一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机制造技术

本发明专利技术公开了一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机，包括机体、左上输送结构、左下输送结构、右上输送结构、右下输送结构、弯箍槽板和斜向输送结构，所述机体的前侧面左侧设置有操控台，且操控台的下方设置有斜向输送结构，且第一上凹槽内活动设置有左上输送结构，所述机体的左部下侧开设有第一下凹槽，且第一下凹槽内设置有左下输送结构，且第二上凹槽内活动设置有右上输送结构，并且机体的前侧面右部下侧设置有右下输送结构，所述机体的前侧面右侧设置有内凹槽区，且内凹槽区内安装有弯箍槽板。本发明专利技术首先可自下而上输入钢筋，也方便对左右两部的输送机构进行灵活调整，可更换弯箍槽板，以便弯曲不同内径尺寸的钢筋弯箍，使用更智能便利。智能便利。智能便利。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机


[0001]本专利技术涉及钢筋弯箍机相关
，具体为一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人们对于生活的质量和生活环境的要求越来越高，目前工程机械已经成为大型项目施工、城市救援等不可缺少工具，随着全国大建设如雨后春笋，每年投入施工的工程机械设备数量也在不断的增加。同时，众所周知，现在大多数的工程机械都是采用燃油来带动发动机运转，其在使用的过程中会产生大量尾气，因而促生了数控钢筋弯箍机的产生。对比文件“CN201711169068.2一种数控钢筋弯箍机电机”的说明书中提及“包括壳体、定子、转子、风扇、风罩和蓄电池，所述壳体的中间设置有转轴，所述定子设置在转子的外侧，所述壳体内部的一端设置有隔板，所述隔板的一侧设置有所述风扇，所述隔板的另一侧设置有所述定子和所述转子，所述风罩设于所述风扇的外侧，所述蓄电池设于所述风扇的下方，所述壳体外壁上径向分布有散热筋,所述散热筋外罩有外罩板，所述外罩板上设置有散热槽和散热孔，所述散热槽中设有散热片，所述散热片与所述散热孔错位排列”，但是，在对比文件中并不方便调节输送通道的间距，并不适合不同粗度的钢筋输送，并且不可弯曲不同尺寸的钢筋弯箍，并不智能实用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机，以解决上述
技术介绍
中提出的对比文件中并不方便调节输送通道的间距，并不适合不同粗度的钢筋输送，并且不可弯曲不同尺寸的钢筋弯箍，并不智能实用的问题。/>[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机，包括机体、左上输送结构、左下输送结构、右上输送结构、右下输送结构、弯箍槽板和斜向输送结构，所述机体的前侧面左侧设置有操控台，且操控台的下方设置有斜向输送结构，并且斜向输送结构的底端的行程限位气缸的底端固定在前凸板上，所述机体的前侧面左部上侧开设有第一上凹槽，且第一上凹槽内活动设置有左上输送结构，所述机体的左部下侧开设有第一下凹槽，且第一下凹槽内设置有左下输送结构，并且左上输送结构和左下输送结构上下相配合设置；
[0005]所述机体的前侧面右部上侧开设有第二上凹槽，且第二上凹槽内活动设置有右上输送结构，并且机体的前侧面右部下侧设置有右下输送结构，同时右上输送结构和右下输送结构上下相配合设置，所述机体的前侧面右侧设置有内凹槽区，且内凹槽区内安装有弯箍槽板。
[0006]作为进一步的技术方案，所述操控台的前侧面上部设置有液晶显示屏，且操控台的前侧面下部设置有操控面板。
[0007]作为进一步的技术方案，所述机体上左上输送结构和左下输送结构之间设置有第
一输送空间，且机体上右上输送结构和右下输送结构之间设置有第二输送空间，并且第一输送空间和第二输送空间之间相连通设置，同时机体的下端面四个拐角处均固定有一组底座。
[0008]作为进一步的技术方案，所述左上输送结构上转动连接有三组第一连接轴,每组第一连接轴的后端头安装有第一皮带轮，第一连接轴的前端头安装有第一上输送齿轮，且每组第一连接轴的后部杆体上均套置有一组后侧板,三组后侧板的上端之间连接有挂杆，并且挂杆的中部固定有上安装架,上安装架内安装有第一电机,第一电机的前端安装有第二皮带轮，同时第二皮带轮与三组第一皮带轮之间传动连接有第一皮带。
[0009]作为进一步的技术方案，所述挂杆的左右两边杆体上均安装有一组挂板,挂板的上部左右两侧均设置有一组第一活动套，且第一活动套中活动连接有第一丝杆,第一丝杆的下端头转动连接在中，第一丝杆的上端头转动连接在下固定板中，并且第一丝杆的上部杆体上安装有第三皮带轮，同时左右两边的两组挂板之间安装有第二电机,第二电机下安装有第四皮带轮，且第四皮带轮与左右两边的第三皮带轮之间传动连接有第二皮带。
[0010]作为进一步的技术方案，所述左下输送结构上转动连接有三组第二连接轴，第二连接轴的后端头安装有第五皮带轮,第二连接轴的前端头安装有第一下输送齿轮，且左下输送结构的下端中部固定有下固定套，下固定套内安装有第三电机,第三电机的前端安装有第六皮带轮，并且第六皮带轮与上侧的三组第五皮带轮之间传动连接有第三皮带。
[0011]作为进一步的技术方案，所述右上输送结构的后侧面左右两端均设置有一组第二活动套，每组第二活动套内活动连接有一组第二丝杆,且第二丝杆的上部套置在第三固定板中，第二丝杆的上端头安装有第八皮带轮，并且左右两组第三固定板之间安装有第五电机,第五电机下安装有第九皮带轮，且第九皮带轮与左右两边的第八皮带轮之间传动连接有第四皮带，同时右上输送结构的上部安装有第四电机,第四电机的前端安装有第七皮带轮，且右上输送结构的下部转动连接有五组第三连接轴,第三连接轴的后端头安装有第十皮带轮，并且第七皮带轮与下侧的五组第十皮带轮之间传动连接有第五皮带，并且第三连接轴的前端头安装有第二上输送齿轮。
[0012]作为进一步的技术方案，所述右下输送结构的上部转动连接有七组第四连接轴,第四连接轴的后端头安装有第十一皮带轮,第四连接轴的前端头安装有第二下输送齿轮，且右下输送结构的下部安装有第六电机,第六电机的前端安装有第十二皮带轮,第十二皮带轮与上侧的七组第十一皮带轮之间传动连接有第六皮带。
[0013]作为进一步的技术方案，所述弯箍槽板的中部设置有弯曲槽，且弯箍槽板通过多组紧固螺栓安装在切断结构内，并且弯箍槽板为拆卸结构。
[0014]作为进一步的技术方案，所述斜向输送结构内安装有多组输送辊,输送辊的中部外环面上环设有多组防滑凸起，输送辊的左右两端均安装有一组第十三皮带轮，且斜向输送结构的底部安装有三组第七电机,第七电机的前端安装有第十四皮带轮，并且三组第十四皮带轮与上侧的多组第十三皮带轮之间传动连接有第七皮带，同时斜向输送结构的下端面前后两部分别安装有第一轴销和第二轴销，且第一轴销下铰接有第一行程限位气缸,第二轴销下铰接有第二行程限位气缸,第一行程限位气缸和第二行程限位气缸的底端均固定在前凸板上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术中左上输送结构和左下输送结构上下相互配合设置，且左上输送结构的齿轮进行逆时针转动，左下输送结构上的齿轮进行顺时针转动，从而方便将钢筋从左往右进行输送，同时左上输送结构上端的挂杆挂置在挂板下，通过第二电机顺时针转动可带动丝杆同步转动活动，从而左上输送结构可往上笔直移动，以便拉开左上输送结构与左下输送结构之间的间距，在第二电机反向转动时，则会间接带动左上输送结构缩短与左下输送结构之间的间距，从而可输送不同粗度的钢筋。
[0017]2.本专利技术中左下输送结构的设置主要是为了辅助上方的左上输送结构进行输送钢筋，同时左下输送结构的位置不可松动，以保障钢筋输送的稳定性。
[0018]3.本专利技术中的右上输送结构和右下输送结构上下相互配合设置，右上输送结构上所安装的齿轮同样进行逆时针转动，而右下输送结构上的齿轮进行顺时针转动活动，从而方便将右上输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机，包括机体(1)、左上输送结构(3)、左下输送结构(4)、右上输送结构(5)、右下输送结构(6)、弯箍槽板(7)和斜向输送结构(9)，其特征在于：所述机体(1)的前侧面左侧设置有操控台(2)，且操控台(2)的下方设置有斜向输送结构(9)，并且斜向输送结构(9)的底端的行程限位气缸的底端固定在前凸板(11)上，所述机体(1)的前侧面左部上侧开设有第一上凹槽(12)，且第一上凹槽(12)内活动设置有左上输送结构(3)，所述机体(1)的左部下侧开设有第一下凹槽(13)，且第一下凹槽(13)内设置有左下输送结构(4)，并且左上输送结构(3)和左下输送结构(4)上下相配合设置；所述机体(1)的前侧面右部上侧开设有第二上凹槽(15)，且第二上凹槽(15)内活动设置有右上输送结构(5)，并且机体(1)的前侧面右部下侧设置有右下输送结构(6)，同时右上输送结构(5)和右下输送结构(6)上下相配合设置，所述机体(1)的前侧面右侧设置有内凹槽区(17)，且内凹槽区(17)内安装有弯箍槽板(7)。2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机，其特征在于：所述操控台(2)的前侧面上部设置有液晶显示屏(20)，且操控台(2)的前侧面下部设置有操控面板(21)。3.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机，其特征在于：所述机体(1)上左上输送结构(3)和左下输送结构(4)之间设置有第一输送空间(14)，且机体(1)上右上输送结构(5)和右下输送结构(6)之间设置有第二输送空间(16)，并且第一输送空间(14)和第二输送空间(16)之间相连通设置，同时机体(1)的下端面四个拐角处均固定有一组底座(10)。4.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机，其特征在于：所述左上输送结构(3)上转动连接有三组第一连接轴(30),每组第一连接轴(30)的后端头安装有第一皮带轮(31)，第一连接轴(30)的前端头安装有第一上输送齿轮(38)，且每组第一连接轴(30)的后部杆体上均套置有一组后侧板(33),三组后侧板(33)的上端之间连接有挂杆(34)，并且挂杆(34)的中部固定有上安装架(35),上安装架(35)内安装有第一电机(37),第一电机(37)的前端安装有第二皮带轮(36)，同时第二皮带轮(36)与三组第一皮带轮(31)之间传动连接有第一皮带(32)。5.根据权利要求4所述的一种灌注桩钢筋弯箍用数控钢筋弯箍机，其特征在于：所述挂杆(34)的左右两边杆体上均安装有一组挂板(8),挂板(8)的上部左右两侧均设置有一组第一活动套(80)，且第一活动套(80)中活动连接有第一丝杆(82),第一丝杆(82)的下端头转动连接在(81)中，第一丝杆(82)的上端头转动连接在下固定板(84)中，并且第一丝杆(82)的上部杆体上安装有第三皮带轮(83)，同时左右两边的两组挂板(8)之间安装有第二电机(85),第二电机(85)下安装有第四皮带轮(86)，且第四皮带轮(86)与左右两边的第三皮带轮(83)之间传动连接有第二皮带(87)。6.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋弯箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兵，吴环，刘海峰，张轩，刘亚超，
申请(专利权)人：长江武汉航道工程局，
类型：发明
国别省市：