本实用新型专利技术提供一种固体颗粒取样装置，所述固体颗粒取样装置包括取样管体，在所述取样管体的头端设置有取样头，所述取样头为锥形螺旋状结构，在所述取样管体中设置有活塞杆，所述活塞杆的尾端伸出取样管体的尾端，在所述取样管体上设置有取样口，所述取样口通过所述活塞杆的移动打开或关闭，在所述取样管体靠近头端的位置设置有电驱动装置，所述电驱动装置用于驱动所述取样头旋转。本实用新型专利技术通过电驱动装置的设置，在取样时通过电驱动装置驱动取样头旋转钻入固体颗粒存储容器中，大大降低了取样时的操作难度，通过取样管体上刻度线的设置，确保了取样时取样深度的准确性，通过楔形取样口的设置，使得固体颗粒顺利进入存样区内。内。内。
【技术实现步骤摘要】
一种固体颗粒取样装置
[0001]本技术涉及固体颗粒取样
，具体而言，涉及一种固体颗粒取样装置。
技术介绍
[0002]固体颗粒的物理、化学等性质对工业生产有重要影响，因此在工业生产中经常会对固体颗粒进行取样分析，在取样时通常取不同深度、不同位置的固体颗粒样品，以便对固体颗粒的理化性质进行全面检测。
[0003]现有的固体颗粒取样装置，需要直接从固体颗粒存储容器中刨坑取样，且结构较为复杂，操作不方便，不利于大量的取用固体颗粒样品，当遇到固体颗粒堆积密实的情况时，取样器插入比较困难，不能取到既定深度的样品。
[0004]中国专利CN201120174569.1公开了一种固体颗粒取样器，所述取样杆为多节中间杆连接而成，取样杆内设有取样凹槽，所述取样头位置设有水分热传感器，所述取样杆内设有转动轴，转动轴一端与手柄处设置的电动机的轴相接，另一端与圆锥形取样头相接，该取样器的电动机主要用于将检测的粮食从仓底输送上来，如果向下钻将无法取样，同时，取样过程中不同深度的样品混杂在一起，无法进行精准检测。
技术实现思路
[0005]本技术解决的问题是，现有技术中，固体颗粒取样装置取样不便，取样深度不够准确，不适用于大量取样，无法进行进准检测。
[0006]为解决上述问题，本技术公开了一种固体颗粒取样装置，包括取样管体，在所述取样管体的头端设置有取样头，所述取样头为锥形螺旋状结构，在所述取样管体中设置有活塞杆，所述活塞杆的尾端伸出取样管体的尾端，在所述取样管体上设置有取样口，所述取样口通过所述活塞杆的移动打开或关闭，在所述取样管体靠近头端的位置设置有电驱动装置，所述电驱动装置用于驱动所述取样头旋转。
[0007]通过所述电驱动装置的设置，驱动所述取样头旋转钻入待取样的固体颗粒存储容器中，节省了现有技术中取样时挖坑的时间，尤其在需要大量取样时可以节省大量的时间，提高了取样的效率，当所述取样头到达预设的取样深度时，可将所述活塞杆向尾端的方向移动，当所述活塞杆的头端越过所述取样口时，所述取样口打开，提拉取样管体，固体颗粒通过取样口进入取样管体中，取样结束后，将所述活塞杆向所述取样管体的头端移动，当所述活塞杆的头端越过所述取样口时将所述取样口关闭，此时，所述活塞杆的头端、取样管体、电驱动装置之间的空间形成存样区，所述存样区用于存储取到的固体颗粒样品。
[0008]进一步的，在所述取样管体的外表面上设置有刻度线。
[0009]在固体颗粒取样进行检测时，不同深度的样品的物理、化学性能都可能存在区别，因此需要从多个深度、多个位置进行取样以获得准确的检测结果，现有技术中的取样装置中并无准确的深度判断装置，操作人员凭借直觉进行取样容易出现取样深度不准确、影响检测结果准确性的问题，所述刻度线的设置用于帮助操作人员在取样时准确判断取样管体
钻入的深度，从而保证取样深度的准确性，显著地提高了检测结果的准确性。
[0010]进一步的，所述取样口为楔形口。
[0011]所述楔形口的设置有助于固体颗粒顺利进入所述取样管体内。
[0012]进一步的，所述楔形口包括垂直面和倾斜面，所述垂直面设置在靠近所述取样管体头端的位置，所述倾斜面设置在远离所述取样管体头端的位置。
[0013]通过上述设置，在取料时，先通过所述电驱动装置驱动所述取样头进入预定深度，将所述活塞杆上提，使活塞杆的头端上升至所述取样口的上侧，然后通过提拉取样管体即可通过所述楔形口进行取料，由于所述倾斜面的导向作用和所述垂直面的止挡作用，使得固体颗粒可以顺利进入所述取样管体中，取料完成后，将所述活塞杆下压，所述活塞杆的头端移动至取样口的下侧，将所述取样口封闭，将已取得的固体颗粒限制在存样区中，此时将所述取样管体完全拔出即可完成固体颗粒的取样工作，操作过程简单快捷。
[0014]进一步的，在所述电驱动装置与取样头之间设置有轴承，所述轴承用于支撑所述电驱动装置的传动轴，所述传动轴与取样头固定连接。
[0015]所述轴承固定设置在所述取样管体的头端，所述轴承的设置可以限定所述传动轴的振动，从而确保所述取样头向着预设的方向钻进，避免出现钻歪的情况，进一步确保取样的准确性。
[0016]进一步的，在所述轴承和取样头之间设置有密封结构。
[0017]所述密封结构用于将所述取样管体的空间与所述取样头隔离开，以避免有固体颗粒样品进入所述取样头与传动轴之间，影响其正常运行，从而提高了所述取样装置的运行稳定性，延长了其使用寿命。
[0018]进一步的，在所述取样管体的尾端设置有取样管手柄。
[0019]所述取样管手柄的设置方便在取样时提拉所述取样管体进行取样，同时，所述取样管手柄沿所述取样管体的径向周向向外延伸的设置可以扩大所述取样管手柄的面积，一方面方便提拉所述取样管体时发力，另一方面方便设置其他辅助控制结构如开关或者充电插口等，提升了所述取样装置的操作简便性。
[0020]进一步的，在所述取样管手柄上设置有开关，所述开关与所述电驱动装置电连接。
[0021]所述开关用于控制所述电驱动装置的启动与停止，方便操作人员在控制所述取样装置方向的同时，控制所述电驱动装置的启动和停止，提升了所述取料装置的操作简便性。
[0022]进一步的，在所述电驱动装置中设置有储能装置，在所述取样管手柄上设置有充电接口，所述充电接口与所述储能装置电连接。
[0023]所述充电接口和储能装置的设置使得所述电驱动装置可以通过充电后使用，无需设置相关的电源线等连接结构，使得所述取样装置的使用范围不受电源位置的限制，也使得所述取样装置的结构更为轻便，便于携带。
[0024]进一步的，在所述活塞杆的尾端设置有活塞杆手柄。
[0025]所述活塞杆手柄的设置方便提拉或者按压所述活塞杆，便于其在取样时的人工操作发力，降低取样操作难度。
[0026]相对于现有技术，本技术所述的一种固体颗粒取样装置具有以下优势：
[0027]本技术通过电驱动装置的设置，在取样时通过电驱动装置驱动取样头旋转钻入固体颗粒存储容器中，大大降低了取样时的操作难度，通过取样管体上刻度线的设置，确
保了取样时取样深度的准确性，通过楔形取样口的设置，使得固体颗粒顺利进入存样区内，再通过储能装置和充电接口的设置，使得所述固体颗粒取样装置形成移动式装置，便于在不同取样位置的使用。本技术结构简单，操作简单便捷，提高了固体颗粒取样时的取样速度和取样精准度。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例所述的固体颗粒取样装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例所述固体颗粒取样装置靠近头端位置的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、取样管体；2、活塞杆；3、取样管手柄；4、活塞杆手柄；5、取样口；51、垂直面；52、倾斜面；6、刻度线；7、电驱动装置；8、传动轴；9、轴承；10、取样头；11、存样区。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体颗粒取样装置，其特征在于，包括取样管体(1)，在所述取样管体(1)的头端设置有取样头(10)，所述取样头(10)为锥形螺旋状结构，在所述取样管体(1)中设置有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的尾端伸出取样管体(1)的尾端，在所述取样管体(1)上设置有取样口(5)，所述取样口(5)通过所述活塞杆(2)的移动打开或关闭，在所述取样管体(1)靠近头端的位置设置有电驱动装置(7)，所述电驱动装置(7)用于驱动所述取样头(10)旋转。2.如权利要求1所述的固体颗粒取样装置，其特征在于，在所述取样管体(1)的外表面上设置有刻度线(6)。3.如权利要求1所述的固体颗粒取样装置，其特征在于，所述取样口(5)为楔形口。4.如权利要求3所述的固体颗粒取样装置，其特征在于，所述楔形口包括垂直面(51)和倾斜面(52)，所述垂直面(51)设置在靠近所述取样管体(1)头端的位置，所述倾斜面(52)设置在远离所述取样管体(1)头端的位置。5.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成杰，李志强，周广利，李显韩，白国威，李宗旸，季晓瑞，韩超，谭薇，王克，侯兴鑫，祁海鹏，艾云涛，王相平，邓范明，陶继业，贾东升，许冬亮，王瑞超，
申请(专利权)人：华能天津煤气化发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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