一种金属制品加工用弯折设备制造技术

本发明专利技术属于钢筋折弯技术领域，尤其是一种金属制品加工用弯折设备，针对现有的钢筋折弯设备不能自动进行对钢筋传送，需要工作人工手动移动传动操作折弯，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括加工板，加工板的顶部安装有支撑柱和放置座，放置座为U型结构，放置座内放置有钢筋，放置座的底部安装有固定盒，固定盒内设置有电机，电机输出轴上连接有驱动轴，驱动轴上连接有翻转轴，翻转轴上连接有折弯机构，折弯机构与加工板活动连接，加工板的底部安装有支撑杆。本发明专利技术操作方便，不仅可以对钢筋折弯，在对钢筋折弯时可以对钢筋固定，可以在折弯完成放松钢筋时自动向前传送钢筋，避免工作人员手动传送。避免工作人员手动传送。避免工作人员手动传送。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用弯折设备


[0001]本专利技术涉及钢筋折弯
，尤其涉及一种金属制品加工用弯折设备。

技术介绍

[0002]现在工业中需要使用钢结构的材料，需要对钢管进行折弯，折弯的方式有很多，有通过折弯机加工，利用上模或下模的压力下折弯，有利用电机旋转移动挤压力将钢筋折弯。
[0003]现有的钢筋折弯设备不能自动进行对钢筋传送，需要工作人工手动移动传动操作折弯，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的钢筋折弯设备不能自动进行对钢筋传送，需要工作人工手动移动传动操作折弯，降低了工作效率的缺点，而提出的一种金属制品加工用弯折设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属制品加工用弯折设备，包括加工板，加工板的顶部安装有支撑柱和放置座，放置座为U型结构，放置座内放置有钢筋，放置座的底部安装有固定盒，固定盒内设置有电机，电机输出轴上连接有驱动轴，驱动轴上连接有翻转轴，翻转轴上连接有折弯机构，折弯机构与加工板活动连接，加工板的底部安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有联动轴，驱动轴与联动轴传动连接，驱动轴的外侧安装有驱动齿轮，联动轴的外端安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，放置座的底部内壁上转动安装有传动轮，传动轮上固定安装有传动轴，传动轴上传动连接有辅助轴，联动轴上连接有单向机构，辅助轴与单向机构传动连接，放置座的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有推挤杆，两个推挤杆的内端均固定安装有弧形固定垫，加工板上竖向转动安装有两个贯穿轴，两个贯穿轴与两个推挤杆传动连接，放置座的底部延伸至加工板的底部并固定安装有轴承，两个轴承的内圈安装有同一个横向轴，横向轴与两个贯穿轴传动连接，横向轴与联动轴之间连接有传动机构。
[0007]优选的，所述折弯机构包括折弯板和弧形块，弧形块与翻转轴相连，折弯板与弧形块相连，加工板的顶部开设有弧形孔，弧形块与弧形孔活动连接，弧形孔的内壁上固定安装有弧形条，弧形块的内侧开设有弧形缺口，弧形条与弧形缺口的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括蜗杆、蜗轮轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮，蜗杆安装在横向轴的外侧，蜗轮轴转动安装在加工板的底部，蜗杆与蜗轮轴相啮合，蜗轮轴的底端安装有第一传动齿轮，第二传动齿轮套设在联动轴的外侧，第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述单向机构包括圆盘和连接轴，圆盘与连接轴转动连接，连接轴转动安装在加工板的底部，圆盘的外侧开设有圆槽，圆槽的内壁上开设有多个弹力槽，弹力槽内滑动安装有多个斜边杆，联动轴的外侧开设有多个三角槽，联动轴与圆槽转动连接，斜边杆与对应的三角槽单向卡接，斜边杆与对应的弹力槽之间安装有弹簧。
[0010]优选的，所述传动轴的外侧套设有辅助蜗轮，辅助轴的外侧安装有辅助蜗杆，辅助蜗杆与辅助蜗轮相啮合，辅助轴的外侧安装有第二链轮，连接轴的外端安装有第一链轮，第一链轮与第二链轮的外侧啮合有同一个链条，链条与放置座活动连接。
[0011]优选的，所述贯穿轴的顶端安装有推挤齿轮，推挤杆的底部开设有齿条槽，齿条槽的内壁上固定安装有推挤齿条，推挤齿轮与推挤齿条相啮合，两个贯穿轴的底端均固定安装有第一伞型齿轮，横向轴的两端均固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述滑孔的两侧内壁上均开设有限位槽，推挤杆的两侧均固定安装有限位条，限位条与对应的限位槽滑动连接。
[0013]优选的，所述加工板的顶部安装有支撑座，支撑座的顶部内嵌有多个滚珠。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0015]本方案通过电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动翻转轴和联动轴旋转，翻转轴通过弧形块带动折弯板翻转，折弯板对钢筋进行挤压，通过支撑柱的支撑使得钢筋弯曲，同时两个推挤杆相互靠近，两个推挤杆带动两个弧形固定垫对钢筋固定，可以保证折弯的稳定性；
[0016]本方案在对钢筋折弯时，联动轴通过单向机构不会带动连接轴旋转；
[0017]本方案通过反向启动电机，折弯板复位，同时两个弧形固定垫相互远离将钢筋放开，联动轴带动圆盘旋转，圆盘带动连接轴旋转，连接轴带动辅助轴旋转，辅助轴通过辅助蜗杆带动辅助蜗轮旋转，辅助蜗轮通过传动轴带动传动轮转动，传动轮可以将钢筋向前传送，可以继续进行折弯加工。
[0018]本专利技术操作方便，不仅可以对钢筋折弯，在对钢筋折弯时可以对钢筋固定，可以在折弯完成放松钢筋时自动向前传送钢筋，避免工作人员手动传送。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种金属制品加工用弯折设备的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种金属制品加工用弯折设备的侧视结构示意图；
[0021]图3为图2中A部分放大图；
[0022]图4为图2中B部分放大图；
[0023]图5为本专利技术提出的单向机构的结构示意图；
[0024]图6为加工板、放置座等的俯视结构示意图。
[0025]图中：1、加工板；2、放置座；3、钢筋；4、传动轴；5、传动轮；6、辅助轴；7、辅助蜗杆；8、辅助蜗轮；9、联动轴；10、圆盘；11、连接轴；12、第一链轮；13、链条；14、第二链轮；15、滑孔；16、推挤杆；17、限位条；18、限位槽；19、贯穿轴；20、弧形固定垫；21、齿条槽；22、推挤齿条；23、推挤齿轮；24、第一伞型齿轮；25、第二伞型齿轮；26、轴承；27、横向轴；28、蜗杆；29、蜗轮轴；30、第一传动齿轮；31、第二传动齿轮；32、支撑杆；33、固定盒；34、电机；35、支撑柱；36、折弯板；37、弧形块；38、弧形孔；39、弧形缺口；40、弧形条；41、翻转轴；42、驱动轴；43、驱动齿轮；44、从动齿轮；45、支撑座；46、滚珠；47、三角槽；48、斜边杆；49、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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6，一种金属制品加工用弯折设备，包括加工板1，加工板1的顶部安装有支撑柱35和放置座2，放置座2为U型结构，放置座2内放置有钢筋3，放置座2的底部安装有固定盒33，固定盒33内设置有电机34，电机34输出轴上连接有驱动轴42，驱动轴42上连接有翻转轴41，翻转轴41上连接有折弯机构，折弯机构与加工板1活动连接，加工板1的底部安装有支撑杆32，支撑杆32上转动安装有联动轴9，驱动轴42与联动轴9传动连接，驱动轴42的外侧安装有驱动齿轮43，联动轴9的外端安装有从动齿轮44，驱动齿轮43与从动齿轮44相啮合，放置座2的底部内壁上转动安装有传动轮5，传动轮5上固定安装有传动轴4，传动轴4上传动连接有辅助轴6，联动轴9上连接有单向机构，辅助轴6与单向机构传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用弯折设备，包括加工板(1)，加工板(1)的顶部安装有支撑柱(35)和放置座(2)，放置座(2)为U型结构，放置座(2)内放置有钢筋(3)，其特征在于，所述放置座(2)的底部安装有固定盒(33)，固定盒(33)内设置有电机(34)，电机(34)输出轴上连接有驱动轴(42)，驱动轴(42)上连接有翻转轴(41)，翻转轴(41)上连接有折弯机构，折弯机构与加工板(1)活动连接，加工板(1)的底部安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)上转动安装有联动轴(9)，驱动轴(42)与联动轴(9)传动连接，放置座(2)的底部内壁上转动安装有传动轮(5)，传动轮(5)上固定安装有传动轴(4)，传动轴(4)上传动连接有辅助轴(6)，联动轴(9)上连接有单向机构，辅助轴(6)与单向机构传动连接，放置座(2)的两侧均开设有滑孔(15)，两个滑孔(15)内均滑动安装有推挤杆(16)，两个推挤杆(16)的内端均固定安装有弧形固定垫(20)，加工板(1)上竖向转动安装有两个贯穿轴(19)，两个贯穿轴(19)与两个推挤杆(16)传动连接，放置座(2)的底部延伸至加工板(1)的底部并固定安装有轴承(26)，两个轴承(26)的内圈安装有同一个横向轴(27)，横向轴(27)与两个贯穿轴(19)传动连接，横向轴(27)与联动轴(9)之间连接有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于，所述折弯机构包括折弯板(36)和弧形块(37)，弧形块(37)与翻转轴(41)相连，折弯板(36)与弧形块(37)相连，加工板(1)的顶部开设有弧形孔(38)，弧形块(37)与弧形孔(38)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于，所述弧形孔(38)的内壁上固定安装有弧形条(40)，弧形块(37)的内侧开设有弧形缺口(39)，弧形条(40)与弧形缺口(39)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆(28)、蜗轮轴(29)、第一传动齿轮(30)、第二传动齿轮(31)，蜗杆(28)安装在横向轴(27)的外侧，蜗轮轴(29)转动安装在加工板(1)的底部，蜗杆(28)与蜗轮轴(29)相啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：申世高，
申请(专利权)人：申世高，
类型：发明
国别省市：