一种帘式膜封装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帘式膜封装架，涉及污水处理设备技术领域，包括基座和至少一个移动杆装置，基座上固定设置有至少一个支撑件，各支撑件上固定设置有一个顶杆，各顶杆能够使膜丝的一端固定，各移动杆装置分别活动连接在一个支撑件上，且各移动杆装置能够靠近或远离顶杆，各移动杆装置上设置有用于放置不同长度上膜壳或下膜壳的膜壳放置槽。通过设置移动杆装置进行位置移动，进而改变移动杆装置和顶杆之间的间距，移动杆装置和顶杆之间的间距调整能够适用不同长度帘式膜的制作，且移动杆装置上能放置不同长度的上膜壳或下膜壳，其能够适用不同宽度帘式膜的制作，从而适用不同规格的帘式膜制作，降低制作成本。降低制作成本。降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种帘式膜封装架


[0001]本技术涉及污水处理设备
，特别是涉及一种帘式膜封装架。

技术介绍

[0002]帘式膜的过滤原理是膜分离技术，中空纤维超滤膜是帘式膜中常用的一种膜丝，是一种半透明材质的半透膜，是采用化纤性良好的材料，是运用相转法制成的，分离的精度介于精滤还有纳滤之间，是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，是以膜两侧的压力差作为驱动力，也是以超滤膜为过滤介质，在一定作用的压力下，然后当原液流过膜表面时，超滤膜的表面密布着许多的细小的微孔，只允许小分子和水物质通过，然后形成透过液，然而原液中有大于膜表面微孔径的物质被截留在了膜的进液侧，然后形成了浓缩液，从而实现了对原液的分离，净化，提纯浓缩，还能够使水中含有益微量元素和有益的矿物质。
[0003]帘式膜是由多根膜丝、上膜壳和下膜壳组成，即将多根膜丝的两端分别与上膜壳和下膜壳采用环氧树脂胶水或聚氨酯胶水固定连接。现有的封装架是用于实现膜丝与上膜壳和下膜壳连接的装置，但现有的封装架大多是固定尺寸的，由于目前市面上膜丝具有不同的长度，常用的有1m、1.5m、2m长，且各个厂家的各类膜壳的长度也不均一。导致需要购买不同高度，不同膜壳类型的封装架，因此，制作成本较高。且现有的封装架对膜丝无固定作用，在封装时膜丝容易摆动造成膜丝散乱，使各膜丝与上膜壳和下膜壳之间的胶水固定连接不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种帘式膜封装架，以解决上述现有技术存在的问题，使封装架适用不同规格的帘式膜制作，降低制作成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种帘式膜封装架，包括基座、至少一个顶杆和至少一个移动杆装置，各所述顶杆均通过至少一个支撑件与所述基座固定连接，且各所述顶杆位于所述基座上方，各所述顶杆能够使膜丝的一端固定，各所述移动杆装置均能够在距所述顶杆不同距离处固定连接于至少一个所述支撑件上，各所述移动杆装置上设置有用于放置上膜壳或下膜壳的膜壳放置槽，且各所述膜壳放置槽能够放置不同长度的上膜壳或下膜壳。
[0007]优选的，各所述移动杆装置两侧均固定设置有至少一个膜壳挡板，且各所述膜壳挡板均高于该所述移动杆装置顶面，各所述移动杆装置顶面与该所述移动杆装置两侧的各所述膜壳挡板内壁形成所述膜壳放置槽。
[0008]优选的，各所述移动杆装置上均设置有第一膜丝夹具，所述第一膜丝夹具能够夹持固定膜丝的一端。
[0009]优选的，各所述顶杆上设置有至少一个固定装置，各所述固定装置能够固定膜丝的一端。
[0010]优选的，所述固定装置包括挂钩组件和第二膜丝夹具，所述挂钩组件设置在一个
所述顶杆上，所述第二膜丝夹具能够夹持固定膜丝的一端并挂接在所述挂钩组件上。
[0011]优选的，所述挂钩组件包括两个挂钩，且各所述挂钩分别挂接在一个所述顶杆上。
[0012]优选的，所述移动杆装置包括移动横梁和两个固定支架，各所述固定支架分别固定设置在所述移动横梁两端，各所述固定支架上均开设有至少一个第一安装孔，各所述支撑件上沿第一方向开设有至少两个第二安装孔，且通过一个连接件穿过一个所述第一安装孔和一个所述第二安装孔能够固定连接所述固定支架与所述支撑件；所述第一方向为竖直方向。
[0013]优选的，各所述挂钩与所述第二膜丝夹具接触位置均固定设置有用于防止磨损的保护层。
[0014]优选的，各所述第一安装孔为长圆孔。
[0015]优选的，所述保护层为热缩管热缩包裹在各所述挂钩上形成的。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供的帘式膜封装架，通过设置移动杆装置进行位置移动，进而改变移动杆装置和顶杆之间的间距，移动杆装置上用于放置上膜壳或下膜壳，制作的帘式膜的膜丝一端固定在顶杆上，且膜丝的另一端插入上膜壳或下膜壳内，通过人工摆放均匀后，再将固定用的胶水导入上膜壳或下膜壳内实现膜丝与上膜壳或下膜壳的固定，移动杆装置和顶杆之间的间距调整能够适用不同长度帘式膜的制作，且移动杆装置上能够放置不同长度的上膜壳或下膜壳，其能够适用不同宽度帘式膜的制作，从而适用不同规格的帘式膜制作，降低制作成本。
[0018]进一步的，移动杆装置上的膜壳放置槽是采用两侧设置的膜壳挡板制作而成的，其结构简单，易加工制作。
[0019]进一步的，移动杆装置上设置的第一膜丝夹具可以夹持固定膜丝，使其不散乱，保证膜丝与上膜壳或下膜壳之间稳定的连接。
[0020]进一步的，顶杆上设置的固定装置，方便膜丝一端的固定。
[0021]进一步的，固定装置采用的是挂钩组件和第二膜丝夹具，第二膜丝夹具用于夹持固定膜丝的一端，然后再通过第二膜丝夹具挂接在挂钩组件上用于膜丝一端的固定，其方便膜丝的拿取、固定，且不会使膜丝混乱，提高工作效率。
[0022]进一步的，挂钩组件采用两个挂钩组成，两个挂钩之间能够间距可调，从而适用不同宽度的帘式膜的固定。
[0023]进一步的，移动杆装置的位置移动及固定是采用两端的固定支架与支撑件上不同位置开设的安装孔以及连接件实现的，其结构简单，移动方便，固定牢固。
[0024]进一步的，挂钩上设置有防止磨损的保护层，其能够防止第二膜丝夹具与挂钩之间的磨损，延长使用寿命。
[0025]进一步的，各第一安装孔采用的是长圆孔，其可以使移动横梁进行位置微调。
[0026]进一步的，保护层采用的是热缩管热缩形成的，其常见易获取，且方便安装在挂钩上。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术提供的帘式膜封装架的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术提供的帘式膜封装架中移动横梁的结构示意图；
[0030]图3为本技术提供的帘式膜封装架中固定支架的结构示意图；
[0031]图4为本技术提供的帘式膜封装架中挂钩的结构示意图；
[0032]图5为本技术提供的帘式膜封装架中膜丝固定挡板的结构示意图。
[0033]图中：100
‑
帘式膜封装架；1
‑
基座；2
‑
移动杆装置；21
‑
移动横梁；22
‑
固定支架；3
‑
支撑件；4
‑
顶杆；5
‑
膜壳挡板；6
‑
挂钩组件；7
‑
连接杆；8
‑
膜丝固定挡板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘式膜封装架，其特征在于：包括基座、至少一个顶杆和至少一个移动杆装置，各所述顶杆均通过至少一个支撑件与所述基座固定连接，且各所述顶杆位于所述基座上方，各所述顶杆能够使膜丝的一端固定，各所述移动杆装置均能够在距所述顶杆不同距离处固定连接于至少一个所述支撑件上，各所述移动杆装置上设置有用于放置上膜壳或下膜壳的膜壳放置槽，且各所述膜壳放置槽能够放置不同长度的上膜壳或下膜壳。2.根据权利要求1所述的帘式膜封装架，其特征在于：各所述移动杆装置两侧均固定设置有至少一个膜壳挡板，且各所述膜壳挡板均高于该所述移动杆装置顶面，各所述移动杆装置顶面与该所述移动杆装置两侧的各所述膜壳挡板内壁形成所述膜壳放置槽。3.根据权利要求1所述的帘式膜封装架，其特征在于：各所述移动杆装置上均设置有第一膜丝夹具，所述第一膜丝夹具能够夹持固定膜丝的一端。4.根据权利要求1所述的帘式膜封装架，其特征在于：各所述顶杆上设置有至少一个固定装置，各所述固定装置能够固定膜丝的一端。5.根据权利要求4所述的帘式膜封装架，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹楠煊，李俊寰，李灵知，黄春湘，张万文，韦文东，
申请(专利权)人：桂润环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：