本发明专利技术公开了一种便于模具更换的磁块加工成型装置，包括支撑支架，所述支撑支架上设置有工作台；快接支架，所述快接支架设置有两个分别固定安装在所述支撑支架的左右两侧，每个所述快接支架上均插接有模具组件，所述模具组件的底部与所述工作台相贴合；升降气缸，所属升降气缸的固定端固定安装在所述支撑支架的中心位置，所述升降气缸的伸缩端固定安装有第一升降支架；该装置通过采取传动组件与模具组件通过采用分离设置，可以在更换模具组件的过程中并不需要重新连接模块组件与传动组件之间的连接；进而通过在模具组件上设置快接支架可以直接将其固定在支撑支架上，实现对模具组件的快速更换。组件的快速更换。组件的快速更换。
【技术实现步骤摘要】
一种便于模具更换的磁块加工成型装置
[0001]本专利技术属于磁块成型
，具体涉及一种便于模具更换的磁块加工成型装置。
技术介绍
[0002]压块成型装置常用于废料的压块成型，使得呈松散状的磁粉，通过压缩的方式，使其成为便于收纳运输的块状；目前在使用磁块成型装置进行压缩处理时，在更换模具时候，一般是由工人通过多种工具将模具换装下来，再将模具与其他部件连接，在更换的过程中耗时较长，工作效率不高。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种便于模具更换的磁块加工成型装置。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种便于模具更换的磁块加工成型装置，包括支撑支架，所述支撑支架上设置有工作台；
[0006]快接支架，所述快接支架设置有两个分别固定安装在所述支撑支架的左右两侧，每个所述快接支架上均插接有模具组件，所述模具组件的底部与所述工作台相贴合；
[0007]升降气缸，所属升降气缸的固定端固定安装在所述支撑支架的中心位置，所述升降气缸的伸缩端固定安装有第一升降支架；
[0008]所述第一升降支架升降移动，通过传动组件推动所述模具组件进行闭合。
[0009]优选的，所述支撑支架的两侧均固定安装有E型支架，所述E型支架中部的凸台与所述支撑支架之间留有间隙，用于将所述快接支架插接在间隙内。
[0010]优选的，所述快接支架与所述模具组件之间滑动连接，所述快接支架与所述模具组件之间设置有第一弹性件。
[0011]优选的，所述传动组件包括通过两个伸缩杆连接在所述第一升降支架下部的第二升降支架，所述伸缩杆的外部套设有第二弹性件；
[0012]第一传动组件，所述第一传动组件设置有两个并连接在所述第二升降支架上，每个所述第一传动组件均与固定连接在所述第一升降支架上的齿条传动连接；
[0013]插接支架，所述插接支架设置有两个并分别滑动连接在所述第二升降支架的两侧，两个所述插接支架均通过连接在所述第二升降支架上的第二传动组件与所述第一传动组件传动连接。
[0014]优选的，所述第一传动组件包括转动连接在所述第二升降支架上的蜗杆，所述蜗杆的两端均固定连接有齿轮，所述齿轮与所处齿条捏合连接。
[0015]优选的，所述第二传动组件包括转动连接在所述第二升降支架上的螺纹套筒及固定连接在所述插接支架上的丝杆，所述螺纹套筒与所述丝杆之间螺纹连接，所述螺纹套筒
在远离所述丝杆的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆之间传动连接。
[0016]优选的，所述快接支架上设置有插接杆，所述插接杆采用阶梯设置，在插入所述模具组件极限位置后带动所述模具组件移动。
[0017]优选的，所述模具组件上设置有插接孔，所述插接孔与所述所述插接杆的尺寸相配合。
[0018]优选的，所述模具组件包括模具外支架与模具内框，所述模具内框滑动连接在所述模具外支架上，所述模具外支架与所述模具内框之间设置有第三弹性件，所述模具内框拼接边框上设置有永磁铁，所述插接孔设置在所述模具外支架上。
[0019]优选的，所述第一升降支架的底端可拆卸连接有顶部模具，所述顶部模具位于所述第二升降支架的下部。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1、该装置通过采取传动组件与模具组件通过采用分离设置，可以在更换模具组件的过程中并不需要重新连接模块组件与传动组件之间的连接；进而通过在模具组件上设置快接支架可以直接将其固定在支撑支架上，实现对模具组件的快速更换，并不需要大量的安装操作，节省大量的更换时间。
[0022]2、该装置在脱模的过程中，在模具外支架移动一段距离后，利用第三弹性件的弹力克服永磁铁的吸力后，使两个模具内框分离，在第三弹性件的作用下，使得模具内框产生振动，进而防止挤压成型的粘连在模具内框的内壁上；
[0023]3、该装置上设置的永磁铁，利用其周围所产生的磁场，促进磁粉的在模具内框的排布，更有利于磁块的成型。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0025]图1是本专利技术整体的轴侧结构示意图；
[0026]图2是本专利技术整体的前侧结构示意图；
[0027]图3是本专利技术部分轴侧的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术E型支架的结构示意图；
[0029]图5是本专利技术模具组件的结构示意图；
[0030]图6是本专利技术第一传动组件和第二传动组件的结构示意图。
[0031]图中：1
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支撑支架，2
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工作台，3
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快接支架，4
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模具组件，401
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模具外支架，402
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模具内框，403
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永磁铁，404
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插接孔，5
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升降气缸，6
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第一升降支架，601
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齿条，7
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顶部模具，8
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第二升降支架，9
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伸缩杆，10
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第一传动组件，1001
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蜗杆，1002
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齿轮，11
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第二传动组件，1101
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螺纹套筒，1102
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丝杆，1103
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蜗轮，12
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插接支架，13
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E型支架，14
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插接杆。
具体实施方式
[0032]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步阐述。
[0033]下面结合图1
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6说明本专利技术的具体实施方式，一种便于模具更换的磁块加工成型装置，包括支撑支架1，所述支撑支架1上设置有工作台2；
[0034]快接支架3，所述快接支架3设置有两个分别固定安装在所述支撑支架1的左右两
侧，每个所述快接支架3上均插接有模具组件4，所述模具组件4的底部与所述工作台2相贴合；
[0035]升降气缸5，所属升降气缸5的固定端固定安装在所述支撑支架1的中心位置，所述升降气缸5的伸缩端固定安装有第一升降支架6；
[0036]所述第一升降支架6升降移动，通过传动组件推动所述模具组件4进行闭合。
[0037]通过驱动升降气缸5伸长，推动第一升降支架6向下的移动，通过传动组件带动两侧的模具组件4向中间移动闭合，进而完成磁块的成型；
[0038]该装置传动组件与模具组件通过采用分离设置，可以在更换模具组件4的过程中并不需要重新连接模块组件4与传动组件之间的连接；进而通过在模具组件4上设置快接支架3可以直接将其固定在支撑支架1上，实现对模具组件4的快速更换。
[0039]优选的，所述支撑支架1的两侧均固定安装有E型支架13，所述E型支架13中部的凸台与所述支撑支架1之间留有间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于模具更换的磁块加工成型装置，其特征在于：包括支撑支架(1)，所述支撑支架(1)上设置有工作台(2)；快接支架(3)，所述快接支架(3)设置有两个且分别固定安装在所述支撑支架(1)的左右两侧，每个所述快接支架(3)上均插接有模具组件(4)；升降气缸(5)，所属升降气缸(5)的固定端固定安装在所述支撑支架(1)的中心位置，所述升降气缸(5)的伸缩端固定安装有第一升降支架(6)；所述第一升降支架(6)升降移动，通过传动组件推动所述模具组件(4)进行闭合。2.根据权利要求1所述的一种便于模具更换的磁块加工成型装置，其特征在于：所述支撑支架(1)的两侧均固定安装有E型支架(13)，所述E型支架(13)中部的凸台与所述支撑支架(1)之间留有间隙，用于将所述快接支架(3)插接在间隙内。3.根据权利要求1所述的一种便于模具更换的磁块加工成型装置，其特征在于：所述快接支架(3)与所述模具组件(4)之间滑动连接，所述快接支架(3)与所述模具组件(4)之间设置有第一弹性件。4.根据权利要求1所述的一种便于模具更换的磁块加工成型装置，其特征在于：所述传动组件包括通过两个伸缩杆(9)连接在所述第一升降支架(6)下部的第二升降支架(8)，所述伸缩杆(9)的外部套设有第二弹性件；第一传动组件(10)，所述第一传动组件(10)设置有两个并连接在所述第二升降支架(8)上，每个所述第一传动组件(10)均与固定连接在所述第一升降支架(6)上的齿条(601)传动连接；插接支架(12)，所述插接支架(12)设置有两个并分别滑动连接在所述第二升降支架(8)的两侧，两个所述插接支架(12)均通过连接在所述第二升降支架(8)上的第二传动组件(11)与所述第一传动组件(10)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种便于模具更换的磁块加工成型装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨义，潘丁平，俞新瑶，
申请(专利权)人：湖南瑞丰磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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