一种反光膜生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种反光膜生产装置，涉及反光膜生产领域。包括主胶料存储箱、加料口、导向管和副胶料存储箱，导向管上设有加热机构，加热机构包括密封盖体、注油孔、电热管、储液箱和排油孔，储液箱套设在导向管上，主胶料存储箱上表面固定安装有加压机构，加压机构包括加压气缸、电动推杆、进气嘴、第一单向阀、活塞和第二单向阀和出气嘴，一旦胶料在导向管内干燥硬化就可以启动电热管，启动电热管之后储液箱内的导热液温度就会上升，导热油温度上升之后热量会传递到导向管中，从而使硬化的胶料软化，胶料软化之后可以通过电动推杆控制活塞在加压气缸内往复运动，从而令主胶料存储箱内的压力上升，便于粘度较高的胶料从导向管排出。便于粘度较高的胶料从导向管排出。便于粘度较高的胶料从导向管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜生产装置


[0001]本专利技术涉及反光膜生产领域，特别涉及一种反光膜生产装置。

技术介绍

[0002]反光膜是一种新颖的反光材料，它是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜，它也是用反光材料制成的安全防护用品，在一定的光源照射下能产生强烈的反光效果，为黑暗中的行人或夜间作业人员提供最有效、最可靠的安全保障。公开号CN212093028U，公开了一种反光膜生产装置，使用过程中为防止导向管堵塞，通过液压缸、压板和压杆的配合设置，可每隔一段时间，启动液压缸，将压杆伸入到对应的导向管内，加快导向管内的胶料流出，防止因胶料的黏度而使导向管堵塞，然而使用过程中堵塞导向管的主要原因是胶料干燥硬化，若使用压杆强行下压导向管内硬化的胶料很容易导致导向管损坏，并且液压杆设置在胶料存储箱内工作，工作环境较差很容易损坏，不便于维修。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种反光膜生产装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种反光膜生产装置，包括主胶料存储箱、加料口、导向管和副胶料存储箱，所述导向管上设有加热机构，所述加热机构包括密封盖体、注油孔、电热管、储液箱和排油孔，所述储液箱套设在导向管上，所述储液箱内固定安装有电热管，所述储液箱上端固定安装有注油孔，所述储液箱下端固定安装有排油孔，所述注油孔和排油孔上均安装有密封盖体，所述主胶料存储箱上表面固定安装有加压机构，所述加压机构包括加压气缸、电动推杆、进气嘴、第一单向阀、活塞和第二单向阀和出气嘴，所述加压气缸固定安装于主胶料存储箱上表面，所述加压气缸上端边缘处设有进气嘴，所述加压气缸下端设有出气嘴，所述出气嘴内固定安装有第二单向阀，所述加压气缸内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出末端固定安装有活塞，所述活塞上安装有第一单向阀。
[0006]进一步而言，所述储液箱上开设有豁口，所述电热管通过豁口伸入储液箱内，且储液箱内存储有导热液。
[0007]进一步而言，所述注油孔和排油孔末端均设有螺纹，所述密封盖体通过螺纹连接在注油孔和排油孔上。
[0008]进一步而言，所述活塞上开设有通孔，所述第二单向阀通过通孔安装在活塞上。
[0009]进一步而言，所述第一单向阀只允许外界的气体进入加压气缸内，所述第二单向阀通过出气嘴安装在加压气缸上，所述第二单向阀只允许加压气缸内的气体排出，所述电动推杆一端固定在加压气缸顶部，所述电动推杆另一端固定在活塞上。
[0010]进一步而言，所述导向管由导热良好的金属材料制成。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]使用时过程中一旦胶料在导向管内干燥硬化就可以启动电热管，启动电热管之后储液箱内的导热液温度就会上升，导热油温度上升之后热量会传递到导向管中，从而使硬化的胶料软化，胶料软化之后可以通过电动推杆控制活塞在加压气缸内往复运动，从而令主胶料存储箱内的压力上升，便于粘度较高的胶料从导向管排出。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的加热机构示意图；
[0015]图3为本专利技术的加压机构示意图。
[0016]图中：1、主胶料存储箱；2、加料口；3、导向管；4、副胶料存储箱；5、加热机构；501、密封盖体；502、注油孔；503、电热管；504、储液箱；505、排油孔；6、加压机构；601、加压气缸；602、电动推杆；603、进气嘴；604、第一单向阀；605、活塞；606、第二单向阀；607、出气嘴。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0018]如图1～图3所示，一种反光膜生产装置，包括主胶料存储箱1、加料口 2、导向管3和副胶料存储箱4，导向管3上设有加热机构5，主胶料存储箱1 上表面固定安装有加压机构6，导向管3由导热良好的金属材料制成。
[0019]导向管3上设有加热机构5，加热机构5包括密封盖体501、注油孔502、电热管503、储液箱504和排油孔505，储液箱504套设在导向管3上，储液箱504内固定安装有电热管503，储液箱504上端固定安装有注油孔502，储液箱504下端固定安装有排油孔505，注油孔502和排油孔505上均安装有密封盖体501，使用时过程中一旦胶料在导向管3内干燥硬化就可以启动电热管 503，启动电热管503之后储液箱504内的导热液温度就会上升，导热油温度上升之后热量会传递到导向管3中，从而使硬化的胶料软化。
[0020]主胶料存储箱1上表面固定安装有加压机构6，加压机构6包括加压气缸 601、电动推杆602、进气嘴603、第一单向阀604、活塞605和第二单向阀 606和出气嘴607，加压气缸601固定安装于主胶料存储箱1上表面，加压气缸601上端边缘处设有进气嘴603，加压气缸601下端设有出气嘴607，出气嘴607内固定安装有第二单向阀606，加压气缸601内固定安装有电动推杆 602，电动推杆602的输出末端固定安装有活塞605，活塞605上安装有第一单向阀604，硬化的胶料软化之后可以控制电动推杆602往复运动，电动推杆 602的输出端伸出活塞605会往下运动，活塞605往下运动之后加压气缸601 内的气体会通过第二单向阀606排出并进入主胶料存储箱1中，电动推杆602 的输出端复位之后活塞605会往上运动，活塞605往上运动之后外界的气体会通过第一单向阀604进入加压气缸601内，于是电动推杆602往复运动之后外界的气体会被源源不断的泵入主胶料存储箱1中，从而提高主胶料存储箱1内的气压，便于粘度较高的胶料从导向管3排出。
[0021]需要说明的是，本专利技术为一种反光膜生产装置，在实际使用时，首先启动电热管503，由于述储液箱504上开设有豁口，电热管503通过豁口伸入储液箱504内，且储液箱504内存储有导热液，于是启动电热管503之后储液箱504内的导热液温度就会上升，导热油温
度上升之后热量会传递到导向管3中，从而使硬化的胶料软化，硬化的胶料软化之后可以控制电动推杆 602往复运动，由于活塞605上开设有通孔，第二单向阀606通过通孔安装在活塞605上，第一单向阀604只允许外界的气体进入加压气缸601内，第二单向阀606通过出气嘴607安装在加压气缸601上，第二单向阀606只允许加压气缸601内的气体排出，电动推杆602一端固定在加压气缸601顶部，电动推杆602另一端固定在活塞605上，于是电动推杆602往复运动之后活塞605就会在加压气缸601内往复运动，活塞605在加压气缸601内往复运动之后外界的气体会被源源不断的泵入主胶料存储箱1中，从而使主胶料存储箱1内的压力上升，便于粘度较高的胶料从导向管3排出。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜生产装置，包括主胶料存储箱(1)、加料口(2)、导向管(3)和副胶料存储箱(4)，其特征在于：所述导向管(3)上设有加热机构(5)，所述加热机构(5)包括密封盖体(501)、注油孔(502)、电热管(503)、储液箱(504)和排油孔(505)，所述储液箱(504)套设在导向管(3)上，所述储液箱(504)内固定安装有电热管(503)，所述储液箱(504)上端固定安装有注油孔(502)，所述储液箱(504)下端固定安装有排油孔(505)，所述注油孔(502)和排油孔(505)上均安装有密封盖体(501)，所述主胶料存储箱(1)上表面固定安装有加压机构(6)，所述加压机构(6)包括加压气缸(601)、电动推杆(602)、进气嘴(603)、第一单向阀(604)、活塞(605)和第二单向阀(606)和出气嘴(607)，所述加压气缸(601)固定安装于主胶料存储箱(1)上表面，所述加压气缸(601)上端边缘处设有进气嘴(603)，所述加压气缸(601)下端设有出气嘴(607)，所述出气嘴(607)内固定安装有第二单向阀(606)，所述加压气缸(601)内固定安装有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)的输出末端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏伟，朱斌，吴健玮，林以东，沈超，
申请(专利权)人：台州恒光反光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：