一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备，包括：气缸外筒、顶部活动件结构和底部固定件结构；气缸外筒设置在动力装置的上部；所述气缸外筒的左上部设置有气泵接口，且气缸外筒内伸缩设置有气缸内伸缩杆；顶部活动件结构安装在气缸外筒的下端；底部固定件结构设置在气缸内伸缩杆的下端；所述气泵接口的内端系有连接带，且连接带的另一端系在外套盖下，并且外套盖套置在气泵接口的前端。本实用新型专利技术用气动工具替代人工，使得拆装流程标准化，提高了工作效率，同时还降低了安装时的损耗率，可以有效降低检修成本，减少了大量重复劳动，优化人力资源的使用。优化人力资源的使用。优化人力资源的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备


[0001]本技术涉及陶瓷瓦拆除
，具体涉及一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备。

技术介绍

[0002]燃气轮机采用的是桶型燃烧室，燃气轮机一年至少需要一次对燃烧室进行检修，在进行小修时，需要根据查缺工程师的判断，更换裂纹超标、侵蚀严重、安装松动等达到检修更换标准的瓦块。瓦块的拆除目前均依靠人工完成，主要工作量是拆除上下两侧的瓦块，尤其是遇到末端瓦块需要拆除时，需要把更靠近中间排的瓦块都先全部滑出来，这个工作量很大，而且是重复工序。现有技术通过人力将瓦块滑移、撬出的方法工作效率较低，消耗人力较大，而且拆装效果由操作人员的技术水平决定，不熟练的人员容易将瓦块的边沿撬坏，造成高耗值备件损耗率过高，影响检修成本。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备，以解决现有技术通过人力将瓦块滑移、撬出的方法工作效率较低，消耗人力较大，而且拆装效果由操作人员的技术水平决定，不熟练的人员容易将瓦块的边沿撬坏，造成高耗值备件损耗率过高，影响检修成本的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备，包括：气缸外筒、顶部活动件结构和底部固定件结构；
[0005]气缸外筒，设置在动力装置的上部；所述气缸外筒的左上部设置有气泵接口，且气缸外筒内伸缩设置有气缸内伸缩杆；
[0006]顶部活动件结构，安装在气缸外筒的下端；
[0007]底部固定件结构，设置在气缸内伸缩杆的下端。
[0008]进一步的，所述气泵接口的内端系有连接带，且连接带的另一端系在外套盖下，并且外套盖套置在气泵接口的前端。
[0009]进一步的，所述气泵接口内中心开设有通孔，且气泵接口与气缸外筒内气腔相连通设置。
[0010]进一步的，所述外套盖采用橡胶密封盖材质，且外套盖与气泵接口之间系着的连接带采用弹性带。
[0011]进一步的，所述顶部活动件结构的下端设置有上固定板，且上固定板的前侧面中部设置有上翘板。
[0012]进一步的，所述底部固定件结构的上端设置有下固定板，且下固定板的前侧面设置有下翘板。
[0013]进一步的，所述顶部活动件结构和底部固定件结构上下相互配合设置，且上固定板前侧面的上翘板与底部固定件结构前侧面的下翘板上下对齐，并且上翘板和下翘板结构
尺寸设置一致。
[0014]进一步的，所述气缸内伸缩杆伸缩活动在气缸外筒内，且气缸内伸缩杆下端的底部固定件结构在垂直方向上升降活动。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术用气动工具替代人工，使得拆装流程标准化，减少了大量重复劳动，优化人力资源的使用。
[0017]2.本技术设置时考虑到燃烧室陶瓷瓦片质地较软，选用铝合金作为与陶瓷瓦片直接接触的材料，避免拆装时损坏陶瓷瓦片。
[0018]3.与现有技术相比，本技术提高了工作效率，同时还降低了安装时的损耗率，可以有效降低检修成本。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的效果图；
[0020]图2为本技术实施例的正视示意图；
[0021]图3为本技术实施例的结构展开示意图；
[0022]图4为本技术实施例的俯视示意图；
[0023]图5为本技术实施例的顶部活动件结构示意图。
[0024]图中：1、动力装置；10、气缸外筒；11、气泵接口；12、外套盖；13、连接带；14、气缸内伸缩杆；2、顶部活动件结构；20、上固定板；21、上翘板；3、底部固定件结构；30、下固定板；31、下翘板。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]图1为本技术实施例的效果图、图2为本技术实施例的正视示意图、图3为本技术实施例的结构展开示意图、图4为本技术实施例的俯视示意图和图5为本技术实施例的顶部活动件结构示意图。
[0027]参照图1至图5所示，本技术提供了一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备，包括：气缸外筒10、顶部活动件结构2和底部固定件结构3；气缸外筒10设置在动力装置1的上部；气缸外筒10的左上部设置有气泵接口11，且气缸外筒10内伸缩设置有气缸内伸缩杆14；顶部活动件结构2安装在气缸外筒10的下端；底部固定件结构3设置在气缸内伸缩杆14的下端。
[0028]在本实施例中，气泵接口11的内端系有连接带13，且连接带13的另一端系在外套盖12下，并且外套盖12套置在气泵接口11的前端；气泵接口11内中心开设有通孔，且气泵接口11与气缸外筒10内气腔相连通设置；外套盖12采用橡胶密封盖材质，且外套盖12与气泵接口11之间系着的连接带13采用弹性带。
[0029]作为一种较佳的实施方式，本技术中气缸外筒10上所安装的气泵接口11方便
进行外接PATG1102N型气动液压装置作为其动力来源，以便进行启动本设备中的气缸内伸缩杆14在气缸外筒10进行伸缩活动，从而达到将底部固定件结构3推离顶部活动件结构2的作用，方便来回循环操作。
[0030]在本实施例中，顶部活动件结构2的下端设置有上固定板20，且上固定板20的前侧面中部设置有上翘板21；底部固定件结构3的上端设置有下固定板30，且下固定板30的前侧面设置有下翘板31；顶部活动件结构2和底部固定件结构3上下相互配合设置，且上固定板20前侧面的上翘板21与底部固定件结构3前侧面的下翘板31上下对齐，并且上翘板21和下翘板31结构尺寸设置一致。
[0031]作为一种较佳的实施方式，本技术中上固定板20前侧面的上翘板21和下固定板30前侧面的下翘板31一起插入燃烧室内部相邻瓦块间的缝隙中，同时顶部活动件结构2固定在气缸外筒10的下端，方便在下翘板31往下移动时，让部件与瓦块充分接触，保证相对位置固定，通过逐步增加气泵压力，将瓦块完全推移滑出。
[0032]在本实施例中，气缸内伸缩杆14伸缩活动在气缸外筒10内，且气缸内伸缩杆14下端的底部固定件结构3在垂直方向上升降活动。
[0033]作为一种较佳的实施方式，本技术中通过气泵的增压作用，使得气缸内伸缩杆14伸出气缸外筒10的下端外，方便带动底部固定件结构3同步下移，以便推离瓦块，操作方便灵活，操作快速便利，提高了工作效率。
[0034]本技术可有效解决现有技术通过人力将瓦块滑移、撬出的方法工作效率较低，消耗人力较大，而且拆装效果由操作人员的技术水平决定，不熟练的人员容易将瓦块的边沿撬坏，造成高耗值备件损耗率过高，影响检修成本的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备，其特征在于，包括：气缸外筒(10)、顶部活动件结构(2)和底部固定件结构(3)；气缸外筒(10)，设置在动力装置(1)的上部；所述气缸外筒(10)的左上部设置有气泵接口(11)，且气缸外筒(10)内伸缩设置有气缸内伸缩杆(14)；顶部活动件结构(2)，安装在气缸外筒(10)的下端；底部固定件结构(3)，设置在气缸内伸缩杆(14)的下端。2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备，其特征在于，所述气泵接口(11)的内端系有连接带(13)，且连接带(13)的另一端系在外套盖(12)下，并且外套盖(12)套置在气泵接口(11)的前端。3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备，其特征在于，所述气泵接口(11)内中心开设有通孔，且气泵接口(11)与气缸外筒(10)内气腔相连通设置。4.根据权利要求2所述的一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备，其特征在于，所述外套盖(12)采用橡胶密封盖材质，且外套盖(12)与气泵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾强，郝再兴，张树奇，
申请(专利权)人：北京京能国际能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：