一种木条叠摞式快速铣型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木条叠摞式快速铣型机，包括底板，所述齿板的一侧通过螺栓固接有直板，所述直板的外壁上方与料斗的底部通孔活动相连，所述直板的顶端固接有挡块，所述直板的一侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的顶部与料斗的底部固定连接，所述滑杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆的下方和滑套的底部固定连接，所述底板的顶部一侧固接有机体。本实用新型专利技术涉及铣型机技术领域，通过齿板、开关和控制器之间的配合，实现了圆木条的依次下放，解决了现有装置在进行工作时不便于控制叠摞的木材下放，在实际工作时延长了工作时间的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木条叠摞式快速铣型机


[0001]本技术涉及铣型机
，具体为一种木条叠摞式快速铣型机。

技术介绍

[0002]在木条生产过程中，需要根据不同的形态、尺寸要求将木条等进行开槽、造型等，然后将其进行砂光、钻孔、组装，一般对圆木条进行上述操作，但是为了保证加工的同时也能加快工作速度，就需要一种木条叠摞式快速铣型机，例如申请号“202121537760.8”的一种木材铣型机，包括操作台面和支撑腿，该装置可以有效的保证工作环境干净，能避免粉尘弥漫整个生产车间，保障加工人员的身体健康，同时还能够实现节约人力成本，提高生产效率。
[0003]现有装置是启动铣型机对圆木条进行打孔或者进行其他加工方法。
[0004]但是现有装置在进行工作时不便于控制叠摞的木材下放，在实际工作时延长了工作时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木条叠摞式快速铣型机，解决了现有装置在进行工作时不便于控制叠摞的木材下放，在实际工作时延长了工作时间，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木条叠摞式快速铣型机，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固接有料斗，所述料斗的底部固接有电机，所述电机的输出端固接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合相连有齿板，所述齿板的一侧通过螺栓固接有直板，所述直板的外壁上方与料斗的底部通孔活动相连，所述直板的顶端固接有挡块，所述直板的一侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的顶部与料斗的底部固定连接，所述滑杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆的下方和滑套的底部固定连接，所述底板的顶部一侧固接有机体。
[0007]优选的，所述直板的正下方设置有开关，所述开关的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部一侧固接有控制器。
[0008]优选的，所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。
[0009]优选的，所述料斗的顶部通过螺栓固接有方壳，所述方壳的顶部固接有马达，所述马达的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁上方通过轴承与方壳的顶部转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的外壁与方壳的内壁滑动卡接，所述套筒的一侧固接有横杆，所述横杆的外壁与方壳的一侧通孔活动相连，所述横杆的底部固接有固定件。
[0010]优选的，所述机体的顶部通过螺栓固接有集尘箱，所述集尘箱的正面连通有风机，所述风机的背面与机体的正面上方固定连接，所述风机的底部连通有弯管，所述弯管的一侧与机体的内侧固定连接。
[0011]本技术提供了一种木条叠摞式快速铣型机。具备以下有益效果：该木条叠摞
式快速铣型机通过齿板、开关和控制器之间的配合，实现了圆木条的依次下放，解决了现有装置在进行工作时不便于控制叠摞的木材下放，在实际工作时延长了工作时间的问题，提高了工作效率。
[0012]通过方壳、马达和套筒之间的配合，实现了圆木条的快速固定，通过螺杆的自锁对木条固定稳固，不会发生晃动，并且该装置可将加工时产生的木屑进行吸收，避免被使用者吸入。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的外观示意图；
[0015]图3为图1中齿板、开关和控制器的结构示意图；
[0016]图4为图1中方壳、马达和套筒的结构示意图。
[0017]图中：1、底板，2、料斗，3、机体，4、挡块，5、直板，6、齿板，7、齿轮，8、电机，9、滑套，10、滑杆，11、弹簧，12、开关，13、控制器，14、集尘箱，15、风机，16、弯管，17、方壳，18、马达，19、螺杆，20、套筒，21、横杆，22、固定件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例一：由图1
‑
3可知，一种木条叠摞式快速铣型机，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固接有料斗2，料斗2的底部固接有电机8，电机8为伺服电机，具体型号不做限定，电机8的输出端固接有齿轮7，齿轮7只有一半的位置具有齿牙，齿轮7的一侧啮合相连有齿板6，齿轮7在转动时可通过啮合带动齿板6转动，齿板6的一侧通过螺栓固接有直板5，直板5的外壁上方与料斗2的底部通孔活动相连，直板5的顶端固接有挡块4，直板5的一侧固接有滑套9，滑套9的内壁滑动卡接有滑杆10，滑套9可在滑杆10的外壁运动，滑杆10的顶部与料斗2的底部固定连接，滑杆10的外壁活动相连有弹簧11，弹簧11的两端分别与滑杆10的下方和滑套9的底部固定连接，底板1的顶部一侧固接有机体3，机体3为铣型机，具体型号不做限定；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过齿板6、开关12和控制器13之间的配合，实现了圆木条的依次下放，解决了现有装置在进行工作时不便于控制叠摞的木材下放，在实际工作时延长了工作时间的问题，提高了工作效率；
[0022]进一步的，直板5的正下方设置有开关12，开关12的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部一侧固接有控制器13；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置在直板5接触到开关12后可间接控制马达18启动进行固定操作，节约了人工成本；
[0024]进一步的，滑套9与滑杆10构成滑动限位机构；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑套9与滑杆10构成滑动限位机构可保证纸板5竖直运动；
[0026]具体的，在使用该木条叠摞式快速铣型机时，使用者将圆木条装入到料斗2内，然后使用者可启动电机8，电机8可带动齿轮7转动，齿轮7有齿块的位置时可通过啮合带动齿板6运动，齿板6在运动时可带动直板5运动，进而带动挡块4向下运动，挡块4向下运动时木条滚出，在齿轮7上的齿块与齿板6脱离后，弹簧11失去外力支撑，由于弹簧11发生弹性形变间接带动挡块4归位，如此往复便实现了下料。
[0027]实施例二：由图1、2和4可知，料斗2的顶部通过螺栓固接有方壳17，方壳17的顶部固接有马达18，马达18的型号为BM
‑
2，马达18的输出端固接有螺杆19，螺杆19的外壁上方通过轴承与方壳17的顶部转动相连，螺杆19可通过轴承转动，螺杆19的外壁螺纹相连有套筒20，套筒20的外壁与方壳17的内壁滑动卡接，套筒20可在方壳17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木条叠摞式快速铣型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓固接有料斗(2)，所述料斗(2)的底部固接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧啮合相连有齿板(6)，所述齿板(6)的一侧通过螺栓固接有直板(5)，所述直板(5)的外壁上方与料斗(2)的底部通孔活动相连，所述直板(5)的顶端固接有挡块(4)，所述直板(5)的一侧固接有滑套(9)，所述滑套(9)的内壁滑动卡接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶部与料斗(2)的底部固定连接，所述滑杆(10)的外壁活动相连有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与滑杆(10)的下方和滑套(9)的底部固定连接，所述底板(1)的顶部一侧固接有机体(3)。2.根据权利要求1所述的一种木条叠摞式快速铣型机，其特征在于：所述直板(5)的正下方设置有开关(12)，所述开关(12)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述底板(1)的顶部一侧固接有控制器(13)。3.根据权利要求1所述的一种木条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振安，屈波，杨思远，
申请(专利权)人：开原海明新资源有限公司，
类型：新型
国别省市：