本实用新型专利技术公开了一种管片浇筑用骨架弯折装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的左侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上设置有转动辊，所述转动辊的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内下表面固定连接有插接座，所述插接座内插接有钢筋，所述壳体的上表面设有插接孔，所述转动辊内设有空腔，所述空腔内设有钢筋固定机构，两个所述支撑板之间设有导向弯折机构，通过钢筋固定机构的设置，可对钢筋进行固定，安装方便，提高工作人员的安装效率，通过导向弯折机构的设置，当钢筋转动时可对其进行弯折导向，并形成弯折后的钢筋。并形成弯折后的钢筋。并形成弯折后的钢筋。
【技术实现步骤摘要】
一种管片浇筑用骨架弯折装置
[0001]本技术涉及骨架弯折
，具体领域为一种管片浇筑用骨架弯折装置。
技术介绍
[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能，现有的管片生产用的骨架由钢筋构成，而钢筋需要使用弯折机辅助进行弯折，现有的弯折机对钢筋进行安装时操作不便，同时弯折时需要人力进行辅助，弯折时存在一定的安全隐患，为此提出一种管片浇筑用骨架弯折装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管片浇筑用骨架弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管片浇筑用骨架弯折装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的左侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端通过第一轴承穿过左侧支撑板，所述转杆穿过左侧支撑板的另一端通过第二轴承与右侧支撑板转动连接，所述转杆上设置有转动辊，所述转动辊的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内下表面固定连接有插接座，所述插接座内插接有钢筋，所述壳体的上表面设有供钢筋伸出的插接孔，所述转动辊内并位于壳体的下方设有空腔，所述空腔内设有钢筋固定机构，两个所述支撑板之间设有导向弯折机构。
[0005]优选的，所述插接座的数量为6，六个所述插接座从左到右依次设置在壳体的内下表面。
[0006]优选的，所述钢筋固定机构包括双向螺旋螺纹杆，所述双向螺旋螺纹杆的数量为6并从左到右依次设置空腔内，所述双向螺旋螺纹杆的两端均通过第三轴承转动设置在空腔内，所述双向螺旋螺纹杆两端的螺旋处均螺纹套接有移动套，所述移动套的上表面固定连接有移动杆的一端，所述移动杆的另一端伸进壳体内并固定连接有推杆，所述壳体和转动辊上设有供移动杆移动的移动槽，所述推杆的一端固定连接有夹板，左侧所述双向螺旋螺纹杆上固定套接有第一齿轮，所述壳体内下表面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，六个所述双向螺旋螺纹杆上均固定套接有传动轮，所述传动轮之间通过传动链传动连接。
[0007]优选的，所述双向螺旋螺纹杆与插接座的位置相对应设置。
[0008]优选的，所述夹板与钢筋相接触处设有防滑层。
[0009]优选的，所述导向弯折机构包括固定环，所述固定环的数量为2并呈左右对称设
置，两个所述固定环之间设有六个固定杆，所述固定杆上设有导向轮，两个所述固定环相背离一侧的上下位置上均固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与支撑板相连接。
[0010]优选的，左侧所述支撑板的左侧面并位于转动电机的外侧固定连接有防护罩。
[0011]优选的，所述底板上表面的四角处均设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种管片浇筑用骨架弯折装置，具有以下优点：通过支撑板、转动电机、转杆、第一轴承、第二轴承、转动辊、壳体、插接座和插接孔之间的配合，可实现钢筋的转动，通过钢筋固定机构的设置，可对钢筋进行固定，安装简单方便，提高工作人员的安装效率，通过导向弯折机构的设置，当钢筋转动时可对其进行弯折导向，并形成弯折后的钢筋。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术导向弯折机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术部分的左视剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术部分的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中：1
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底板、2
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支撑板、3
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转动电机、4
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转杆、5
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第一轴承、6
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第二轴承、7
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转动辊、8
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壳体、9
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插接座、10
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钢筋、11
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插接孔、12
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空腔、13
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双向螺旋螺纹杆、14
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第三轴承、15
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移动套、16
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移动杆、17
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推杆、18
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移动槽、19
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夹板、20
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第一齿轮、21
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驱动电机、22
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驱动轴、23
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第二齿轮、24
‑ꢀ
传动轮、25
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传动链、26
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固定环、27
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固定杆、28
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导向轮、29
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连接杆、30
‑ꢀ
防护罩、31
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安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种管片浇筑用骨架弯折装置，包括底板1，所述底板1上表面的左右两侧均固定连接有支撑板2，左侧所述支撑板2的左侧面固定连接有转动电机3，所述转动电机3的输出端固定连接有转杆4的一端，所述转杆4的另一端通过第一轴承5穿过左侧支撑板2，所述转杆4穿过左侧支撑板2的另一端通过第二轴承6与右侧支撑板2 转动连接，所述转杆4上设置有转动辊7，所述转动辊7的上表面固定连接有壳体8，所述壳体8的内下表面固定连接有插接座9，所述插接座9内插接有钢筋10，所述壳体8的上表面设有供钢筋10伸出的插接孔11，通过支撑板2、转动电机3、转杆4、第一轴承5、第二轴承6、转动辊7、壳体8、插接座9 和插接孔11之间的配合，可实现钢筋10的转动，所述转动辊7内并位于壳体8的下方设有空腔12，所述空腔12内设有钢筋固定机构，两个所述支撑板 2之间设有导向弯折机构。
[0021]具体而言，所述插接座9的数量为6，六个所述插接座9从左到右依次设置在壳体8的内下表面。
[0022]具体而言，所述钢筋固定机构包括双向螺旋螺纹杆13，所述双向螺旋螺纹杆13的数量为6并从左到右依次设置空腔12内，所述双向螺旋螺纹杆13 的两端均通过第三轴承14转动设置在空腔12内，所述双向螺旋螺纹杆13两端的螺旋处均螺纹套接有移动套15，所述移动套15的上表面固定连接有移动杆16的一端，所述移动杆16的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管片浇筑用骨架弯折装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(2)，左侧所述支撑板(2)的左侧面固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)的一端，所述转杆(4)的另一端通过第一轴承(5)穿过左侧支撑板(2)，所述转杆(4)穿过左侧支撑板(2)的另一端通过第二轴承(6)与右侧支撑板(2)转动连接，所述转杆(4)上设置有转动辊(7)，所述转动辊(7)的上表面固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内下表面固定连接有插接座(9)，所述插接座(9)内插接有钢筋(10)，所述壳体(8)的上表面设有供钢筋(10)伸出的插接孔(11)，所述转动辊(7)内并位于壳体(8)的下方设有空腔(12)，所述空腔(12)内设有钢筋固定机构，两个所述支撑板(2)之间设有导向弯折机构。2.根据权利要求1所述的一种管片浇筑用骨架弯折装置，其特征在于：所述插接座(9)的数量为6，六个所述插接座(9)从左到右依次设置在壳体(8)的内下表面。3.根据权利要求1所述的一种管片浇筑用骨架弯折装置，其特征在于：所述钢筋固定机构包括双向螺旋螺纹杆(13)，所述双向螺旋螺纹杆(13)的数量为6并从左到右依次设置空腔(12)内，所述双向螺旋螺纹杆(13)的两端均通过第三轴承(14)转动设置在空腔(12)内，所述双向螺旋螺纹杆(13)两端的螺旋处均螺纹套接有移动套(15)，所述移动套(15)的上表面固定连接有移动杆(16)的一端，所述移动杆(16)的另一端伸进壳体(8)内并固定连接有推杆(17)，所述壳体(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨美，王世兴，田雨，陈玉迪，孙永帅，代坤圻，
申请(专利权)人：中铁十四局集团黄河建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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