本实用新型专利技术公开了涂胶结构及具有其的涂胶装置，涉及涂胶装置技术领域。包括上胶机构，上胶机构的一端转动连接有涂胶头，上胶机构包括上胶筒，上胶筒的一端固定连接有出胶管，出胶管外壁固定连接有连接轴承，出胶管外壁位于连接轴承背面的一侧固定连接有限位罩，限位罩内部顶部和底部的位置均横向固定连接有横梁，横梁的外壁转动连接有挡片，挡片的顶端固定连接有限位弹簧。本实用新型专利技术通过设置的涂胶头能够利用一端为圆形管另一端为矩形管的出胶斗将胶水以平铺的方式挤出，从而能够满足较大面积的涂胶作业，能够让胶水涂布的更加均匀，以此来提高涂胶效率。此来提高涂胶效率。此来提高涂胶效率。
【技术实现步骤摘要】
涂胶结构及具有其的涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶装置
，具体为涂胶结构及具有其的涂胶装置。
技术介绍
[0002]在进行器材上密封胶的涂抹以及零部件之间的相互粘连过程中，通常使用涂胶装置进行涂胶操作相较于人工涂胶，涂胶装置能够更加均为的完成上胶的工作，且比手工上胶要更为方便。
[0003]目前传统的涂胶装置内部的涂胶机构都是将胶水从一个点挤出，涂胶的范围不大，在进行大面积上胶的过程中，传统涂胶装置的效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供涂胶结构及具有其的涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂胶结构，包括上胶机构，所述上胶机构的一端转动连接有涂胶头，所述上胶机构包括上胶筒，上胶筒的一端固定连接有出胶管，出胶管外壁固定连接有连接轴承，出胶管外壁位于连接轴承背面的一侧固定连接有限位罩，限位罩内部顶部和底部的位置均横向固定连接有横梁，横梁的外壁转动连接有挡片，挡片的顶端固定连接有限位弹簧，所述限位罩顶部和底部均贯穿设置有按钮，按钮位于限位罩内部的一端与限位弹簧相连接，所述涂胶头包括密封环，密封环一面分别固定连接有同心的外管和内管，所述外管内部与连接轴承外壁固定连接，外管外壁等距设置有与挡片配合的限位齿，内管的外壁与出胶管内壁相接触，密封环另一面固定连接有分料斗。
[0006]优选的，所述上胶筒底部外壁通过绑带固定连接有上胶推杆，所述上胶筒内壁滑动连接有活塞，所述上胶推杆输出端固定连接有连接架，连接架另一端与活塞相连接。
[0007]优选的，所述上胶筒外壁底部固定连接有吸胶管，吸胶管外壁安装有阀门，吸胶管另一端固定连接有过滤网罩。
[0008]优选的，所述分料斗与密封环连接的一端为圆形管，另一端为矩形管，所述分料斗未连接密封环一端的内壁等距固定连接有栅格板。
[0009]优选的，所述挡片为之形结构，挡片以横梁为支点形成杠杆结构，挡片的底端能够卡在限位齿的齿缝内部进行限位。
[0010]优选的，所述限位罩正面固定连接有挡环，挡环内径小于密封环外径。
[0011]涂胶装置，包括上文所述的涂胶结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该涂胶结构及具有其的涂胶装置，通过设置的涂胶头能够利用一端为圆形管另一端为矩形管的出胶斗将胶水以平铺的方式挤出，从而能够满足较大面积的涂胶作业，能够让胶水涂布的更加均匀，以此来提高涂胶效率。
[0014]同时，设置的涂胶头与上胶机构的配合，能够利用上胶机构上通过按钮控制的挡
片对涂胶头上限位齿的卡接，实现涂胶头的角度限位，从而能够改变涂胶头的涂胶角度，以此来提高设备的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的上胶机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的涂胶头结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、上胶机构；101、上胶筒；102、上胶推杆；103、绑带；104、连接架；105、活塞；106、出胶管；107、限位罩；108、连接轴承；109、吸胶管；110、阀门；111、过滤网罩；112、横梁；113、挡片；114、限位弹簧；115、按钮；116、挡环；2、涂胶头；201、密封环；202、内管；203、外管；204、限位齿；205、分料斗；206、栅格板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]实施例
[0025]在进行涂胶装置的旋转时，为满足大面积的涂胶作业需求选用了带有本技术提供的涂胶结构，来进行胶水的大面积涂抹，相较于传统的点式涂胶作业，本设备能够将胶水均匀的进行平铺，从而一次性能够进行较大区域平铺涂胶。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：涂胶结构，包括上胶机构1，上胶机构1的一端转动连接有涂胶头2，上胶机构1包括上胶筒101，上胶筒101的一端固定连接有出胶管106，出胶管106外壁固定连接有连接轴承108，出胶管106外壁位于连接轴承108背面的一侧固定连接有限位罩107，限位罩107内部顶部和底部的位置均横向固定连接有横梁112，横梁112的外壁转动连接有挡片113，挡片113的顶端固定连接有限位弹簧114，限位罩107顶部和底部均贯穿设置有按钮115，按钮115位于限位罩107内部的一端与限位弹簧114相连接，涂胶头2包括密封环201，密封环201一面分别固定连接有同心的外管203和内管202，外
管203内部与连接轴承108外壁固定连接，外管203外壁等距设置有与挡片113配合的限位齿204，内管202的外壁与出胶管106内壁相接触，密封环201另一面固定连接有分料斗205。
[0027]上胶筒101底部外壁通过绑带103固定连接有上胶推杆102，上胶筒101内壁滑动连接有活塞105，上胶推杆102输出端固定连接有连接架104，连接架104另一端与活塞105相连接，上胶筒101外壁底部固定连接有吸胶管109，吸胶管109外壁安装有阀门110，吸胶管109另一端固定连接有过滤网罩111，分料斗205与密封环201连接的一端为圆形管，另一端为矩形管，分料斗205未连接密封环201一端的内壁等距固定连接有栅格板206，挡片113为之形结构，挡片113以横梁112为支点形成杠杆结构，挡片113的底端能够卡在限位齿204的齿缝内部进行限位，限位罩107正面固定连接有挡环116，挡环116内径小于密封环201外径。
[0028]涂胶装置，包括上文所阐述的涂胶结构。
[0029]需要注意的是，设置的涂胶头2能够利用一端为圆形管另一端为矩形管的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂胶结构，包括上胶机构(1)，其特征在于：所述上胶机构(1)的一端转动连接有涂胶头(2)，所述上胶机构(1)包括上胶筒(101)，上胶筒(101)的一端固定连接有出胶管(106)，出胶管(106)外壁固定连接有连接轴承(108)，出胶管(106)外壁位于连接轴承(108)背面的一侧固定连接有限位罩(107)，限位罩(107)内部顶部和底部的位置均横向固定连接有横梁(112)，横梁(112)的外壁转动连接有挡片(113)，挡片(113)的顶端固定连接有限位弹簧(114)，所述限位罩(107)顶部和底部均贯穿设置有按钮(115)，按钮(115)位于限位罩(107)内部的一端与限位弹簧(114)相连接，所述涂胶头(2)包括密封环(201)，密封环(201)一面分别固定连接有同心的外管(203)和内管(202)，所述外管(203)内部与连接轴承(108)外壁固定连接，外管(203)外壁等距设置有与挡片(113)配合的限位齿(204)，内管(202)的外壁与出胶管(106)内壁相接触，密封环(201)另一面固定连接有分料斗(205)。2.根据权利要求1所述的涂胶结构，其特征在于：所述上胶筒(101)底部外壁通过绑带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑守华，
申请(专利权)人：山东鲁泰鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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