本发明专利技术公开了一种涂胶方便的耐高温密封垫压合方法，具体包括以下步骤：S1、分别将待压合的密封垫一个耐高温合成橡胶材料层和垫层安装于智能压合装置上；S2、启动智能压合装置进行涂胶，涂胶完成后，再启动智能压合装置进行压合，然后复位；S3、将另一个耐高温合成橡胶材料层安装在智能压合装置，之后重复步骤S2，本发明专利技术涉及耐高温密封垫加工技术领域。该涂胶方便的耐高温密封垫压合方法，可实现将待压合处理的密封垫进行成批量压合，来进行高效压合生产，很好的适用于耐高温密封垫的大批量生产，很好的达到了通过采用料盘式成批上料和压合，来使整个密封垫能够进行快速全面压合生产的目的，实现了节省密封垫的压合生产时间。实现了节省密封垫的压合生产时间。
【技术实现步骤摘要】
一种涂胶方便的耐高温密封垫压合方法
[0001]本专利技术涉及耐高温密封垫加工
，具体为一种涂胶方便的耐高温密封垫压合方法。
技术介绍
[0002]密封垫是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料，其中耐高温密封垫是采用耐高温材料制成的单层或多层密封垫，广泛用于国防、电力、机械、石油、化工、半导体和仪器仪表，而多层类型的耐高温密封垫，则是在两个耐高温合成橡胶材料之间再粘附一层耐高温无机材料层，其中的耐高温无机材料层一般选用石棉、复合陶瓷或无机矿物材料制成的垫层，该垫层在两层耐高温合成橡胶材料层之间起到更高的耐高温性能，而生产该多层耐高温密封垫需要将每层垫层之间进行粘合，确保正常使用。
[0003]参考中国专利公开号为CN108177352A的密封垫压合装置，通过采用气动压装方式代替传统的手工压装，其压装的稳定性和一致性大大提高，装配质量好，一次可以压装多件，效率高，安全可靠，有效的保证了密封垫的压装质量和压装效率。
[0004]参考中国专利公开号为CN212498619U的一种密封垫压合装置，通过启动气缸，气缸带动运动板向下运动，第一压合块对放置在第二压合块顶部的密封垫进行压合处理，当压合的压力过大时，缓冲板带动运动块向下运动，移动板向下运动时伸缩组件被压缩，通过设置有第一伸缩杆、第一弹簧和橡胶缓冲垫，可对过大的压力进行缓冲，同时，通过设置第一U型连接块、第二U型连接块和第一连接杆，两个滑块会向相离的一侧运动，配合着缓冲弹簧和橡胶缓冲块的张力，该装置缓和压力的效果更好，压力分布的更加均匀。
[0005]综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：
[0006]1)现有的压合设备一次仅仅完成一个密封垫的压合，不适用于大批量生产，不能实现将待压合处理的密封垫进行成批量压合，来进行高效压合生产，例如参考专利CN108177352A的密封垫压合装置和CN212498619U的一种密封垫压合装置，均是采用单一的单个压合处理，无法达到通过采用料盘式成批上料和压合，来使整个密封垫能够进行快速全面压合生产的目的，不能实现节省密封垫的压合生产时间，无法达到既快速又方便的进行密封垫压合处理的目的，从而给人们的密封垫生产带来极大的不便。
[0007]2)现有的压合设备在涂胶时，不能实现通过采用软性整体涂胶的方式进行多产品的涂胶处理，涂胶繁琐，无法实现将涂胶和压合直接结合成一体式成形设备进行密封垫的快速压合成形，不能达到进行集中式涂胶处理，来方便人们使用的目的，从而对密封垫的大批量生产十分不利。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种涂胶方便的耐高温密封垫压合方法，解决了现有的压合设备一次仅仅完成一个密封垫的压合，不适用于大批量生产，不能实现将
待压合处理的密封垫进行成批量压合，来进行高效压合生产，无法达到通过采用料盘式成批上料和压合，来使整个密封垫能够进行快速全面压合生产的目的，不能实现节省密封垫的压合生产时间，无法达到既快速又方便的进行密封垫压合处理的目的，同时现有的压合设备在涂胶时，不能实现通过采用软性整体涂胶的方式进行多产品的涂胶处理，涂胶繁琐，无法实现将涂胶和压合直接结合成一体式成形设备进行密封垫的快速压合成形，不能达到进行集中式涂胶处理，来方便人们使用目的的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种涂胶方便的耐高温密封垫压合方法，具体包括以下步骤：
[0012]S1、分别将待压合的密封垫一个耐高温合成橡胶材料层和垫层安装于智能压合装置上；
[0013]S2、启动智能压合装置进行涂胶，涂胶完成后，再启动智能压合装置进行压合，然后复位；
[0014]S3、将另一个耐高温合成橡胶材料层安装在智能压合装置上，之后重复步骤S2，即完成大批量密封垫的压合处理。
[0015]其中，所述步骤S1
‑
S3中智能压合装置包括底板、固定安装于底板顶部的U形架以及设置于U形架一侧的旋转压合机构，所述底板的顶部设置有水平移动组件，且U形架一侧的顶部设置有涂胶组件，所述U形架另一侧的顶部固定安装有控制机组，且控制机组的顶部固定安装有液压机组。
[0016]所述旋转压合机构包括固定安装于U形架一侧的两组升降组件以及通过转动件转动连接于两个升降组件之间上的旋转轴，一个所述升降组件上通过固定件固定安装有旋转液压缸，且旋转液压缸的旋转端通过联轴器与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的外表面通过固定架固定安装有装料治具，且水平移动组件的顶部固定安装有与装料治具相同的治具。
[0017]所述装料治具包括固定安装于旋转轴上的装料盘以及开设于装料盘上若干个环形装料槽，每个所述环形装料槽内壁的两侧均开设有若干个凹槽，且每个凹槽的内部均固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆上贯穿有弹板，且弹板的一侧固定安装有顶杆，所述顶杆远离弹板的一端贯穿环形装料槽并延伸至环形装料槽的内部，且顶杆延伸至环形装料槽内部的一端固定安装有弧形弹性夹持板，所述凹槽内壁的一侧且位于两个导向杆之间固定安装有电磁铁，且弹板的另一侧固定安装有与电磁铁相适配的磁性金属件，所述导向杆的外表面且位于弹板靠近磁性金属件的一侧套设有挤压弹簧，且环形装料槽内壁的底部通过弹簧固定安装有放置板。
[0018]优选的，所述升降组件包括固定安装于U形架顶部的第一驱动电机以及通过转动件转动连接于U形架一侧底部的升降丝杆，所述升降丝杆的顶端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴固定连接，且U形架的一侧通过固定件固定安装有限位杆，所述升降丝杆的外表面螺纹连接有升降块。
[0019]优选的，所述旋转液压缸固定安装于升降块的一侧，且旋转轴通过转动件与升降块转动连接。
[0020]优选的，所述水平移动组件包括固定安装于底板顶部上的两个安装板以及固定安
装于两个安装板之间上的两个滑杆，一个所述安装板的一侧通过固定件固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿安装板并延伸至安装板的顶部。
[0021]优选的，所述第二驱动电机输出轴延伸至安装板顶部的一端固定安装有第一皮带轮，且另一个安装板的顶部通过转动件转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过内嵌有齿牙的皮带进行传动连接。
[0022]优选的，两个所述滑杆上通过滑筒滑动连接有移动板，且移动板的底部固定安装有与皮带轮内嵌齿牙相啮合的齿牙块。
[0023]优选的，所述涂胶组件包括固定安装于U形架一侧上的供胶机组以及通过V形架固定安装于两组升降组件上的涂胶液压缸，所述涂胶液压缸的伸出端通过固定件固定安装有与装料治具相适配的圆板，且圆板的顶部开设有辐射状通液槽。
[0024]优选的，所述圆板的顶部固定安装有通液槽相通的管道接头，且管道接头的一端通过管道与供胶机组的出液口连通，所述通液槽内壁的底部开设有若干个通液孔，且圆板的底部通过粘合剂粘附有涂胶海绵层。
[0025]优选的，每个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶方便的耐高温密封垫压合方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、分别将待压合的密封垫一个耐高温合成橡胶材料层和垫层安装于智能压合装置上；S2、启动智能压合装置进行涂胶，涂胶完成后，再启动智能压合装置进行压合，然后复位；S3、将另一个耐高温合成橡胶材料层安装在智能压合装置上，之后重复步骤S2，即完成大批量密封垫的压合处理；其中，所述步骤S1
‑
S3中智能压合装置包括底板(1)、固定安装于底板(1)顶部的U形架(2)以及设置于U形架(2)一侧的旋转压合机构(3)，所述底板(1)的顶部设置有水平移动组件(4)，且U形架(2)一侧的顶部设置有涂胶组件(5)，所述U形架(2)另一侧的顶部固定安装有控制机组(6)，且控制机组(6)的顶部固定安装有液压机组(7)；所述旋转压合机构(3)包括固定安装于U形架(2)一侧的两组升降组件(31)以及通过转动件转动连接于两个升降组件(31)之间上的旋转轴(32)，一个所述升降组件(31)上通过固定件固定安装有旋转液压缸(33)，且旋转液压缸(33)的旋转端通过联轴器与旋转轴(32)的一端固定连接，所述旋转轴(32)的外表面通过固定架(35)固定安装有装料治具(34)，且水平移动组件(4)的顶部固定安装有与装料治具(34)相同的治具；所述装料治具(34)包括固定安装于旋转轴(32)上的装料盘(341)以及开设于装料盘(341)上若干个环形装料槽(342)，每个所述环形装料槽(342)内壁的两侧均开设有若干个凹槽(343)，且每个凹槽(343)的内部均固定安装有两个导向杆(344)，两个所述导向杆(344)上贯穿有弹板(345)，且弹板(345)的一侧固定安装有顶杆(346)，所述顶杆(346)远离弹板(345)的一端贯穿环形装料槽(342)并延伸至环形装料槽(342)的内部，且顶杆(346)延伸至环形装料槽(342)内部的一端固定安装有弧形弹性夹持板(347)，所述凹槽(343)内壁的一侧且位于两个导向杆(344)之间固定安装有电磁铁(348)，且弹板(345)的另一侧固定安装有与电磁铁(348)相适配的磁性金属件(349)，所述导向杆(344)的外表面且位于弹板(345)靠近磁性金属件(349)的一侧套设有挤压弹簧(3410)，且环形装料槽(342)内壁的底部通过弹簧固定安装有放置板(3411)。2.根据权利要求1所述的一种涂胶方便的耐高温密封垫压合方法，其特征在于：所述升降组件(31)包括固定安装于U形架(2)顶部的第一驱动电机(311)以及通过转动件转动连接于U形架(2)一侧底部的升降丝杆(312)，所述升降丝杆(312)的顶端通过联轴器与第一驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀珍，
申请(专利权)人：张秀珍，
类型：发明
国别省市：
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