一种木材精切下段机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材精切下段机，包括机体，所述机体出料口固接有除杂箱，所述除杂箱的内腔上方固接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有杆套，所述除杂箱的内腔一侧上方固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固接有与杆套的内壁滑动卡接的往复丝杆，所述往复丝杆远离第一伺服电机的一端通过轴承与除杂箱的内壁转动相连，所述杆套的底部固接有电动推杆。本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，该木材精切下段机通过机体、往复丝杆和风机的配合，可以把加工过程中产生的体积较大的费木屑及树叶等较大的废料进行自动收集，无需工作人员在工作时实时进行看守，使得工作人员的工作内容有效的得到提升，提高的了工作人员的工作效率。员的工作效率。员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木材精切下段机


[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木材精切下段机。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，例如申请号为CN202010875064.1的一种木材切断机构，该木材切断机构包括传送带、切割装置和推送装置，切割装置活动设置在传送带上方，切割装置在传送带两侧运动，切割装置包括电机和锯片，推送装置设置在传送带末端一侧，所述传送带末端设有挡板，挡板中心设有用于控制切割装置的常闭式接触开关，传送带上方设有滑轨，切割装置滑动设置在滑轨上，所述锯片、推送装置和挡板依次沿传送带运动方向设置，本专利技术结构简单，使用方便，使用时，将木材送入传送带，通过触动传送带末端挡板上的常闭式接触开关，触发滑轨上的切割装置运动，切割装置将木材切断后，木材经过推动装置推动从滑板滑落，大大提高了工作效率，减少人力成本，安全快速，提高经济效益。
[0003]现有的木材下段机在工作时，需要工作人员将木材送入下段机内进行加工，随后加工好的木材从出料口出来，再由工作人员将木材过滤挑选出来并进行收集。
[0004]但是该技术在木材加工好后并不能很好的实现将木材与废料木屑等杂质自动分离出来，需要工人在工作时实时进行看守，使得工作人员的工作内容不能有效的得到减少，无法很好的提高工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木材精切下段机，解决了木材加工好后并不能很好的实现将木材与废料木屑等杂质自动分离出来，需要工人在工作时实时进行看守，使得工作人员的工作内容不能有效的得到减少，无法很好的提高工作人员的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木材精切下段机，包括机体，所述机体出料口固接有除杂箱，所述除杂箱的内腔上方固接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有杆套，所述除杂箱的内腔一侧上方固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固接有与杆套的内壁滑动卡接的往复丝杆，所述往复丝杆远离第一伺服电机的一端通过轴承与除杂箱的内壁转动相连，所述杆套的底部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有风机，所述风机的底部外壁固接有距离传感器，所述风机的输出端连通有贯穿除杂箱的的软管，所述除杂箱的顶部固接有控制器，所述电动推杆、距离传感器和控制器电连接。
[0007]优选的，所述除杂箱的内部设有滤网，所述除杂箱的两侧内壁均固接有弹簧，两个
所述弹簧的顶部均固接有与除杂箱的内壁活动相连的竖板，两个所述竖板的顶部均与滤网的底部相固接，所述滤网的底部两侧内壁均固接有振动电机，所述机体的底部固接有与振动电机电连接的滑动变阻器，所述滑动变阻器的控制端与滤网固定相连。
[0008]优选的，所述机体远离除杂箱的一侧顶部固接有弯板，所述弯板的一侧底部固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有支撑板，所述支撑板靠近机体的一端滑动卡接有与机体靠近第二伺服电机的一侧相固接的第二滑轨，所述支撑板的下方通过支架设置有传送带，所述传送带的正反两面均固接有挡板。
[0009]优选的，所述支撑板远离机体的一端固接有安装板，所述安装板通过螺栓固接有连接板，所述连接板的底部固接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的底部固接有套筒，所述套筒的内壁通过滚珠转动连接有刀筒，所述刀筒的内壁设置有刀片，所述第三伺服电机的输出端通过皮带与刀筒转动相连。
[0010]优选的，所述刀片最少设置有4个。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种木材精切下段机。具备以下有益效果：该木材精切下段机通过机体、往复丝杆和风机的配合，可以把加工过程中产生的体积较大的费木屑及树叶等较大的废料进行自动收集，无需工作人员在工作时实时进行看守，使得工作人员的工作内容有效的得到提升，很好的提高的了工作人员的工作效率。
[0013]通过除杂箱、振动电机和滑动变阻器的配合，可以辅助风机将细小的木屑等杂质通过滤网过滤并方便将加工过后的木材进行收集，同时也可以根据滤网上木材的重量自动调整振动电机的振动频率和大小，以实现更快的过滤废料以及更快的对木材进行收集。
[0014]通过弯板传送带、螺纹杆和支撑板的配合，可以很好地起到对预处理的木材进行自动辅助按压并将其送入机体内进行加工，无需工作人员手动按压未处理的木材，防止工作人员被未处理的树枝、树杈和树叶等部位刮伤，保护了工作人员的安全。
[0015]通过刀筒、套筒和皮带的配合，可以实现对未处理的木材进行简单的预处理，将过细或已损坏的树梢树叶等部位切掉，以方便机体更快速的进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中往复丝杆、杆套和风机的结构示意图；
[0018]图3为图2中往复丝杆、套杆和电动推杆的结构示意图；
[0019]图4为图1中滑动变阻器、振动电机和弹簧的结构示意图；
[0020]图5为图1中皮带、刀筒和套筒的结构示意图；
[0021]图6为图5中刀筒、套筒和刀片的侧视图；
[0022]图7为本技术外观示意图。
[0023]图中：1、机体，2、除杂箱，3、第一滑轨，4、杆套，5、往复丝杆，6、第一伺服电机，7、电动推杆，8、风机，9、距离传感器，10、软管，11、控制器，12、滤网，13、振动电机，14、竖板，15、弹簧，16、滑动变阻器，17、弯板，18、第二伺服电机，19、螺纹杆，20、支撑板，21、第二滑轨，22、安装板，23、连接板，24、第三伺服电机，25、皮带，26、套筒，27、刀筒，28、传送带，29、挡
板，30、刀片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0026]实施例一：由图1、图2、图3和图4可知，一种木材精切下段机，包括机体1，机体1出料口固接有除杂箱2，除杂箱2的内腔上方固接有第一滑轨3，第一滑轨3的外壁滑动卡接有杆套4，除杂箱2的作用是可以尽可能的将机体1在加工过程中产生的废料杂质等进行收集，可以有效的保护工作人员的工作环境，第一滑轨3的作用是对杆套4起到限位作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材精切下段机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)出料口固接有除杂箱(2)，所述除杂箱(2)的内腔上方固接有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)的外壁滑动卡接有杆套(4)，所述除杂箱(2)的内腔一侧上方固接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端固接有与杆套(4)的内壁滑动卡接的往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)远离第一伺服电机(6)的一端通过轴承与除杂箱(2)的内壁转动相连，所述杆套(4)的底部固接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固接有风机(8)，所述风机(8)的底部外壁固接有距离传感器(9)，所述风机(8)的输出端连通有贯穿除杂箱(2)的软管(10)，所述除杂箱(2)的顶部固接有控制器(11)，所述电动推杆(7)、距离传感器(9)和控制器(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种木材精切下段机，其特征在于：所述除杂箱(2)的内部设有滤网(12)，所述除杂箱(2)的两侧内壁均固接有弹簧(15)，两个所述弹簧(15)的顶部均固接有与除杂箱(2)的内壁活动相连的竖板(14)，两个所述竖板(14)的顶部均与滤网(12)的底部相固接，所述滤网(12)的底部两侧内壁均固接有振动电机(13)，所述机体(1)的底部固接有与振动电机(13)电连接的滑动变...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振安，杨思远，屈波，
申请(专利权)人：开原海明新资源有限公司，
类型：新型
国别省市：