一种真空注胶灌胶机制造技术

技术编号:35091382 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-01 16:49
本实用新型专利技术公开了一种真空注胶灌胶机,具体涉及真空灌胶技术领域,包括底板,所述底板的下方靠近四角处均安装有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均安装有支撑脚,所述底板的上方安装有灌胶箱,所述灌胶箱的上方安装有储胶罐,所述储胶罐的左侧插设有进料管,所述储胶罐的右侧插设有出料管,所述灌胶箱的上方安装有泵体;本实用新型专利技术利用设置的移动机构,通过电机、圆板、移动杆、移动槽和连接杆这些部件之间的相互配合使用,可以使灌胶台向前移动伸出灌胶箱的外侧,从而方便工作人员进行手动拿取模具,避免了工作人员在灌胶箱内部拿取时发生晃动,从而提升了胶体在模具内部的稳定性,有效防止胶体发生倾斜泄漏,提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空注胶灌胶机


[0001]本技术涉及真空灌胶
,具体为一种真空注胶灌胶机。

技术介绍

[0002]真空灌胶机,是在真空的环境下进行灌胶的一种设备,与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面,会直接影响产品的品质,主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等。
[0003]1、现有的真空灌胶机在灌胶结束后需要工作人员手动进行拿取,但是由于机身内部空间较小,工作人员在拿取时容易使模具产生晃动,从而影响了灌胶后的成品效果,在拿取时容易导致灌胶模具发生倾斜而导致胶水泄漏的问题,此时工作人员需要进行返工操作,进而降低了装置的工作效率;
[0004]2、现有的真空灌胶机在使用时,同时也不便于模具进行安装和拆卸,从而导致难以对灌胶模具进行清洗和维护,对为此我们提出一种真空注胶灌胶机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空注胶灌胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空注胶灌胶机,包括底板,所述底板的下方靠近四角处均安装有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均安装有支撑脚,所述底板的上方安装有灌胶箱,所述灌胶箱的上方安装有储胶罐,所述储胶罐的左侧插设有进料管,所述储胶罐的右侧插设有出料管,所述灌胶箱的上方安装有泵体,所述泵体的左侧与出料管之间相连接,所述泵体的右侧安装有注胶管,所述注胶管远离泵体的一端贯穿灌胶箱,并延伸至灌胶箱的内部安装有灌胶头,且所述灌胶头的上方安装在灌胶箱的内壁上,所述灌胶箱的上方安装有真空泵,所述真空泵的左侧安装有真空管,所述真空管远离真空泵的一端贯穿灌胶箱,并延伸至灌胶箱的内部,所述灌胶箱的内部安装有隔板,所述隔板的上方设有灌胶台,所述灌胶台的上方设有模具,所述模具的下方设有拆装机构,所述隔板的下方设有移动机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述灌胶台的下方靠近左右两侧处均安装有第一滑块,所述隔板的上方开设有两个与第一滑块相适配的第一滑槽,且两个所述第一滑块分别滑动安装在相邻的第一滑槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述拆装机构包括安装块,所述模具的下方靠近左右两侧处均安装有安装块,所述灌胶台的上方开设有两个与安装块相适配的安装槽,且两个所述安装块的底部均延伸至相邻的安装槽的内部,两个所述安装槽内侧均设有空腔,两个所述空腔的内部均设有固定杆,两个所述空腔的外侧均开设有延伸至安装槽内部的开孔,两个所述安装块上均开设有开槽,两个所述固定杆的外端均穿过开孔,并延伸至开槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定杆的内端均安装有L形杆,两个所述L形杆的相靠近一侧均安装有两个上下设置的弹簧,且竖向相邻的两个所述弹簧均安装在空腔的内壁上,所述空腔的相远离一侧均开设有延伸至灌胶台外侧的通孔,两个所述L形杆远离固定杆的一端均穿过通孔,并延伸至灌胶台的外侧安装有按压块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述L形杆的下方均安装有两个导套,两个所述空腔的内部靠近下方处均安装有导杆,且相邻的两个所述导套均套设在导杆的外侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动机构包括电机,所述底板的下方安装有电机,所述电机的输出端依次贯穿底板和灌胶箱,并延伸至灌胶箱的内部安装有圆板,所述圆板的上方靠近边缘处安装有移动杆,所述移动杆的上方设有移动槽,且所述移动杆的顶端延伸至移动槽的内部,所述移动槽的上方中间处安装有连接杆,所述隔板上开设有矩形开口,所述连接杆的顶端穿过矩形开口,并延伸至隔板的上方与灌胶台相连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动槽的左右两侧均安装有连杆,两个所述连杆的外端均安装有第二滑块,所述灌胶箱的内部靠近左右两侧处均开设有与第二滑块相适配的第二滑槽,且两个所述第二滑块分别滑动安装在相邻的第二滑槽内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述灌胶箱的前侧通过合页活动安装有活动门,所述活动门的前侧安装有把手,所述活动门的前侧设置有透明观察窗。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1.本技术利用设置的移动机构,通过电机、圆板、移动杆、移动槽和连接杆这些部件之间的相互配合使用,可以使灌胶台向前移动伸出灌胶箱的外侧,从而方便工作人员进行手动拿取模具,避免了工作人员在灌胶箱内部拿取时发生晃动,从而提升了胶体在模具内部的稳定性,有效防止胶体发生倾斜泄漏,提升了工作效率;
[0016]2.本技术利用设置的拆装机构,通过安装块、安装槽、固定杆、L形杆、按压块和弹簧这些部件之间的相互配合使用,可以通过固定杆卡接进开槽内部对安装块和安装槽之间进行固定,从而达到安装的效果,提升了模具的稳定性,通过向内侧推动按压块,带动L形杆内侧移动,从而使固定杆远离开槽,然后将模具向上提起,达到对模具进行拆卸的目的,便于对模具进行清洗和维护。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图,
[0018]图2为本技术整体结构示意图,
[0019]图3为本技术中局部侧视图;
[0020]图4为本技术中图2中A处放大图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑腿;3、灌胶箱;4、储胶罐;5、泵体;6、注胶管;7、灌胶头;8、真空泵;9、真空管;10、隔板;11、灌胶台;12、模具;13、第一滑块;14、安装块;15、安装槽;16、固定杆;17、L形杆;18、弹簧;19、按压块;20、导套;21、导杆;22、电机;23、圆板;24、移动杆;25、移动槽;26、连接杆;27、连杆;28、第二滑块;29、活动门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:如图1

4所示,本技术提供了一种真空注胶灌胶机,包括底板1,底板1的下方靠近四角处均安装有支撑腿2,四个支撑腿2的底端均安装有支撑脚,底板1的上方安装有灌胶箱3,灌胶箱3的上方安装有储胶罐4,储胶罐4的左侧插设有进料管,储胶罐4的右侧插设有出料管,灌胶箱3的上方安装有泵体5,泵体5的左侧与出料管之间相连接,泵体5的右侧安装有注胶管6,注胶管6远离泵体5的一端贯穿灌胶箱3,并延伸至灌胶箱3的内部安装有灌胶头7,且灌胶头7的上方安装在灌胶箱3的内壁上,灌胶箱3的上方安装有真空泵8,真空泵8的左侧安装有真空管9,真空管9远离真空泵8的一端贯穿灌胶箱3,并延伸至灌胶箱3的内部,灌胶箱3的内部安装有隔板10,隔板10的上方设有灌胶台11,灌胶台11的上方设有模具12,模具12的下方设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空注胶灌胶机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下方靠近四角处均安装有支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)的底端均安装有支撑脚,所述底板(1)的上方安装有灌胶箱(3),所述灌胶箱(3)的上方安装有储胶罐(4),所述储胶罐(4)的左侧插设有进料管,所述储胶罐(4)的右侧插设有出料管,所述灌胶箱(3)的上方安装有泵体(5),所述泵体(5)的左侧与出料管之间相连接,所述泵体(5)的右侧安装有注胶管(6),所述注胶管(6)远离泵体(5)的一端贯穿灌胶箱(3),并延伸至灌胶箱(3)的内部安装有灌胶头(7),且所述灌胶头(7)的上方安装在灌胶箱(3)的内壁上,所述灌胶箱(3)的上方安装有真空泵(8),所述真空泵(8)的左侧安装有真空管(9),所述真空管(9)远离真空泵(8)的一端贯穿灌胶箱(3),并延伸至灌胶箱(3)的内部,所述灌胶箱(3)的内部安装有隔板(10),所述隔板(10)的上方设有灌胶台(11),所述灌胶台(11)的上方设有模具(12),所述模具(12)的下方设有拆装机构,所述隔板(10)的下方设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种真空注胶灌胶机,其特征在于:所述灌胶台(11)的下方靠近左右两侧处均安装有第一滑块(13),所述隔板(10)的上方开设有两个与第一滑块(13)相适配的第一滑槽,且两个所述第一滑块(13)分别滑动安装在相邻的第一滑槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种真空注胶灌胶机,其特征在于:所述拆装机构包括安装块(14),所述模具(12)的下方靠近左右两侧处均安装有安装块(14),所述灌胶台(11)的上方开设有两个与安装块(14)相适配的安装槽(15),且两个所述安装块(14)的底部均延伸至相邻的安装槽(15)的内部,两个所述安装槽(15)内侧均设有空腔,两个所述空腔的内部均设有固定杆(16),两个所述空腔的外侧均开设有延伸至安装槽(15)内部的开孔,两个所述安装块(14)上均开设有开槽,两个所述固定杆(16)的外端均穿过开孔,并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇进王文明倪益明
申请(专利权)人:苏州意美特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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