本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，提供一种挤出装置及食品挤出机，包括分度装置，分度装置设置有进料口和至少两个出料通道，各个出料通道沿分度装置的周向间隔分布，各个出料通道均与进料口相连通。如此设置，确保物料从进料口流入分度装置中，然后均匀流向不同的出料通道，使得挤出装置同时具有多个出料口，解决了现有挤压模具流道数量少、产量低的问题，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
挤出装置及食品挤出机
[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种挤出装置及食品挤出机。
技术介绍
[0002]随着人们饮食营养健康和环保意识的提高，非动物养殖来源的蛋白质开发备受广泛关注，食品行业的研发人员致力于探索通过植物加工生产出肉类替代食品。
[0003]目前，以食品挤压技术为核心生产的组织化/拉丝蛋白，成为国内外市场上模拟肉类产品的主要原料，并作为肉制品添加物已广泛应用于肉制品、冷冻食品、方便食品、休闲食品等，代表食品有火腿肠、冷冻饺子、方便面调料、手撕素肉等。
[0004]挤出模具是食品挤出机必备的主要部件，其对于产品形态结构和预期质构特性的形成十分重要。
[0005]但是，现有的食品挤出成型模具为单出口结构，只设有一个出料口，从而大大限制了其生产产量，降低了生产效率。
[0006]因此，如何解决现有技术中食品挤出成型模具的生产效率较低，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种挤出装置及食品挤出机，用以解决现有技术中食品挤出成型模具的生产效率较低的问题，大大提高生产效率。
[0008]本技术提供一种挤出装置，包括：
[0009]分度装置，设置有进料口和至少两个出料通道，各个所述出料通道沿所述分度装置的周向间隔分布，各个所述出料通道均与所述进料口相连通。
[0010]根据本技术提供的挤出装置，还包括与所述分度装置相连接的过渡装置，所述过渡装置位于所述分度装置靠近所述进料口的一端，所述过渡装置设置有进料通道，所述进料通道与所述进料口相连通。
[0011]根据本技术提供的挤出装置，还包括分流锥，所述分流锥设置在所述分度装置中，所述分流锥的中心线、所述进料口的中心线和所述进料通道的中心线均位于同一直线上，所述分流锥用于将来自所述进料通道的物料向各个所述出料通道进行均匀分流，且沿所述分度装置远离所述过渡装置至靠近所述过渡装置的方向，所述分流锥呈渐缩状。
[0012]根据本技术提供的挤出装置，所述进料通道靠近所述分流锥的一端与所述分流锥的尖端之间的距离为0
‑
5毫米。
[0013]根据本技术提供的挤出装置，所述分流锥的尖端顶角的角度为30度
‑
60度。
[0014]根据本技术提供的挤出装置，还包括第一加热组件，所述第一加热组件套装在所述分度装置外，所述第一加热组件用于对所述分度装置内部的物料进行加热保温。
[0015]根据本技术提供的挤出装置，还包括：
[0016]凹槽结构，设置在所述分度装置内，所述凹槽结构位于所述分度装置远离所述过
渡装置的一端，所述凹槽结构环绕所述分度装置的中心设置；
[0017]第二加热组件，设置在所述凹槽结构的内壁上，所述第二加热组件用于对所述分度装置内部的物料进行加热保温。
[0018]根据本技术提供的挤出装置，所述第二加热组件设置为导热铸件，所述分度装置内设置有导热体，所述导热铸件与所述第一加热组件通过所述导热体相连接。
[0019]根据本技术提供的挤出装置，所述分度装置与所述过渡装置可拆卸连接。
[0020]根据本技术提供的挤出装置，沿所述过渡装置远离所述分度装置至靠近所述分度装置的方向，所述进料通道呈渐缩状。
[0021]本技术还提供一种食品挤出机，包括挤出装置，所述挤出装置设置为如上述任一项所述的挤出装置。
[0022]本技术提供的挤出装置，包括分度装置，分度装置设置有进料口和至少两个出料通道，各个出料通道沿分度装置的周向间隔分布，各个出料通道均与进料口相连通。如此设置，确保物料从进料口流入分度装置中，然后均匀流向不同的出料通道，使得挤出装置同时具有多个出料口，解决了现有挤压模具流道数量少、产量低的问题，大大提高了生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提供的挤出装置的剖视图；
[0025]图2是图1中A处局部示意图；
[0026]图3是本技术提供的分度装置的侧视图；
[0027]附图标记：
[0028]1：过渡装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2：进料通道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3：分度装置；
[0029]4：出料通道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5：分流锥；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6：第一加热组件；
[0030]7：凹槽结构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8：第二加热组件；
ꢀꢀꢀꢀ
9：紧固件；
[0031]10：尖端；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11：出口端；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12：入口端；
[0032]13：台阶结构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14：进料口。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]下面结合图1至图3描述本技术的挤出装置。
[0035]如图1所示，本技术实施例提供了一种挤出装置，包括分度装置3。具体来说，
分度装置3设有进料口14，如图3所示，分度装置3还设有至少两个沿其周向间隔设置的出料通道4。其中，出料通道4的数量不限于两个、三个等，可根据实际设计需求具体确定。例如，可设置2
‑
10个出料通道4，各个出料通道4沿分度装置3的周向均匀间隔分布，各个出料通道4的出口端11的中心可设置在分度装置3的同一圆周上，以利于均匀出料。各个出料通道4沿分度装置3的轴向贯通设置，且各个出料通道4的入口端12即图1中左端均与进料口14相连通。各个出料通道4的出口端11即图1中右端连接后续成型装置，后续成型装置的规格和形状可根据实际使用情况而定，进行灵活更换，从而可生产出多种类型和形态的产品。具体地，出料通道4的出口端11可凸出分度装置3端面外，并设置有外螺纹，以便连接后续成型装置。而且各个出料通道4的产能，也可根据实际应用需求具体确定。需要说明的是，以如图1所示的挤出装置的摆放位置来说，图中左右方向即为分度装置3的轴向。
[0036]如此设置，确保物料从进料口流入分度装置3中，然后均匀流向不同的出料通道4，使得挤出装置同时具有多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出装置，其特征在于，包括：分度装置，设置有进料口和至少两个出料通道，各个所述出料通道沿所述分度装置的周向间隔分布，各个所述出料通道均与所述进料口相连通；还包括第一加热组件，所述第一加热组件套装在所述分度装置外，所述第一加热组件用于对所述分度装置内部的物料进行加热保温。2.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，还包括与所述分度装置相连接的过渡装置，所述过渡装置位于所述分度装置靠近所述进料口的一端，所述过渡装置设置有进料通道，所述进料通道与所述进料口相连通。3.根据权利要求2所述的挤出装置，其特征在于，还包括分流锥，所述分流锥设置在所述分度装置中，所述分流锥的中心线、所述进料口的中心线和所述进料通道的中心线均位于同一直线上，所述分流锥用于将来自所述进料通道的物料向各个所述出料通道进行均匀分流，且沿所述分度装置远离所述过渡装置至靠近所述过渡装置的方向，所述分流锥呈渐缩状。4.根据权利要求3所述的挤出装置，其特征在于，所述进料通道靠近所述分流锥的一端与所述分流锥的尖端之间的距离为0
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：苟轶群，陈锋亮，周宁，周至富，
申请(专利权)人：沁海上海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。