一种可控制张力的四联拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可控制张力的四联拉丝机，涉及拉丝机技术领域，该一种可控制张力的四联拉丝机，包括拉丝辊，所述拉丝辊一侧设置有安装板，安装板上端面安装有一号转座，一号转座上转动安装有前侧板，前侧板远离一号转座的一端转动安装有一号滚轮。本实用新型专利技术的有益效果：线材经过拉丝辊上端面，然后再经过调节辊，左后穿过另一侧的拉丝辊，需要调节线材的张紧力时，动力组件带动转轴升降，从而带动前侧板与后侧板进行交叉运动，可以带动顶板上升，此过程中一号滚轮会沿顶板滚动，二号滚轮沿安装板滚动，从而带动调节辊升降，从而实现对线材的张紧力调节，极大地方便了拉丝机的工作，使其适用不同材质的线材。使其适用不同材质的线材。使其适用不同材质的线材。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制张力的四联拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体是一种可控制张力的四联拉丝机。

技术介绍

[0002]金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
[0003]目前现有的金属拉丝机，拉丝辊都是固定的，拉丝时张力也是固定的，不能适应不同金属材料的需要，加工的线材的材质不同，拉丝时产生张力过大或者过小，都会影响拉丝的质量，故而提出一种可控制张力的金属拉丝机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可控制张力的四联拉丝机，旨在解决现有技术中的拉丝辊都是固定的，拉丝时张力也是固定的，不能适应不同金属材料的需要，加工的线材的材质不同，拉丝时产生张力过大或者过小，都会影响拉丝的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种可控制张力的四联拉丝机，包括拉丝辊，所述拉丝辊一侧设置有安装板，安装板上端面安装有一号转座，一号转座上转动安装有前侧板，前侧板远离一号转座的一端转动安装有一号滚轮，前侧板后侧转动安装有与其交叉设置的后侧板，后侧板靠近安装板的一端转动安装有二号滚轮，后侧板另一端设置有二号转座，前侧板与后侧板在安装板上端面对称设置有两组，且通过销轴连接，二号转座上端面设置有顶板，顶板上转动安装有调节辊，两个前侧板之间转动安装有转轴，转轴上转动设置有升降座，升降座上设置有用以带动转轴升降的动力组件。
[0006]为了使得本技术具有通过带动调节辊升降，调节张紧力的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述动力组件包括安装在安装板上的滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块上固定安装有U型的安装架，安装架的两个面板上开设有长方形的移动槽，转轴穿过该移动槽，且可以在该移动槽内移动，安装架内侧面底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩部与升降座连接。
[0007]为了使得本技术具有对拉丝过程中产生的震动具有缓冲的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述一号滚轮与二号滚轮的材质均为橡胶。
[0008]为了使得本技术具有保证顶板的升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述二号滚轮与安装板滚动连接，一号滚轮与顶板滚动连接。
[0009]为了使得本技术具有稳固耐用的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述前侧板与后侧板呈X形设置。
[0010]为了使得本技术具有对线材进行均匀上油处理的作用，本技术的进一步
的技术方案为，所述顶板上还安装有对线材进行均匀上油处理的上油组件。
[0011]为了使得本技术具有对线材进行均匀上油处理的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述上油组件包括安装在顶板上端面的两个立板，两个立板内侧转动安装有海绵辊，立板前侧设置有与海绵辊键连接的从动轮，调节辊前侧安装有主动轮，主动轮与从动轮通过传动带连接，海绵辊上方与立板固定连接有支架，支架上方设置有油箱，支架下端面安装有与油箱连通的流量电磁阀。
[0012]为了使得本技术具有方便对线材进行限位输送的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述调节辊的圆形面上开设有方便对线材进行限位的凹槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该一种可控制张力的四联拉丝机，线材经过拉丝辊上端面，然后再经过调节辊，左后穿过另一侧的拉丝辊，需要调节线材的张紧力时，动力组件带动转轴升降，从而带动前侧板与后侧板进行交叉运动，可以带动顶板上升，此过程中一号滚轮会沿顶板滚动，二号滚轮沿安装板滚动，从而带动调节辊升降，从而实现对线材的张紧力调节，极大地方便了拉丝机的工作，使其适用不同材质的线材，同时所述一号滚轮与二号滚轮的材质为橡胶，可以起到减震降噪的作用。
[0015]2、该一种可控制张力的四联拉丝机，线材带动调节辊转动，使主动轮转动，带动从动轮与海绵辊转动，流量电磁阀不断的将油箱内的油定时定量的滴在海绵辊上，完成对线材的均匀上油处理，有效的提高了产品的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的主视图。
[0018]图3是本技术的具体实施例的右视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例前侧板的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例安装架的结构示意图。
[0021]图中：1、拉丝辊；2、安装板；3、一号转座；4、前侧板；5、一号滚轮；6、后侧板；7、二号滚轮；8、二号转座；9、顶板；10、调节辊；11、转轴；12、升降座；13、滑轨；14、滑块；15、安装架；16、电动伸缩杆；17、主动轮；18、海绵辊；19、从动轮；20、油箱；21、流量电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种可控制张力的四联拉丝机，包括拉丝辊1，拉丝辊1一侧设置有安装板2，安装板2上端面安装有一号转座3，一号转座3上转动安装有前侧板4，前侧板4远离一号转座3的一端转动安装有一号滚轮5，前侧板4后侧转动安装有与其交叉设置的后侧板6，后侧板6靠近安装板2的一端转动安装有二号滚轮7，后侧板6另一端设置有二号转座8，前侧板4与后侧板6在安装板2上端面对称设置有两组，且通过销轴连接，二号转座8上端面设置有顶板9，顶板9上转动安装有调节辊10，两个前侧板4之间转动安装有转轴11，转轴11上转动设置有升降座12，升降座12上设置有用以带动转轴11升降的动力组件。
[0024]在本具体实施例中，线材经过拉丝辊1上端面，然后再经过调节辊10，左后穿过另
一侧的拉丝辊1，需要调节线材的张紧力时，动力组件带动转轴11升降，从而带动前侧板4与后侧板6进行交叉运动，可以带动顶板9上升，此过程中一号滚轮5会沿顶板9滚动，二号滚轮7沿安装板2滚动，从而带动调节辊10升降，从而实现对线材的张紧力调节，极大地方便了拉丝机的工作，使其适用不同材质的线材。
[0025]本技术的另一具体实施例中，动力组件包括安装在安装板2上的滑轨13，滑轨13上滑动安装有滑块14，滑块14上固定安装有U型的安装架15，安装架15的两个面板上开设有长方形的移动槽，转轴11穿过该移动槽，且可以在该移动槽内移动，安装架15内侧面底部安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩部与升降座12连接；使用时：电动伸缩杆16带动升降座12与转轴11升降，此过程中，安装架15会带动滑块14沿滑轨13滑动。
[0026]具体的，一号滚轮5与二号滚轮7的材质均为橡胶；可以起到减震降噪的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制张力的四联拉丝机，包括拉丝辊(1)，其特征在于：所述拉丝辊(1)一侧设置有安装板(2)，安装板(2)上端面安装有一号转座(3)，一号转座(3)上转动安装有前侧板(4)，前侧板(4)远离一号转座(3)的一端转动安装有一号滚轮(5)，前侧板(4)后侧转动安装有与其交叉设置的后侧板(6)，后侧板(6)靠近安装板(2)的一端转动安装有二号滚轮(7)，后侧板(6)另一端设置有二号转座(8)，前侧板(4)与后侧板(6)在安装板(2)上端面对称设置有两组，且通过销轴连接，二号转座(8)上端面设置有顶板(9)，顶板(9)上转动安装有调节辊(10)，两个前侧板(4)之间转动安装有转轴(11)，转轴(11)上转动设置有升降座(12)，升降座(12)上设置有用以带动转轴(11)升降的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种可控制张力的四联拉丝机，其特征在于：所述动力组件包括安装在安装板(2)上的滑轨(13)，滑轨(13)上滑动安装有滑块(14)，滑块(14)上固定安装有U型的安装架(15)，安装架(15)的两个面板上开设有长方形的移动槽，转轴(11)穿过该移动槽，且可以在该移动槽内移动，安装架(15)内侧面底部安装有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的伸缩部与升降座(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彦军，张朝英，
申请(专利权)人：安阳双兴线材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：