述入料堆垛机构(12)和出料堆垛机构(13)间隔布置，所述治具输送机构(14)的进料端位于入料堆垛机构(12)的出料工位，所述治具输送机构(14)的出料端位于出料堆垛机构(13)的入料工位，所述拨料机构(15)位于入料堆垛机构(12)与出料堆垛机构(13)之间，所述送料轨道(7)上设有用于承载电感移动的送料轨道槽(71)，所述移料分料机构(2)的出料端与送料轨道槽(71)的进料端相连通，所述出料轨道(8)上设有用于承载电感移动的出料轨道槽(81)，所述出料轨道槽(81)的进料端与送料轨道槽(71)的出料端相连通，所述侧面折弯机构(3)、裁切机构(4)、顶面折弯机构(5)和整形机构(6)分别沿着送料轨道槽(71)的送料方向依次布置在送料轨道槽(71)的侧面折弯工位、裁切工位、顶面折弯工位和整形工位上。2.根据权利要求1所述的一种新型电感裁切折弯一体机，其特征在于：还包括底板(9)和机架(10)，所述送料轨道(7)、出料轨道(8)、侧面折弯机构(3)、裁切机构(4)、顶面折弯机构(5)和整形机构(6)均安装在机架(10)上，所述机架(10)、供料机构(1)和移料分料机构(2)均安装在底板(9)上，所述出料轨道槽(81)的送料端向外延伸到底板(9)的外部。3.根据权利要求1所述的一种新型电感裁切折弯一体机，其特征在于：所述治具(11)上设有若干条相互平行的用于承载电感的物料槽(111)；所述入料堆垛机构(12)包括用于叠放装载满电感的治具(11)的入料堆垛架(121)、平移托块安装座(122)、平移托块(123)、平移导向块(124)和平移气缸(125)，所述平移托块安装座(122)设有若干个并分别安装在出料堆垛架(131)的外侧面上，所述平移托块(123)设有若干个并均水平布置，若干个平移托块(123)分别可平移地滑动连接在各自对应的平移托块安装座(122)内，每个平移托块(123)的头部端均可向内平移穿过入料堆垛架(121)上开设的通孔后插入到入料堆垛架(121)的内部或者向外平移退出到入料堆垛架(121)的外部，所述平移导向块(124)设有若干个并均竖直布置，若干个平移导向块(124)分别可升降地滑动连接在各自对应的平移托块安装座(122)内，所述平移导向块(124)内开设有供平移托块(123)穿过的通槽，该通槽的内壁的两侧均开设有由下往上向外倾斜的平移导向槽(1241)，所述平移托块(123)的两侧设有平移导向杆(1231)，所述平移导向杆(1231)滑动连接在平移导向槽(1241)内，从而实现平移托块(123)与平移导向块(124)的传动连接，所述平移气缸(125)设有若干个并分别竖直布置在各自对应的平移导向块(124)的下方，若干个平移气缸(125)的输出杆分别与各自对应的平移导向块(124)的底端相连接，所述平移气缸(125)可带动平移导向块(124)上升或者下降，从而带动平移托块(123)的头部端插入或者退出入料堆垛架(121)的内部；
所述出料堆垛机构(13)包括用于叠放空的治具(11)的出料堆垛架(131)、翻转托块安装座(132)、翻转托块(133)、堆垛水平连接板(134)、堆垛竖直顶起板(135)、堆垛气缸(136)和复位弹簧(137)，所述翻转托块安装座(132)设有若干个并分别安装在出料堆垛架(131)的外侧面上，所述翻转托块(133)呈倒置的L形，所述翻转托块(133)设有若干个并分别位于各自对应的翻转托块安装座(132)的内部，若干个翻转托块(133)的竖直段的底端分别转动连接在各自对应的翻转托块安装座(132)的内部的底端，若干个翻转托块(133)的水平段的自由端均向内穿过出料堆垛架(131)上开设的通孔后插入到出料堆垛架(131)的内部，所述翻转托块(133)的水平段的底面设有由下往上向内倾斜的翻转斜面(1331)，所述翻转托块安装座(132)与翻转托块(133)之间还设有复位弹簧(137)，所述复位弹簧(137)能够驱动翻转托块(133)的水平段的自由端远离翻转托块安装座(132)的方向移动，所述堆垛气缸(136)竖直布置在出料堆垛架(131)的下方，所述堆垛水平连接板(134)的中间位置与堆垛气缸(136)的输出杆相连接，所述堆垛竖直顶起板(135)设有两个并分别朝上地安装在堆垛水平连接板(134)的的两端，堆垛气缸(136)可带动两个堆垛竖直顶起板(135)向上顶起出料堆垛架(131)下方的空的治具(11)到出料堆垛架(131)内；所述治具输送机构(14)包括用于承接治具(11)的输送托盘(141)、输送滑轨(142)和输送驱动装置(143)，所述输送滑轨(142)的一端位于入料堆垛机构(12)的出料工位上，所述输送滑轨(142)的另一端位于出料堆垛机构(13)的入料工位上，所述输送托盘(141)可平移地滑动连接在输送滑轨(142)上，所述输送托盘(141)与输送驱动装置(143)传动连接，所述输送驱动装置(143)可带动输送托盘(141)在输送滑轨(142)上平移；所述拨料机构(15)包括拨料滑块(151)、拨料气缸(153)、拨料滑轨(152)、拨料驱动装置(154)和拨料杆(155)，所述拨料滑轨(152)沿治具(11)上的电感排列的方向水平布置在入料堆垛机构(12)和出料堆垛机构(13)之间，所述拨料滑块(151)可平移地滑动连接在拨料滑轨(152)上，所述拨料滑块(151)与拨料驱动装置(154)传动连接，所述拨料驱动装置(154)可带动拨料滑块(151)在拨料滑轨(152)上平移，所述拨料气缸(153)竖直安装在拨料滑块(151)上，所述拨料杆(155)竖直安装在拨料气缸(153)的输出杆上，所述拨料气缸(153)可带动拨料杆(155)上升退出或者下降插入治具(11)上的物料槽(111)内。4.根据权利要求1所述的一种新型电感裁切折弯一体机，其特征在于：所述移料分料机构(2)包括移料轨道(21)、移料输送带(22)、移料驱动装置(23)、上料推出块(24)、上料推出气缸(25)、分料块(26)和分料气缸(27)，所述移料轨道(21)上设有两条移料轨道槽(211)，所述移料输送带(22)设有两条并分别沿各自对应的移料轨道槽(211)的送料方向延伸布置，每条移料输送带(22)的顶面均分别位于各自对应的移料轨道槽(211)内，所述移料输送带(22)通过带轮(221)与移料驱动装置(23)传动连接，所述分料块(26)位于移料轨道(21)的出料端，所述分料块(26)的移动方向与移料轨道槽(211)的送料方向保持垂直，所述分料气缸(27)水平布置，所述分料气缸(27)的输出杆与分料块(26)的一侧相连接，所述分料块(26)的进料端的端面与移料轨道(21)的出料端的端面滑动接触，所述分料块(26)上设有两条分料轨道槽(261)，每条分料轨道槽(261)均可与各自对应的移料轨道槽(211)相导通，所述上料推出块(24)滑动连接在移料轨道(21)的出料端，所述上料推出块(24)的移动方向与移料轨道槽(211)的送料方向保持平行，所述上料推出气缸(25)水平布置，所述上料推出气缸(25)的输出杆与上料推出块(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宜松，伍红梅，
申请(专利权)人：广东鑫信智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：