一种风电设备基础混凝土智能养护装置，包括用于基础混凝土内部冷却的冷却机构和用于基础混凝土表面保温的保温机构；所述冷却机构包括若干个设置在基础混凝土内部的冷却管和设置在基础混凝土外部的蓄水池，冷却管和蓄水池通过第一水泵相连通；所述保温机构包括若干个设置在基础混凝土表面的保温管和设置在基础混凝土外部的保温蓄水器，保温管和保温蓄水器之间通过第二水泵相连通，保温管与蓄水池连通，保温蓄水器与所有冷却管均连通。一种风电设备基础混凝土智能养护方法，向基础混凝土内部输送冷却介质，冷却介质吸收基础混凝土内部热量后升温，将升温后的冷却介质输送到基础混凝土的表面，对其进行保温。本发明专利技术，提高了养护效率和养护质量。效率和养护质量。效率和养护质量。
【技术实现步骤摘要】
一种风电设备基础混凝土智能养护装置及方法
[0001]本专利技术涉及风电设备建设
，具体的说是一种风电设备基础混凝土智能养护装置及方法。
技术介绍
[0002]随着我国风电行业的不断发展，风机基础混凝土的体积也不断扩大，造成其养护的难度较大。现有技术中，基础混凝土通过表面保温的方式来缩小内外温差，风机基础混凝土大部分为圆台结构，整体下部较大，外围支撑结构至中心上部存在较大的跨度，如图8所示，在基础浇筑完成后，基础内部水热化情况十分严重，若只采用表面保温的方式无法满足基础混凝土的养护需求，还需要对基础混凝土的内部进行降温。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中基础混凝土表面保温和内部降温的问题，本专利技术提供一种风电设备基础混凝土智能养护装置及方法，利用基础混凝土的内部热量对基础混凝土的表面进行保温，提高了养护效率和养护质量。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种风电设备基础混凝土智能养护装置，包括用于基础混凝土内部冷却的冷却机构和用于基础混凝土表面保温的保温机构；所述冷却机构包括若干个设置在基础混凝土内部的冷却管和设置在基础混凝土外部的蓄水池，冷却管和蓄水池通过第一水泵相连通；所述保温机构包括若干个设置在基础混凝土表面的保温管和设置在基础混凝土外部的保温蓄水器，保温管和保温蓄水器之间通过第二水泵相连通，保温管与蓄水池连通，保温蓄水器与所有冷却管均连通。
[0005]为本专利技术一种风电设备基础混凝土智能养护装置的进一步优化：所述冷却机构还包括冷却控制器，所述蓄水池内设置有水位传感器，水位传感器与冷却控制器相连接。
[0006]为本专利技术一种风电设备基础混凝土智能养护装置的进一步优化：所述保温机构还包括保温控制器，所述保温蓄水器内设置有多个第一温度传感器，第一温度传感器与保温控制器相连接。
[0007]为本专利技术一种风电设备基础混凝土智能养护装置的进一步优化：所述保温蓄水器包括若干个相互连通的保温水箱，保温水箱的顶部设置有溢流管，溢流管上设置有溢流阀。
[0008]为本专利技术一种风电设备基础混凝土智能养护装置的进一步优化：所述保温水箱内设置有加热盘管，用于加热保温水箱内的水。
[0009]为本专利技术一种风电设备基础混凝土智能养护装置的进一步优化：所述保温水箱的表面固定连接有保温材料。
[0010]为本专利技术一种风电设备基础混凝土智能养护装置的进一步优化：所述蓄水池和保温蓄水器上均设置有补水管。
[0011]为本专利技术一种风电设备基础混凝土智能养护装置的进一步优化：所述基础混凝土智能养护装置还包括多个均匀设置在基础混凝土中的第二温度传感器，用于监测基础混凝
土的温度。
[0012]一种风电设备基础混凝土智能养护方法，向基础混凝土内部输送冷却介质，冷却介质吸收基础混凝土内部热量后升温，将升温后的冷却介质输送到基础混凝土的表面，对基础混凝土表面进行保温。
[0013]为本专利技术一种风电设备基础混凝土智能养护方法的进一步优化：对升温后的冷却介质进行温度监测，当升温后的冷却介质温度不符合要求时，需要对升温后的冷却水进行加热保温后输送到基础混凝土的表面。
[0014]有益效果：
[0015]1、本专利技术提供了一种风电设备基础混凝土智能养护装置及方法，蓄水池内的冷却水依次流经冷却管、保温蓄水器和保温管后再次进入蓄水池，冷却水经过冷却管吸收基础混凝土内部热量后升温，升温后的水进入保温管对基础混凝土的表面进行保温，缩小了基础混凝土的内外温差，提高了养护效率和养护质量，同时，冷却水能够循环使用；
[0016]2、本专利技术中，蓄水池内设置有水位传感器，对蓄水池内的水位进行监测，保证储水池内储水量充足；
[0017]3、本专利技术中，保温水箱中设置有第一温度传感器，对保温水箱内水的温度进行监测，冷却管内的水进入保温水箱后，第一温度传感器对水的温度进行监测，当水的温度符合要求时，水直接输送到保温管中；
[0018]4、本专利技术中，保温水箱中设置有加热盘管，当保温水箱内的水不符合要求时，通过加热盘管对水进行加热，加热后的水输送到保温管中；
[0019]5、本专利技术中，基础混凝土中设置有第二温度传感器用于监测基础混凝土的温度，当温度较高时，开启冷却装置。
附图说明
[0020]图1是保温机构的结构示意图；
[0021]图2是通用平台的结构示意图；
[0022]图3是保温水箱的结构示意图；
[0023]图4是冷却机构的结构示意图；
[0024]图5是冷却管的铺设示意图；
[0025]图6是第二温度传感器的布置示意图；
[0026]图7是保温管的铺设示意图；
[0027]图8是基础混凝土的示意图；
[0028]附图说明：1、保温水箱，2、方型框架，3、第一温度传感器，4、连通管，5、保温材料，6、泄水管，7、槽钢底座，8、吊耳，9、电动蝶阀，10、卡箍连接件，11、保温控制器，12、管道支撑架，13、补水管，14、卡箍法兰，15、开关球阀，16、采集终端，17、第二水泵，18、第一水泵，19、加热盘管，20、溢流管，21、蓄水池，22、水位传感器，23、进水口，24、冷却管，25、可调弯头，26、第二温度传感器，27、固定架，28、保温管，29、锚板，30、锚栓笼，31、冷却控制器，32、基础混凝土。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]随着我国风电行业的不断发展，风机基础混凝土32的体积也在不断的扩大，基础混凝土32养护的难度增加。现有技术中采用人工结合自然养护的方式，已经无法满足基础混凝土32的养护需求，基础混凝土32的表面经常出现裂纹造成养护不达标。同时，风机基础混凝土32大部分为圆台结构，整体下部较大，外围支撑结构至中心上部存在较大的跨度，在基础浇筑完成后，基础内部水热化情况十分严重，若只采用表面保温的方式无法满足基础混凝土32的养护需求，还需要对基础混凝土32的内部进行降温。即需要采用内部降温和表面保温的方式进行养护。
[0031]一种风电设备基础混凝土32智能养护装置，包括用于基础混凝土32内部冷却的冷却机构和用于基础混凝土32表面保温的保温机构；通过冷却结构和保温结构将基础混凝土32内的热量带到基础混凝土32的表面，实现热能的再利用。
[0032]冷却机构包括若干个设置在基础混凝土32内部的冷却管24和设置在基础混凝土32外部的蓄水池21，冷却管24和蓄水池21通过第一水泵18相连通。如图5所示，本实施例中，在基础混凝土32内部预埋冷却管24，冷却管24呈“之”字形折返，在冷却管24的转弯处采用可调弯头25进行连接。冷却管24的数量为两条且均匀铺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电设备基础混凝土智能养护装置，其特征在于：包括用于基础混凝土(32)内部冷却的冷却机构和用于基础混凝土(32)表面保温的保温机构；所述冷却机构包括若干个设置在基础混凝土(32)内部的冷却管(24)和设置在基础混凝土(32)外部的蓄水池(21)，冷却管(24)和蓄水池(21)通过第一水泵(18)相连通；所述保温机构包括若干个设置在基础混凝土(32)表面的保温管(28)和设置在基础混凝土(32)外部的保温蓄水器，保温管(28)和保温蓄水器之间通过第二水泵(17)相连通，保温管(28)与蓄水池(21)连通，保温蓄水器与所有冷却管(24)均连通。2.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护装置，其特征在于：所述冷却机构还包括冷却控制器(31)，所述蓄水池(21)内设置有水位传感器(22)，水位传感器(22)与冷却控制器(31)相连接。3.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护装置，其特征在于：所述保温机构还包括保温控制器(11)，所述保温蓄水器内设置有多个第一温度传感器(3)，第一温度传感器(3)与保温控制器(11)相连接。4.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护装置，其特征在于：所述保温蓄水器包括若干个相互连通的保温水箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子龙，李磊，王豪，王五峰，李一腾，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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