一种抗磨损转子制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗磨损转子，涉及转子技术领域，包括装置本体；所述装置本体中间设置有左右方向的电动机转子，电动机转子中心设置有左右方向的转轴，电动机转子的转轴左右两端均设置有正六棱柱，电动机转子的转轴左端设置有短圆轴，电动机转子的转轴右端设置有长圆轴，电动机转子的长圆轴右端顶部设置有键槽，电动机转子的设置，方便轴承承载筒套装在正六棱柱上同步转动，方便轴承内圈安装在轴承承载筒外部圆周，方便轴承封闭盖套装在正六棱柱内端通过轴肩限位，解决了转子中心转轴轴承位置磨损后无法对转轴进行维修处理，不方便在转轴轴承安装位置套装防护筒实现磨损更换维修的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨损转子


[0001]本技术属于转子
，尤其涉及一种抗磨损转子。

技术介绍

[0002]电动机是由定子(固定部分)和转子(转动部分)两个基本部分组成，它们之间由气隙分开。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的抗磨损转子存在以下不足：
[0004]1、转子中心转轴轴承位置磨损后无法对转轴进行维修处理，不方便在转轴轴承安装位置套装防护筒实现磨损更换维修；
[0005]2、转轴直接通过轴承安装在端盖内部导致拆卸和润滑困难，不方便将轴承外圈安装在承载筒内部并固定在端盖外部面。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种抗磨损转子，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种抗磨损转子，以解决现有的转子中心转轴轴承位置磨损后无法对转轴进行维修处理，不方便在转轴轴承安装位置套装防护筒实现磨损更换维修；转轴直接通过轴承安装在端盖内部导致拆卸和润滑困难，不方便将轴承外圈安装在承载筒内部并固定在端盖外部面的问题。
[0008]本技术抗磨损转子的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种抗磨损转子，包括装置本体；
[0010]所述装置本体中间设置有左右方向的电动机转子，电动机转子中心设置有左右方向的转轴，电动机转子的转轴左右两端均设置有正六棱柱，电动机转子的转轴左端设置有短圆轴，电动机转子的转轴右端设置有长圆轴，电动机转子的长圆轴右端顶部设置有键槽。<br/>[0011]进一步的，所述承载封闭盖的环形板内侧通过螺栓安装有电动机端盖，电动机端盖中心开设有左右贯穿的通过孔，电动机端盖的通过孔外围环形阵列开设有左右贯穿的螺纹孔，电动机端盖内端面外围设置有防护筒，电动机端盖的防护筒内端外部圆周设置有带安装孔的环板。
[0012]进一步的，所述承载封闭盖的螺纹孔内部外侧安装有润滑封闭钮，润滑封闭钮内端设置有螺纹柱，润滑封闭钮外端设置有带防滑槽的转动柱，润滑封闭钮外端面开设有正六边形槽。
[0013]进一步的，所述轴承承载筒的插入环槽内部插入有承载封闭盖，承载封闭盖中心开设有左右贯穿的通过孔，承载封闭盖内端面中间设置有插入筒，承载封闭盖内端面外围设置有封闭筒，承载封闭盖的封闭筒内端面开设有环形槽，承载封闭盖外端面上部开设有左右贯穿的螺纹孔，承载封闭盖的封闭筒外端外部圆周设置有带安装孔的环形板，承载封闭盖和轴承承载筒之间安装有轴承。
[0014]进一步的，所述电动机转子的正六棱柱外部套装有轴承承载筒，轴承承载筒中心开设有左右贯穿的正六边形孔，轴承承载筒内端外部圆周设置有限位环板，轴承承载筒外端面开设有插入环槽。
[0015]进一步的，所述电动机转子的正六棱柱内端外部套装有轴承封闭盖，轴承封闭盖中心开设有左右贯穿的正六边形孔，轴承封闭盖外侧端面外围设置有插入筒。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]电动机转子的设置，方便轴承承载筒套装在正六棱柱上同步转动，方便轴承内圈安装在轴承承载筒外部圆周，方便轴承封闭盖套装在正六棱柱内端通过轴肩限位，解决了转子中心转轴轴承位置磨损后无法对转轴进行维修处理，不方便在转轴轴承安装位置套装防护筒实现磨损更换维修的问题。
[0018]承载封闭盖的设置，方便通过螺栓安装在电动机端盖上实现快速拆卸检修，方便润滑封闭钮通过螺纹安装实现润滑剂的加注，方便对轴承承载筒外端进行限位，解决了转轴直接通过轴承安装在端盖内部导致拆卸和润滑困难，不方便将轴承外圈安装在承载筒内部并固定在端盖外部面的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视结构示意图。
[0020]图2是本技术的右视结构示意图。
[0021]图3是本技术的剖视结构示意图。
[0022]图4是本技术的拆解结构示意图。
[0023]图中：1、装置本体；2、电动机转子；3、轴承封闭盖；4、轴承承载筒；5、承载封闭盖；6、润滑封闭钮；7、电动机端盖。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种抗磨损转子，包括装置本体1；
[0030]装置本体1中间设置有左右方向的电动机转子2，方便各个部件进行安装，电动机转子2中心设置有左右方向的转轴，方便轴承封闭盖3和轴承承载筒4进行套装同步转动，电动机转子2的转轴左右两端均设置有正六棱柱，方便轴承封闭盖3和轴承承载筒4进行套装同步转动，电动机转子2的转轴左端设置有短圆轴，电动机转子2的转轴右端设置有长圆轴，电动机转子2的长圆轴右端顶部设置有键槽，方便外部部件通过键进行连接，电动机转子2的正六棱柱内端外部套装有轴承封闭盖3，方便同步转动，轴承封闭盖3中心开设有左右贯穿的正六边形孔，方便套装，轴承封闭盖3外侧端面外围设置有插入筒，方便插入承载封闭盖5的环形槽内部，电动机转子2的正六棱柱外部套装有轴承承载筒4，方便轴承安装在外部圆周，轴承承载筒4中心开设有左右贯穿的正六边形孔，方便套装同步转动，轴承承载筒4内端外部圆周设置有限位环板，方便对轴承进行限位，轴承承载筒4外端面开设有插入环槽，方便承载封闭盖5的插入筒插入。
[0031]其中，轴承承载筒4的插入环槽内部插入有承载封闭盖5，方便承载封闭盖5与轴承封闭盖3配合实现轴承封闭防护，承载封闭盖5中心开设有左右贯穿的通过孔，方便电动机转子2的转轴通过，承载封闭盖5内端面中间设置有插入筒，方便插入轴承承载筒4的插入环槽，承载封闭盖5内端面外围设置有封闭筒，方便轴承外圈安装在内部，承载封闭盖5的封闭筒内端面开设有环形槽，方便轴承封闭盖3的插入筒插入，承载封闭盖5外端面上部开设有左右贯穿的螺纹孔，方便润滑封闭钮6通过螺纹安装和润滑剂的注入，承载封闭盖5的封闭筒外端外部圆周设置有带安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损转子，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)中间设置有左右方向的电动机转子(2)，电动机转子(2)中心设置有左右方向的转轴，电动机转子(2)的转轴左右两端均设置有正六棱柱，电动机转子(2)的转轴左端设置有短圆轴，电动机转子(2)的转轴右端设置有长圆轴，电动机转子(2)的长圆轴右端顶部设置有键槽。2.如权利要求1所述一种抗磨损转子，其特征在于：所述电动机转子(2)的正六棱柱内端外部套装有轴承封闭盖(3)，轴承封闭盖(3)中心开设有左右贯穿的正六边形孔，轴承封闭盖(3)外侧端面外围设置有插入筒。3.如权利要求2所述一种抗磨损转子，其特征在于：所述电动机转子(2)的正六棱柱外部套装有轴承承载筒(4)，轴承承载筒(4)中心开设有左右贯穿的正六边形孔，轴承承载筒(4)内端外部圆周设置有限位环板，轴承承载筒(4)外端面开设有插入环槽。4.如权利要求3所述一种抗磨损转子，其特征在于：所述轴承承载筒(4)的插入环槽内部插入有承载封闭盖(5)，承载封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同森，连继中，张新咏，黄卫仁，廖方华，
申请(专利权)人：无锡中基电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：